一種熱縮管噴墨打印機制造技術

一種熱縮管噴墨打印機，傳送帶支架平穩地放置在地面上；傳送帶安裝在傳送帶支架上；若干個移動夾具安裝在傳送帶支架上傳送帶兩側；兩塊夾板安裝在兩側的移動夾具上；噴頭定位支架包括豎直設置的定位桿；激光旋轉支架安裝在定位桿上，可以繞定位桿旋轉；激光感應器安裝在激光旋轉支架的端部，可以相對激光旋轉支架旋轉；噴頭旋轉支架安裝在定位桿上，可以繞定位桿旋轉；噴頭旋轉件安裝在噴頭旋轉支架的端部，可以繞噴頭旋轉支架旋轉；油墨噴頭安裝在噴頭旋轉件中；油墨控制系統組件安裝在油墨控制系統支架上，油墨管一端連接在油墨噴頭上，另一端連接油墨控制系統組件。本實用新型專利技術不需要再將管材壓扁后印字，提高了成品的質量。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種熱縮管噴墨打印機
本技術涉及一種噴墨打印設備，尤其涉及熱縮管噴墨打印裝置，屬于管外壁印字機械裝置類。
技術介紹
長期以來，熱縮管行業成品印字方式都是將管材壓扁后再印字，而對于壁厚較厚的管材壓扁后會造成無法恢復的壓痕，降低成品的品質，對于此類管材的表面印字就需要開發一種新型打印機系統完成印字需求，因而產生了本技術一種熱縮管噴墨打印機系統。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于:克服現有技術中需要將熱縮管壓扁才可以印字造成無法修復的壓痕、成品質量差的缺陷，提供一種熱縮管噴墨打印機，不需要再將管材壓扁后印字，避免壁厚較厚的管材壓扁后造成無法恢復的壓痕，提高了成品的質量。為了解決上述技術問題，本技術提出以下技術方案:一種熱縮管噴墨打印機，其包括一傳送帶支架、一傳送帶、若干個移動夾具、兩塊夾板、一噴頭定位支架、一激光旋轉支架、一激光感應器、一噴頭旋轉支架、一噴頭旋轉件、一油墨噴頭、一油墨管、一油墨控制系統支架、一油墨控制系統組件；該傳送帶支架平穩地放置在地面上；該傳送帶水平地安裝在傳送帶支架上；該若干個移動夾具安裝在該傳送帶支架上，該若干個移動夾具分成兩組設置在該傳送帶的兩側；該兩塊夾板分別安裝在兩側的移動夾具上，該兩塊夾板平行地設置在該傳送帶的兩側；該噴頭定位支架平穩地放置在地面；該噴頭定位支架包括一根豎直設置的定位桿；該激光旋轉支架安裝在該定位桿上，并可以繞著該定位桿旋轉；該激光感應器安裝在該激光旋轉支架的端部，并可以相對該激光旋轉支架旋轉；該噴頭旋轉支架安裝在該定位桿上，該噴頭旋轉支架可以繞著該定位桿旋轉；該噴頭旋轉件安裝在該噴頭旋轉支架的端部，該噴頭旋轉件可以繞該噴頭旋轉支架旋轉；該油墨噴頭安裝在該噴頭旋轉件中；該油墨控制系統支架平穩地放在地面上；該油墨控制系統組件安裝在該油墨控制系統支架上，該油墨管一端連接在該油墨噴頭上，該油墨管的另一端連接該油墨控制系統組件。上述技術方案的進一步限定在于，該熱縮管噴墨打印機還包括一驅動電機組件，該驅動電機組件安裝在該傳送帶支架上。上述技術方案的進一步限定在于，該熱縮管噴墨打印機還包括一 PLC控制面板，該油墨控制系統組件安裝在該油墨控制系統支架的中部，該PLC控制面板安裝在該油墨控制系統支架的頂部。上述技術方案的進一步限定在于，該噴頭定位支架位于該傳送帶支架的一側。上述技術方案的進一步限定在于，該噴頭旋轉支架位于該激光旋轉支架的上部。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果:1、該噴頭旋轉支架可以繞著該定位桿旋轉，該噴頭旋轉件可以繞該噴頭旋轉支架旋轉，該油墨噴頭安裝在該噴頭旋轉件中隨之一起轉動，該油墨噴頭可以方便地調整位置，從而可以按照不同規格尺寸的管材來印刷不同的字體大小等。2、該激光感應器可以相對該激光旋轉支架旋轉，從而可以按照不同規格尺寸的管材來獲得最佳的感應效果。3、調整該移動夾具可以調節該兩塊夾板之間的距離，可以應用于各種不同規格尺寸的管材，對管材起到限位作用。4、本技術不需要再將管材壓扁后印字，避免壁厚較厚的管材壓扁后造成無法恢復的壓痕，提高了成品的質量。【附圖說明】圖1是本技術熱縮管噴墨打印機的側視圖。圖2是圖1中A-A俯視圖。【具體實施方式】如圖1及圖2所示，本技術提出一種熱縮管噴墨打印機，其包括一傳送帶支架1、一傳送帶2、八個移動夾具3、兩塊夾板4、一驅動電機組件5、一噴頭定位支架6、一激光旋轉支架7、一激光感應器8、一噴頭旋轉支架9、一噴頭旋轉件10、一油墨噴頭11、一油墨管12、一油墨控制系統支架13、一油墨控制系統組件14、一 PLC控制面板15。該傳送帶支架I平穩地放置在地面上。[0031 ] 該傳送帶2水平地安裝在傳送帶支架I上。該八個移動夾具3安裝在該傳送帶支架I上，該八個移動夾具3平均分成兩組設置在該傳送帶2的兩側。該兩塊夾板4分別安裝在兩側的移動夾具3上。該兩塊夾板4平行地設置在該傳送帶2的兩側。調整該移動夾具3可以調節該兩塊夾板4之間的距離。該驅動電機組件5安裝在該傳送帶支架I上，給傳送帶2、移動夾具3等部件提供動力。該噴頭定位支架6平穩地放置在地面，并位于該傳送帶支架I的一側。該噴頭定位支架6包括一根豎直設置的定位桿62。該激光旋轉支架7安裝在該定位桿62上，并可以繞著該定位桿62旋轉。該激光感應器8安裝在該激光旋轉支架7的端部，并可以相對該激光旋轉支架7旋轉。該噴頭旋轉支架9安裝在該定位桿62上，位于該激光旋轉支架7的上部。該噴頭旋轉支架9可以繞著該定位桿62旋轉。該噴頭旋轉件10安裝在該噴頭旋轉支架9的端部。該噴頭旋轉件10可以繞該噴頭旋轉支架9旋轉。該油墨噴頭11安裝在該噴頭旋轉件10中，該噴頭旋轉件10旋轉時，該油墨噴頭11隨之一起轉動。該油墨管12 —端連接在該油墨噴頭11上。該油墨控制系統支架13平穩地放在地面上。該油墨控制系統組件14安裝在該油墨控制系統支架13的中部。該油墨管12的另一端連接該油墨控制系統組件14。該PLC控制面板15安裝在該油墨控制系統支架13的頂部。操作該PLC控制面板15，可以控制該油墨控制系統組件14。在工作時，將一根未印刷的熱縮套管100放在該傳送帶2上，啟動該驅動電機組件5后，該傳送帶2向前傳送，該熱縮套管100在該兩塊夾板4之間向前運動，該兩塊夾板4對該熱縮套管100起到限位作用。該激光感應器8感應到該熱縮套管100之后，經該油墨控制系統組件14控制后壓出的油墨(圖未示)，經過該油墨管12從油墨噴頭11噴到該熱縮套管100上，印刷上文字或圖形等內容。在印刷此管過程中，可以將其它未印刷的熱縮套管放在傳送帶2上，從而可以提高印刷效率。本技術具有如下有益效果:1、該噴頭旋轉支架9可以繞著該定位桿62旋轉，該噴頭旋轉件10可以繞該噴頭旋轉支架9旋轉，該油墨噴頭11安裝在該噴頭旋轉件10中隨之一起轉動，該油墨噴頭11可以方便地調整位置，從而可以按照不同規格尺寸的管材來印刷不同的字體大小等。2、該激光感應器8可以相對該激光旋轉支架7旋轉，從而可以按照不同規格尺寸的管材來獲得最佳的感應效果。3、調整該移動夾具3可以調節該兩塊夾板4之間的距離，可以應用于各種不同規格尺寸的管材，對管材起到限位作用。4、本技術不需要再將管材壓扁后印字，避免壁厚較厚的管材壓扁后造成無法恢復的壓痕，提高了成品的質量。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱縮管噴墨打印機，其特征在于，其包括一傳送帶支架、一傳送帶、若干個移動夾具、兩塊夾板、一噴頭定位支架、一激光旋轉支架、一激光感應器、一噴頭旋轉支架、一噴頭旋轉件、一油墨噴頭、一油墨管、一油墨控制系統支架、一油墨控制系統組件；該傳送帶支架平穩地放置在地面上；該傳送帶水平地安裝在傳送帶支架上；該若干個移動夾具安裝在該傳送帶支架上，該若干個移動夾具分成兩組設置在該傳送帶的兩側；該兩塊夾板分別安裝在兩側的移動夾具上，該兩塊夾板平行地設置在該傳送帶的兩側；該噴頭定位支架平穩地放置在地面；該噴頭定位支架包括一根豎直設置的定位桿；該激光旋轉支架安裝在該定位桿上，并可以繞著該定位桿旋轉；該激光感應器安裝在該激光旋轉支架的端部，并可以相對該激光旋轉支架旋轉；該噴頭旋轉支架安裝在該定位桿上，該噴頭旋轉支架可以繞著該定位桿旋轉；該噴頭旋轉件安裝在該噴頭旋轉支架的端部，該噴頭旋轉件可以繞該噴頭旋轉支架旋轉；該油墨噴頭安裝在該噴頭旋轉件中；該油墨控制系統支架平穩地放在地面上；該油墨控制系統組件安裝在該油墨控制系統支架上，該油墨管一端連接在該油墨噴頭上，該油墨管的另一端連接該油墨控制系統組件。

【技術特征摘要】
1.一種熱縮管噴墨打印機，其特征在于，其包括一傳送帶支架、一傳送帶、若干個移動夾具、兩塊夾板、一噴頭定位支架、一激光旋轉支架、一激光感應器、一噴頭旋轉支架、一噴頭旋轉件、一油墨噴頭、一油墨管、一油墨控制系統支架、一油墨控制系統組件； 該傳送帶支架平穩地放置在地面上； 該傳送帶水平地安裝在傳送帶支架上； 該若干個移動夾具安裝在該傳送帶支架上，該若干個移動夾具分成兩組設置在該傳送帶的兩側； 該兩塊夾板分別安裝在兩側的移動夾具上，該兩塊夾板平行地設置在該傳送帶的兩側； 該噴頭定位支架平穩地放置在地面； 該噴頭定位支架包括一根豎直設置的定位桿； 該激光旋轉支架安裝在該定位桿上，并可以繞著該定位桿旋轉； 該激光感應器安裝在該激光旋轉支架的端部，并可以相對該激光旋轉支架旋轉； 該噴頭旋轉支架安裝在該定位桿上，該噴頭旋轉支架可以繞著該定位桿旋轉； 該噴頭旋轉件安裝在該...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉正根，劉曉播，趙國棟，楊天樂，李可濤，邱光南，
申請(專利權)人：深圳長園電子材料有限公司，上海長園電子材料有限公司，長園集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：