無(wú)間隙橡膠復(fù)合沖壓模制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種無(wú)間隙橡膠復(fù)合沖壓模，包括上模座、下模座、模柄、導(dǎo)套和導(dǎo)柱，凸凹模設(shè)置于上模座下方，凸凹模上套接有卸料板，所述卸料板側(cè)壁間隔設(shè)置有若干條形凸起，卸料板上設(shè)置有卸料螺釘，卸料螺釘上套接有橡膠壓塊；下模座上表面設(shè)置有容框，所述容框通過(guò)安裝板連接于下模座上表面，容框?yàn)閮啥碎_(kāi)口、中空的筒體，容框的空腔內(nèi)設(shè)置有橡膠模墊，所述橡膠模墊采用聚氨酯橡膠制成，橡膠模墊的上表面與容框的上表面齊平，容框上表面設(shè)置有導(dǎo)板。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)制作工藝簡(jiǎn)單，模具成本低，并且可使工件在沖壓過(guò)程中始終處于平整狀態(tài)，減少毛刺，避免卷邊現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
無(wú)間隙橡膠復(fù)合沖壓模
本技術(shù)屬于金屬加工領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)間隙橡膠復(fù)合沖壓模。
技術(shù)介紹
在沖壓生產(chǎn)中，在沖裁薄料(料厚0.3mm以下的金屬材料和非金屬材料如聚酯薄膜、毛毯、皮革等)時(shí)，這些材料的沖裁間隙均在0.0lmm以下，通常稱(chēng)為無(wú)間隙沖壓。無(wú)間隙沖壓要求沖壓模的工作部分尺寸精度和表面質(zhì)量高，這樣在制作模具時(shí)難度很大，模具成本高。并且用現(xiàn)有的沖壓模進(jìn)行無(wú)間隙沖壓時(shí)沖出的工件會(huì)帶有較大的毛刺，甚至出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種無(wú)間隙橡膠復(fù)合沖壓模，其制作工藝簡(jiǎn)單，模具成本低，并且使工件在沖壓過(guò)程中始終處于平整狀態(tài)，減少毛刺，避免卷邊現(xiàn)象，提聞廣品的質(zhì)量。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:一種無(wú)間隙橡膠復(fù)合沖壓模，包括上模座、下模座、模柄、導(dǎo)套和導(dǎo)柱，凸凹模設(shè)置于上模座下方，凸凹模上套接有卸料板，所述卸料板側(cè)壁間隔設(shè)置有若干條形凸起，卸料板上設(shè)置有卸料螺釘，卸料螺釘上套接有橡膠壓塊；下模座上表面設(shè)置有容框，所述容框通過(guò)安裝板連接于下模座上表面，容框?yàn)閮啥碎_(kāi)口、中空的筒體，容框的空腔內(nèi)設(shè)置有橡膠模墊，所述橡膠模墊采用聚氨酯橡膠制成，橡膠模墊的上表面與容框的上表面齊平，容框上表面設(shè)置有導(dǎo)板。作為優(yōu)選，模柄內(nèi)設(shè)置有打桿，打桿可在模柄內(nèi)滑動(dòng)，凸凹模的凹模孔內(nèi)設(shè)置有推桿，推桿可在凸凹模內(nèi)滑動(dòng)，打桿與推桿的位置對(duì)應(yīng)。作為優(yōu)選，凸凹模與上模座之間設(shè)置有墊板，凸凹模通過(guò)固定板固定連接于墊板下表面，凸凹模外套接有壓邊圈，壓邊圈的下表面與卸料板的下表面齊平。作為優(yōu)選，下模座上表面與橡膠模墊對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有凹槽，凹槽的寬度小于橡膠模墊的寬度。本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)采用容框和設(shè)置在容框內(nèi)的橡膠模墊代替了傳統(tǒng)復(fù)合模的落料凹模，不用對(duì)落料凹模和凸凹模進(jìn)行精加工，降低了模具制造成本，聚氨酯橡膠是一種彈性體，在沖壓過(guò)程中，容框內(nèi)處于封閉狀態(tài)，因而橡膠模墊受力后具有液態(tài)的靜壓性，即橡膠模墊各方向所受的單位壓力相等。當(dāng)壓力機(jī)滑塊下行帶動(dòng)模柄向下，凸凹模、橡膠模墊、卸料板和壓邊圈壓緊被沖的材料，橡膠模墊受到凸凹模的壓力，迫使被沖材料沿凸凹模和容框內(nèi)外輪廓周邊發(fā)生彎曲拉伸，并在凸凹模和容框的刃口處產(chǎn)生壓痕，隨上模座下行，被沖材料受到不斷增大的橡膠壓力超過(guò)材料抗剪強(qiáng)度時(shí)，材料在刃口處產(chǎn)生裂紋，工件與周邊材料分離。下模座上表面的凹槽可以減少橡膠模墊表面局部壓應(yīng)力，延長(zhǎng)橡膠模墊的使用壽命。在整個(gè)沖壓過(guò)程中，工件始終處于平整狀態(tài)，因此不會(huì)產(chǎn)生毛刺和卷邊，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。導(dǎo)板可以在沖壓時(shí)起到導(dǎo)向的作用，保證產(chǎn)品的精度。本技術(shù)的卸料板和壓邊圈可以同時(shí)壓緊工件，避免工件起皺。容框通過(guò)安裝板連接于下模座上表面，安裝及拆卸方便。卸料板側(cè)壁間隔設(shè)置有若干條形凸起，提高了卸料板的強(qiáng)度和剛度，提高了沖壓精度，具有很好的實(shí)用性。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、上模座；2、下模座；3、模柄；4、凸凹模；5、固定板；6、壓邊圈；7、卸料板；8、卸料螺釘；9、橡膠壓塊；10、導(dǎo)套；11、導(dǎo)柱；12、打桿；13、推桿；14、墊板；15、容框；16、橡膠模墊；17、凹槽；18、導(dǎo)板；19、安裝板。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，一種無(wú)間隙橡膠復(fù)合沖壓模，包括上模座1、下模座2、模柄3、導(dǎo)套10和導(dǎo)柱11，作為優(yōu)選，上模座1、下模座2和模柄3采用Q235鋼制成，導(dǎo)套10和導(dǎo)柱11采用20鋼制成。凸凹模4設(shè)置于上模座I下方，凸凹模4上套接有卸料板7，所述卸料板7側(cè)壁間隔設(shè)置有若干條形凸起(圖中未畫(huà)出)，提高了卸料板7的強(qiáng)度和剛度，提高了沖壓精度。卸料板7上設(shè)置有卸料螺釘8，卸料螺釘8上套接有橡膠壓塊9 ;橡膠壓塊9可以增大卸料板7對(duì)工件的壓力，作為優(yōu)選，所述橡膠壓塊9采用聚氨酯橡膠制成。下模座2上表面設(shè)置有容框15，所述容框15通過(guò)安裝板19連接于下模座2上表面，安裝及拆卸方便。容框15為兩端開(kāi)口、中空的筒體，容框15的空腔內(nèi)設(shè)置有橡膠模墊16，所述橡膠模墊16采用聚氨酯橡膠制成，橡膠模墊16的上表面與容框15的上表面齊平，容框15上表面設(shè)置有導(dǎo)板18，導(dǎo)板18可以在沖壓時(shí)起到導(dǎo)向的作用，保證產(chǎn)品的精度。模柄3內(nèi)設(shè)置有打桿12，打桿12可在模柄3內(nèi)滑動(dòng)，凸凹模4的凹模孔內(nèi)設(shè)置有推桿13,推桿13可在凸凹模4內(nèi)滑動(dòng),打桿12與推桿13的位置對(duì)應(yīng)。打桿12與推桿13方便工件的卸下。凸凹模4與上模座I之間設(shè)置有墊板14,凸凹模4通過(guò)固定板5固定連接于墊板14下表面，墊板14可以減緩?fù)拱寄?對(duì)上模座I的沖擊，延長(zhǎng)上模座I的使用壽命。凸凹模4外套接有壓邊圈6，壓邊圈6的下表面與卸料板7的下表面齊平。在本實(shí)施例中，壓邊圈6設(shè)置于凸凹模4和卸料板7之間，加強(qiáng)了沖壓時(shí)對(duì)工件的壓力，避免起皺。下模座2上表面與橡膠模墊16對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有凹槽17，凹槽17的寬度小于橡膠模墊16的寬度。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述凹槽17的橫截面為矩形，當(dāng)然也可以是其他形狀，比如半圓形，梯形等。凹槽17可以減少橡膠模墊16表面局部壓應(yīng)力，延長(zhǎng)橡膠模墊16的使用壽命。以上所述，僅為本技術(shù)較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本技術(shù)實(shí)施的范圍，即依本技術(shù)申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本技術(shù)專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種無(wú)間隙橡膠復(fù)合沖壓模，包括上模座、下模座、模柄、導(dǎo)套和導(dǎo)柱，凸凹模設(shè)置于上模座下方，其特征在于：凸凹模上套接有卸料板，所述卸料板側(cè)壁間隔設(shè)置有若干條形凸起，卸料板上設(shè)置有卸料螺釘，卸料螺釘上套接有橡膠壓塊；下模座上表面設(shè)置有容框，所述容框通過(guò)安裝板連接于下模座上表面，容框?yàn)閮啥碎_(kāi)口、中空的筒體，容框的空腔內(nèi)設(shè)置有橡膠模墊，所述橡膠模墊采用聚氨酯橡膠制成，橡膠模墊的上表面與容框的上表面齊平，容框上表面設(shè)置有導(dǎo)板。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種無(wú)間隙橡膠復(fù)合沖壓模，包括上模座、下模座、模柄、導(dǎo)套和導(dǎo)柱，凸凹模設(shè)置于上模座下方，其特征在于:凸凹模上套接有卸料板，所述卸料板側(cè)壁間隔設(shè)置有若干條形凸起，卸料板上設(shè)置有卸料螺釘，卸料螺釘上套接有橡膠壓塊；下模座上表面設(shè)置有容框，所述容框通過(guò)安裝板連接于下模座上表面，容框?yàn)閮啥碎_(kāi)口、中空的筒體，容框的空腔內(nèi)設(shè)置有橡膠模墊，所述橡膠模墊采用聚氨酯橡膠制成，橡膠模墊的上表面與容框的上表面齊平，容框上表面設(shè)置有導(dǎo)板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)間隙...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉崢霞，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：劉崢霞，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：