耐溫耐候電纜護套橡皮及生產工藝制造技術

本發明專利技術耐溫耐候電纜護套橡皮屬于電纜領域，耐溫耐候電纜護套橡皮配方的重量百分比如下：氯化聚乙烯橡膠：38.80～41.40，三元乙丙橡膠：2.80～5.20，2,2,4—三甲基—1,2—二氫化喹啉聚合物：0.40～0.54，聚乙烯蠟：0.10～0.20，微晶蠟：0.40～0.60，癸二酸二辛酯：7.00～7.50，氫氧化鋁氫氧化鎂復合阻燃劑：6.00～8.60，雙叔丁基過氧異丙基苯：0.70～1.00，過氧化二異丙苯：0.31～0.45，二糠叉丙酮：0.50～0.70，本發明專利技術護套橡皮主要用于包覆電纜的絕緣，耐溫、耐氣候、耐油、耐燃、環保，是一種流動性好的耐溫耐候電纜護套橡皮。

【技術實現步驟摘要】
耐溫耐候電纜護套橡皮及生產工藝
本專利技術耐溫耐候電纜護套橡皮及生產工藝屬于電纜領域，特別是涉及一種在電纜上使用的護套材料及生產工藝。
技術介紹
在熱帶氣候(濕熱和干熱)地區，環境嚴酷，有些場合需采用柔軟性好、適應頻繁移動的橡套軟電纜，因此要求電纜的護套具有良好的耐熱性、耐潮濕性和耐日光性，現有的橡皮護套耐日光老化達不到相應要求，特別是在高溫、高濕環境條件下更滿足不了無析出物的要求。此外，隨著社會的發展，人們對電纜的其他綜合性能如耐低溫、耐燃、環保等提出了更高要求，因此需要相應的護套材料滿足上述要求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于避免現有技術中的不足之處，提供一種改善護套橡皮的加工性能，耐溫、耐候，流動性好的耐溫耐候電纜護套橡皮。本專利技術的目的是通過以下措施來達到的，耐溫耐候電纜護套橡皮配方的重量百分比如下: 氯化聚乙烯橡膠:38.80~41.40， 三元乙丙橡膠:2.80~5.20， 2，2，4一三甲基一 1，2—二氫化喹啉聚合物(防老劑RD):0.40~0.54， 氧化鎂:5.30~6.90，石臘:0.45 ~0.65, 聚乙烯蠟:0.10~0.20， 微晶蠟:0.40~0.60， 癸二酸二辛酯(DOS):7.00 ~7.50，炭黑:11.20 ~13.50， 氫氧化鋁氫氧化鎂復合阻燃劑:6.00~8.60， 三氧化二銻:2.40~3.50， 沉淀碳酸鈣:7.50~9.50， 滑石粉:6.40~9.50, 雙叔丁基過氧異丙基苯(BIPB):0.70~1.00， 過氧化二異丙苯(DCP):0.31~0.45， 二糠叉丙酮(VP-4):0.50 ~0.70， 以上配方的組成為100%。一種耐溫耐候電纜護套橡皮配方的重量百分比如下: 氯化聚乙烯橡膠:40.15， 三元乙丙橡膠:3.89，2，2，4一三甲基一 I，2—二氫化喹啉聚合物:0.48， 氧化鎂:6.60, 石臘:0.58， 聚乙烯蠟:0.19， 微晶蠟:0.58， 癸二酸二辛酯:7.30， 炭黑=12.80， 氫氧化鋁氫氧化鎂復合阻燃劑:6.70， 三氧化二銻:0.27， 沉淀碳酸鈣:9.40， 滑石粉:9.20， 雙叔丁基過氧異丙基苯:0.90, 過氧化二異丙苯:0.40, 二糠叉丙酮:0 .56， 以上配方的組成為100%。本專利技術是采用氯化聚乙烯橡膠為主體混煉而成，硫化體系選用雙叔丁基過氧異丙基苯、過氧化二異丙苯，二糠叉丙酮作硫化助劑，穩定劑兼活化劑選用氧化鎂，增塑劑選擇耐寒、耐光性能優異且與氯化聚乙烯橡膠有良好相溶性的癸二酸二辛酯，阻燃劑選擇氫氧化鋁氫氧化鎂復合阻燃劑與三氧化二銻，為了改善橡料的加工性能，提高其流動性，選擇石蠟、聚乙烯蠟與微晶蠟作軟化劑。本專利技術護套橡皮在190°C時起始硫化(焦燒)時間在35秒至60秒之間，擠出工藝參數如下:蒸汽壓力1.10~1.40MPa，機身溫度40~75°C，機頭溫度75~85°C。這樣無論是混煉還是擠出，不會產生焦燒現象，加工安全性好，耐熱性能良好。耐溫耐候電纜護套橡皮生產工藝是將氯化聚乙烯橡膠與三元乙丙橡膠塑煉I~2分鐘，加入2，2，4一三甲基一 1，2—二氫化喹啉聚合物(防老劑RD)、氧化鎂、石蠟、聚乙烯蠟、微晶蠟，加入炭黑、氫氧化鋁氫氧化鎂復合阻燃劑、三氧化二銻，加入二分之一份量沉淀碳酸鈣、滑石粉，混煉2~3分鐘，加入二分之一份量的沉淀碳酸鈣、滑石粉，混煉3~4分鐘，加入雙叔丁基過氧異丙基苯、過氧化二異丙苯、二糠叉丙酮，混煉40~70秒，排膠溫度85~95°C，在190°C時，起始硫化(焦燒)時間在35秒至60秒之間，擠出蒸汽壓力1.10~1.40MPa,機身溫度40~75°C，機頭溫度75~85°C。本專利技術護套橡皮主要用于包覆電纜的絕緣，經硫化后形成護套層，護套橡皮生產的成品電纜工作溫度為-40~+90°C，既適合在熱帶氣候(濕熱與干熱)地區，又能在寒冷地區及其它有特殊要求的場合下使用，通過了 ANSI/UL 1581-2009標準規定的1060垂直燃燒試驗，其護套橡皮通過了 ANSI/UL 1581-2009標準規定的日光老化試驗(720h)、恒溫恒濕試驗(85°C，RH85%，1000h), 120±2°C X 168h熱空氣老化試驗(抗強度保留率≤70%,斷裂伸長率保留率> 60%)，符合歐盟ROHS指令要求。本專利技術耐溫、耐氣候、耐油、耐燃、環保，是一種流動性好的耐溫耐候電纜護套橡皮?！靖綀D說明】附圖1是護套橡皮硫化曲線。具體的實施方式 結合實施例對本專利技術作進一步說明 實施例1: 氣化聚乙稀橡I父42.0Okg, 二兀乙丙橡I父3.0Okg,2,2,4 —二甲基一1,2 —二氧化喹啉聚合物(防老劑RD) 0.42kg，氧化鎂6.30kg，石蠟0.55kg，聚乙烯蠟0.20kg，微晶蠟0.60kg，癸二酸二辛酯(DOS) 7.20kg，炭黑12.50kg，氫氧化鋁氫氧化鎂復合阻燃劑6.90kg,三氧化二鋪2.90kg,沉淀碳酸韓9.70kg,滑石粉8.10kg ,雙叔丁基過氧異丙基苯(BIPB) 0.95kg，過氧化二異丙苯(DCP) 0.38kg，二糠叉丙酮(VP-4) 0.64kg。將氯化聚乙烯橡膠與三元乙丙橡膠塑煉I~2分鐘，加入2，2，4一三甲基一 1，2—二氫化喹啉聚合物(防老劑RD)、氧化鎂、石蠟、聚乙烯蠟、微晶蠟，加入炭黑、氫氧化鋁氫氧化鎂復合阻燃劑、三氧化二銻，加入二分之一份量沉淀碳酸鈣、滑石粉，混煉2~3分鐘，加入二分之一份量的沉淀碳酸鈣、滑石粉，混煉3~4分鐘，加入雙叔丁基過氧異丙基苯、過氧化二異丙苯、二糠叉丙酮，混煉40~70秒，排膠溫度85~95°C。在190°C時，起始硫化(焦燒)時間在35秒至60秒之間。擠出工藝參數如下:蒸汽壓力1.10~1.40MPa，機身溫度40~75°C，機頭溫度75~85°C。實施例2: 氣化聚乙稀橡I父41.0Okg, 二兀乙丙橡I父4.0Okg,2,2,4 —二甲基一1,2 —二氧化喹啉聚合物(防老劑RD) 0.44kg，氧化鎂7.00kg，石蠟0.65kg，聚乙烯蠟0.20kg，微晶蠟0.55kg，癸二酸二辛酯(DOS) 7.40kg，炭黑12.90kg，氫氧化鋁氫氧化鎂復合阻燃劑6.50kg,三氧化二鋪3.1Okg,沉淀碳酸韓8.50kg,滑石粉8.50kg,雙叔丁基過氧異丙基苯(BIPB) 0.90kg，過氧化二異丙苯(DCP) 0.40kg，二糠叉丙酮(VP-4) 0.67kg?；鞜捄蛿D出工藝同實施例1。實施例3: 氣化聚乙稀橡I父41.50kg, 二兀乙丙橡I父3.50kg,2,2,4 —二甲基一1,2 —二氧化喹啉聚合物(防老劑RD) 0.47kg，氧化鎂6.70kg，石蠟0.60kg，聚乙烯蠟0.15kg，微晶蠟0.60kg，癸二酸二辛酯(DOS) 7.50kg，炭黑13.20kg，氫氧化鋁氫氧化鎂復合阻燃劑7.0Okg,三氧化二鋪2.70kg,沉淀碳酸韓9.0Okg,滑石粉8.1Okg,雙叔丁基過氧異丙基苯(BIPB) 0.88kg，過氧化二異丙苯(DCP) 0.43kg，二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐溫耐候電纜護套橡皮，其特征是：耐溫耐候電纜護套橡皮配方的重量百分比如下：氯化聚乙烯橡膠：38.80～41.40，三元乙丙橡膠：2.80～?5.20，2,2,4—三甲基—1,2—二氫化喹啉聚合物：0.40～0.54，氧化鎂：5.30～?6.90，石蠟：0.45～0.65，聚乙烯蠟：0.10～0.20，微晶蠟：0.40～0.60，癸二酸二辛酯：7.00～7.50，炭黑：11.20～13.50，氫氧化鋁氫氧化鎂復合阻燃劑：6.00～8.60，三氧化二銻：2.40～?3.50，沉淀碳酸鈣：7.50～9.50，滑石粉：6.40～9.50，雙叔丁基過氧異丙基苯：0.70～1.00，過氧化二異丙苯：0.31～0.45，二糠叉丙酮：0.50～0.70，以上配方的組成為100%。

【技術特征摘要】
1.一種耐溫耐候電纜護套橡皮，其特征是:耐溫耐候電纜護套橡皮配方的重量百分比如下: 氯化聚乙烯橡膠:38.80~41.40， 三元乙丙橡膠 :2.80~5.20， 2，2，4一三甲基一 1，2—二氫化喹啉聚合物:0.40~0.54， 氧化鎂:5.30~6.90， 石臘:0.45 ~0.65, 聚乙烯蠟:0.10~0.20， 微晶蠟:0.40~0.60， 癸二酸二辛酯:7.00~7.50， 炭黑:11.20 ~13.50， 氫氧化鋁氫氧化鎂復合阻燃劑:6.00~8.60， 三氧化二銻:2.40~3.50， 沉淀碳酸鈣:7.50~9.50， 滑石粉:6.40~9.50, 雙叔丁基過氧異丙基苯:0.70~1.00, 過氧化二異丙苯:0.31~0.45, 二糠叉丙酮:0.50~0.70， 以上配方的組成為100%。2.根據權利要求1所述的耐溫耐候電纜護套橡皮，其特征是: 具體配方重量百分比如下: 氯化聚乙烯橡膠:40.15， 三元乙丙橡膠:3.89， 2，2，4一三甲基一 I，2—二氫化喹啉聚合物:0.48， 氧化鎂:6.60, 石臘:0.58， 聚乙烯蠟:0.19， 微晶蠟:0.58， 癸二酸二辛酯:7.30， 炭黑=12.80， 氫氧化鋁氫氧化鎂復合阻燃劑:6.70， 三氧化二銻:0.27， 沉淀碳酸鈣:9.40， 滑石粉:9.20， 雙叔丁基過氧異丙基苯:0.90, 過氧化二異丙苯:0.40, 二糠叉丙酮:0.56...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王錦榮，梁瑞衡，陶立群，伍啟迪，甄文芳，
申請(專利權)人：廣州番禺電纜集團有限公司，廣州番電特種線纜科技有限公司，
類型：發明
國別省市：