靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的上料工位、成形工位、整型工位和穿孔工位，所述上料工位與成形工位間設(shè)有準(zhǔn)備工位，所述準(zhǔn)備工位包括底面板、左夾塊和右夾塊，所述左夾塊固定在左橫板上，所述右夾塊固定在右橫板上，所述底面板設(shè)于左夾塊和右夾塊的下方，所述底面板設(shè)有用于檢測準(zhǔn)備工位是否有靜音保持器的接近開關(guān)；該種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，通過在上料工位與成形工位間設(shè)有準(zhǔn)備工位，來拉長靜音保持器的送料，減慢行程，解決上料工位與成形工位間的距離過短，致使自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的行程過快而使得設(shè)備產(chǎn)生了故障率高、生產(chǎn)不穩(wěn)定、效率低的問題。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備
本技術(shù)涉及一種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)介紹
在使用自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)靜音保持器的過程中，由上料工位對靜音保持器依次上料后直接進(jìn)行成形工位的加工操作，并再依次進(jìn)行整型工位和穿孔工位的操作，在上述過程中，由于上料工位與成形工位間的距離過短，致使自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的行程過快而使得設(shè)備產(chǎn)生了故障率高、生產(chǎn)不穩(wěn)定、效率低的問題，同時(shí)在上料工位的靜音保持器已上料完成時(shí)，自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)自動(dòng)停止生產(chǎn)，來避免設(shè)備進(jìn)行空操作而造成生產(chǎn)浪費(fèi)與設(shè)備的不必要損耗。以此，上述問題是在靜音保持器的生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于上料工位與成形工位間的距離過短，致使自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的行程過快而使得設(shè)備產(chǎn)生了故障率高、生產(chǎn)不穩(wěn)定、效率低的問題，同時(shí)在上料工位的靜音保持器已上料完成時(shí)，自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)自動(dòng)停止生產(chǎn)，來避免設(shè)備進(jìn)行空操作而造成生產(chǎn)浪費(fèi)與設(shè)備的不必要損耗的問題。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是:一種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的上料工位、成形工位、整型工位和穿孔工位，所述上料工位與成形工位間設(shè)有準(zhǔn)備工位，所述準(zhǔn)備工位包括底面板、左夾塊和右夾塊，所述左夾塊固定在左橫板上，所述右夾塊固定在右橫板上，所述底面板設(shè)于左夾塊和右夾塊的下方，所述底面板設(shè)有用于檢測準(zhǔn)備工位是否有靜音保持器的接近開關(guān)，所述左夾塊和右夾塊的端部均設(shè)有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)設(shè)有用于夾持靜音保持器的若干錐形齒，所述成形工位、整型工位和穿孔工位的下方均設(shè)有防卡裝置。優(yōu)選地，所述防卡裝置包括用于推動(dòng)靜音保持器的若干頂針、針板、拉簧和傳動(dòng)組件，所述頂針設(shè)于所述針板上，所述針板連接有所述拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定在機(jī)架上，所述頂針設(shè)于模具的下方，所述傳動(dòng)組件包括連桿、轉(zhuǎn)軸、推桿和壓動(dòng)桿，所述連桿的一端連接所述針板，所述連桿的另一端連接在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸穿過有軸承，所述軸承由軸承座固定在機(jī)架上，所述推桿的一端設(shè)于滾輪，所述推桿的另一端連接在轉(zhuǎn)軸上，所述壓動(dòng)桿的端部設(shè)于用于推動(dòng)推桿的壓塊。優(yōu)選地，所述所述頂針以圓形均勻排列在所述針板上。優(yōu)選地，所述所述壓塊的端面為斜面。本技術(shù)一種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，通過在上料工位與成形工位間設(shè)有準(zhǔn)備工位，來拉長靜音保持器的送料，減慢行程，解決上料工位與成形工位間的距離過短，致使自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的行程過快而使得設(shè)備產(chǎn)生了故障率高、生產(chǎn)不穩(wěn)定、效率低的問題。該種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，在準(zhǔn)備工位設(shè)置接近開關(guān)，從而在準(zhǔn)備工位處沒有繼續(xù)上料的靜音保持器時(shí)，使生產(chǎn)設(shè)備停止操作，避免了空操作，來保證生產(chǎn)的有效率，并避免了空操作對生產(chǎn)設(shè)備的損耗。該種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，所述成形工位、整型工位和穿孔工位的下方均設(shè)有防卡裝置，通過設(shè)置防卡裝置來避免在成形工位、整型工位和穿孔工位進(jìn)行沖壓操作后靜音保持器被卡在模具中而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在防卡裝置中，通過連接在壓動(dòng)桿端部的壓塊推動(dòng)推桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而連接在轉(zhuǎn)軸上的連桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接在連桿的針板向上，使針板上的頂針向上將靜音保持器頂出，有效地防止在對靜音保持器進(jìn)行沖壓后，靜音保持器卡在模具中而防止了加工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在沖床完成沖壓后向下時(shí)，由連接針板的拉簧產(chǎn)生復(fù)位作用力，帶動(dòng)針板和頂針自動(dòng)復(fù)位。該種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備的防卡裝置中，壓塊的端面為斜面，且在推桿的端部設(shè)置滾輪，在壓塊下行能夠下壓滾輪的同時(shí)，可以由壓塊的斜面使?jié)L輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，來避免壓動(dòng)桿始終作用在推桿的固定位置，對推桿上的該固定位置造成損壞而影響推桿的使用壽命，由壓塊的斜面和滾輪形成的結(jié)構(gòu)，能夠使?jié)L輪各面循環(huán)受力，從而延長使用壽命，避免了某一固定位置的過渡損耗。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)一種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，通過在上料工位與成形工位間設(shè)有準(zhǔn)備工位，來拉長靜音保持器的送料，減慢行程，解決上料工位與成形工位間的距離過短，致使自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的行程過快而使得設(shè)備產(chǎn)生了故障率高、生產(chǎn)不穩(wěn)定、效率低的問題。該種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，在準(zhǔn)備工位設(shè)置接近開關(guān)，從而在準(zhǔn)備工位處沒有繼續(xù)上料的靜音保持器時(shí)，使生產(chǎn)設(shè)備停止操作，避免了空操作，來保證生產(chǎn)的有效率，并避免了空操作對生產(chǎn)設(shè)備的損耗。【附圖說明】圖1是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例中防卡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1-上料工位，2-成形工位，3-整型工位，4-穿孔工位，5-左夾塊，6-右夾ik, 7-左橫板，8-右橫板，9-錐形齒，10-接近開關(guān)，11-頂針，12-針板，13-拉簧，14-連桿，15-轉(zhuǎn)軸，16-推桿，17-壓動(dòng)桿，18-軸承座，19-壓塊，20-滾輪。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例。如圖1所示，本實(shí)施例提供一種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的上料工位1、成形工位2、整型工位3和穿孔工位4，所述上料工位I與成形工位2間設(shè)有準(zhǔn)備工位，所述準(zhǔn)備工位包括底面板、左夾塊5和右夾塊6，所述左夾塊5固定在左橫板7上，所述右夾塊6固定在右橫板8上，所述底面板設(shè)于左夾塊5和右夾塊6的下方，所述底面板設(shè)有用于檢測準(zhǔn)備工位是否有靜音保持器的接近開關(guān)10，所述左夾塊5和右夾塊6的端部均設(shè)有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)設(shè)有用于夾持靜音保持器的若干錐形齒9，所述成形工位2、整型工位3和穿孔工位4的下方均設(shè)有防卡裝置。如圖2所示，所述防卡裝置包括用于推動(dòng)靜音保持器的若干頂針11、針板12、拉簧13和傳動(dòng)組件，所述頂針11設(shè)于所述針板12上，所述針板12連接有所述拉簧13的一端，所述拉簧13的另一端固定在機(jī)架上，所述頂針11設(shè)于模具的下方，所述傳動(dòng)組件包括連桿14、轉(zhuǎn)軸15、推桿16和壓動(dòng)桿17，所述連桿14的一端連接所述針板12，所述連桿14的另一端連接在轉(zhuǎn)軸15上，所述轉(zhuǎn)軸15穿過有軸承，所述軸承由軸承座18固定在機(jī)架上，所述推桿16的一端設(shè)于滾輪20,所述推桿16的另一端連接在轉(zhuǎn)軸15上,所述壓動(dòng)桿17的端部設(shè)于用于推動(dòng)推桿16的壓塊19。所述所述頂針11以圓形均勻排列在所述針板12上。所述所述壓塊19的端面為斜面。本實(shí)施例一種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，通過在上料工位I與成形工位2間設(shè)有準(zhǔn)備工位，來拉長靜音保持器的送料，減慢行程，解決上料工位I與成形工位2間的距離過短，致使自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的行程過快而使得設(shè)備產(chǎn)生了故障率高、生產(chǎn)不穩(wěn)定、效率低的問題。該種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，在準(zhǔn)備工位設(shè)置接近開關(guān)10，從而在準(zhǔn)備工位處沒有繼續(xù)上料的靜音保持器時(shí)，使生產(chǎn)設(shè)備停止操作，避免了空操作，來保證生產(chǎn)的有效率，并避免了空操作對生產(chǎn)設(shè)備的損耗。該種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，所述成形工位2、整型工位3和穿孔工位4的下方均設(shè)有防卡裝置，通過設(shè)置防卡裝置來避免在成形工位2、整型工位3和穿孔工位4進(jìn)行沖壓操作后靜音保持器被卡在模具中而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在防卡裝置中，通過連接在壓動(dòng)桿17端部的壓塊19推動(dòng)推桿16繞轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而連接在轉(zhuǎn)軸15上的連桿14同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接在連桿14的針板12向上，使針板12上的頂針11向上將靜音保持器頂出，有效地防止在對靜音保持器進(jìn)行沖壓后，靜音本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的上料工位（1）、成形工位（2）、整型工位（3）和穿孔工位（4），其特征在于：所述上料工位（1）與成形工位（2）間設(shè)有準(zhǔn)備工位，所述準(zhǔn)備工位包括底面板、左夾塊（5）和右夾塊（6），所述左夾塊（5）固定在左橫板（7）上，所述右夾塊（6）固定在右橫板（8）上，所述底面板設(shè)于左夾塊（5）和右夾塊（6）的下方，所述底面板設(shè)有用于檢測準(zhǔn)備工位是否有靜音保持器的接近開關(guān)（10），所述左夾塊（5）和右夾塊（6）的端部均設(shè)有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)設(shè)有用于夾持靜音保持器的若干錐形齒（9），所述成形工位（2）、整型工位（3）和穿孔工位（4）的下方均設(shè)有防卡裝置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的上料工位(I)、成形工位(2)、整型工位(3)和穿孔工位(4)，其特征在于:所述上料工位(I)與成形工位(2)間設(shè)有準(zhǔn)備工位，所述準(zhǔn)備工位包括底面板、左夾塊(5)和右夾塊(6)，所述左夾塊(5)固定在左橫板(7)上，所述右夾塊(6)固定在右橫板(8)上，所述底面板設(shè)于左夾塊(5)和右夾塊(6)的下方，所述底面板設(shè)有用于檢測準(zhǔn)備工位是否有靜音保持器的接近開關(guān)(10)，所述左夾塊(5 )和右夾塊(6 )的端部均設(shè)有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)設(shè)有用于夾持靜音保持器的若干錐形齒(9 )，所述成形工位(2 )、整型工位(3 )和穿孔工位(4 )的下方均設(shè)有防卡裝置。2.如權(quán)利要求1所述的靜音保持器的多工位生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述防卡裝置包括用于推動(dòng)靜音保持器的若干頂針(11)、針板(12)、拉簧(13)和傳動(dòng)組...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：萬宇，秦玉林，文燦，林勝年，
申請(專利權(quán))人：安徽華之杰機(jī)械有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：