本實用新型專利技術(shù)涉及抱箍式操作平臺,搭設(shè)在結(jié)構(gòu)框柱外圍,其包括與結(jié)構(gòu)框柱橫截面適應(yīng)的槽鋼框架,以及多個對應(yīng)地焊接在結(jié)構(gòu)框柱外表面上的L型卡碼;其中,槽鋼框架由預(yù)制的兩個分框架水平對接而成,每個分框架均包括由槽鋼連接而成的槽鋼底板以及設(shè)置在槽鋼底板上的架子;各個L型卡碼處于同一水平面上;槽鋼底板放置于L型卡碼上,以使槽鋼框架被支撐在L型卡碼上。該操作平臺安裝方便,施工安全,且能適應(yīng)于巨型鋼結(jié)構(gòu)框柱。(*該技術(shù)在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
抱箍式操作平臺
本專利技術(shù)屬于建筑工程領(lǐng)域,涉及一種防護平臺,尤其涉及一種抱箍式操作平臺。
技術(shù)介紹
目前,大多數(shù)超高層建筑采用了框剪筒體結(jié)構(gòu),其外框主要為巨形鋼柱。由于每節(jié)鋼柱均為I層或2層以上高度,而且該種結(jié)構(gòu)體型往往是鋼結(jié)構(gòu)先行施工,混凝土樓面滯后施工;這樣,鋼柱在高空焊接連接時,需要有一定的操作平臺,以便于工人進(jìn)行焊接作業(yè)。而現(xiàn)有技術(shù)中,常見的是在下層(或二層以上)的鋼梁上搭設(shè)懸挑鋼管腳手架操作平臺;但是,該技術(shù)方案僅能夠滿足鋼柱截面較小而且柱子周邊有“十字梁”或者“T字梁”的情形;對于角柱則無法解決問題;特別對于巨型鋼柱,由于柱子截面大,直徑尺寸超過1.5m,常規(guī)的懸挑腳手架由于在空中無法滿足抗風(fēng)要求,造成腳手無法固定,且搭設(shè)危險性非常大,容易造成高空坍落和失穩(wěn)引起的傷亡事件。為此,需要提供一種改進(jìn)的適用于上述巨型鋼柱的高空防護平臺。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種抱箍式操作平臺,其搭設(shè)方便,安全。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:抱箍式操作平臺,搭設(shè)在結(jié)構(gòu)框柱外圍,其特征在于:包括與所述結(jié)構(gòu)框柱橫截面適應(yīng)的槽鋼框架,以及多個對應(yīng)地焊接在所述結(jié)構(gòu)框柱外表面上的L型卡碼;其中,所述槽鋼框架由預(yù)制的兩個分框架水平對接而成,每個所述分框架均包括由槽鋼連接而成的槽鋼底板以及設(shè)置在所述槽鋼底板上的架子;各個所述L型卡碼處于同一水平面上;所述槽鋼底板放置于所述L型卡碼上,以使所述槽鋼框架被支撐在所述L型卡碼上。優(yōu)選地,在對接處,兩個所述分框架的所述槽鋼底板上均焊接水平角鋼,并均垂直地在所述水平角鋼上焊接對應(yīng)的豎直角鋼;所述豎直角鋼對稱地設(shè)置螺栓孔,螺栓穿過所述螺栓孔,從而將兩個所述分框架固定在一起。優(yōu)選地,所述L型卡碼與所述結(jié)構(gòu)框柱采用雙面角焊縫形式焊接。優(yōu)選地,所述槽鋼框架外圍設(shè)置角鋼作為立柱,所述立柱焊接在所述槽鋼底板上。優(yōu)選地,所述架子為腳手架。優(yōu)選地,兩個所述分框架是不對稱的,其中一個分框架長于另一個分框架。優(yōu)選地,對應(yīng)于兩個所述分框架中較長的一個分框架,在其非對接端部的位置設(shè)置至少一個L型卡碼;在其靠近對接端部的位置左右兩側(cè)各設(shè)置至少一個L型卡碼。本技術(shù)的有益效果在于:該操作平臺采用環(huán)繞結(jié)構(gòu)框柱的抱箍結(jié)構(gòu)形式,而操作平臺的槽鋼框架本身在工廠預(yù)制好,在施工時兩分框架直接放置在焊接在結(jié)構(gòu)框柱的L型卡碼上并對接即可,安裝方便省時,高空施工少,減少危險。而且該操作平臺能夠適應(yīng)不同截面,尤其是巨型結(jié)構(gòu)框柱,只要槽鋼框架與結(jié)構(gòu)框柱橫截面適應(yīng)即可。再者,由于其不必借助橫梁來施工,因此也能適用于角柱上。【附圖說明】圖1為本技術(shù)一個實施例俯視示意圖。圖2為圖1的A-A視圖。圖3為圖1的B-B視圖。圖4為圖1的C-C視圖。圖5為圖1的D-D視圖。【具體實施方式】下面將結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本技術(shù)的優(yōu)選實施例。圖1 一圖5顯示了本技術(shù)的一個優(yōu)選實施方式,其以“日”字形橫截面的結(jié)構(gòu)框柱為例,不論橫截面大或小均可按此結(jié)構(gòu)來實施;其他形狀橫截面的結(jié)構(gòu)框柱也可以比照下面介紹的結(jié)構(gòu)來實施。如圖1一圖5所示,該抱箍式操作平臺搭設(shè)在結(jié)構(gòu)框柱10外圍,其包括與結(jié)構(gòu)框柱10的橫截面適應(yīng)的槽鋼框架以及多個對應(yīng)地焊接在結(jié)構(gòu)框柱10外表面上的L型卡碼。其中,槽鋼框架由預(yù)制的兩個分框架20、30水平對接而成,每個分框架20、30均包括由槽鋼連接而成的槽鋼底板以及設(shè)置在槽鋼底板上的架子。其中,各個L型卡碼處于同一水平面上;槽鋼底板放置于L型卡碼上,以使槽鋼框架被支撐在L型卡碼上。優(yōu)選地,L型卡碼與結(jié)構(gòu)框柱采用雙面角焊縫形式焊接。作為優(yōu)選結(jié)構(gòu),圖1中明顯可見分框架20長于分框架30,也就是說槽鋼框架并不是等分為兩個分框架的,本實施例這樣做的優(yōu)點是可以節(jié)省至少兩個卡碼。卡碼的設(shè)置應(yīng)當(dāng)以能支撐起分框架為準(zhǔn),比如:對應(yīng)于兩個分框架中較長的一個分框架,在其非對接端部的位置設(shè)置至少一個L型卡碼;在其靠近對接端部的位置左右兩側(cè)各設(shè)置至少一個L型卡碼。具體在本實施例中,分框架20在非對接端部的位置兩個角上分別設(shè)置了 2個卡碼,在對接端部左右兩側(cè)各設(shè)置一個卡碼,這些卡碼分別標(biāo)示41、42、43、44、45、46,其共同支撐分框架20。相應(yīng)地圖1中標(biāo)示51、52、53、54的部件也均為卡碼,其共同支撐另一個分框架30。對比可見分框架30在對接位置處并未設(shè)置卡碼,也就是上面所述的“節(jié)省了兩個卡碼”;當(dāng)然,在本技術(shù)的其他實施例中,槽鋼框架等分為兩個分框架也是可以的。下面介紹槽鋼框架的結(jié)構(gòu)。具體地,如圖3所示,上述分框架20包括槽鋼底板23 ;在槽鋼底板23上、槽鋼框架的外圍焊接若干根角鋼24作為立柱,立柱24作為防護欄桿;且在立柱24上還焊接有豎立的圍護用鋼板21進(jìn)一步起防護作用。上文所稱之“架子”可以為腳手架22,也就是說,在槽鋼底板23上可以根據(jù)需要搭設(shè)固定腳手架。同樣地,如圖3所示,分框架30包括槽鋼底板33,在槽鋼底板33上、槽鋼框架的外圍焊接若干根角鋼34作為立柱,立柱34可作為防護欄桿;且在立柱34上焊接有豎立的圍護用鋼板31。在槽鋼底板33上設(shè)置的架子為腳手架32。上述圍護用鋼板31和圍護用鋼板21連成一整體,立柱24、34也相應(yīng)地對稱分布。當(dāng)然,在槽鋼底板23、33上設(shè)置的架子可以視具體需要而定,現(xiàn)有技術(shù)中的防護結(jié)構(gòu)或支撐平臺結(jié)構(gòu)等均能用于此。槽鋼底板23、33均為多段槽鋼縱向焊接拼接而成,當(dāng)然,如果有足夠長度的槽鋼便可省去焊接拼接的工序。槽鋼底板23、33的內(nèi)側(cè)(靠近結(jié)構(gòu)框柱的一側(cè))為槽鋼的腿,其適應(yīng)于放置在L型卡碼上。具體如圖2所示,該圖中顯示了分框架30的槽鋼底板33,該槽鋼底板33包括腰331和兩個腿,其中內(nèi)側(cè)的腿332適于放置在L型卡碼45上;在槽鋼底板33上、槽鋼框架外圍設(shè)置有立柱34,立柱34上焊接防護用鋼板31。分框架20、30均是在工廠預(yù)制好,在施工過程中,先將較大的分框架20吊至設(shè)計位置的卡碼上支撐好;然后以該分框架20為操作平臺,將分框架30吊至設(shè)計位置的卡碼上;然后再將分框架20和分框架30對接。下面將結(jié)合圖1、圖4、圖5介紹對接處70的結(jié)構(gòu)。如圖所示,在對接處70,兩個分框架20、30的槽鋼底板23、33上均焊接水平角鋼81、83,并均垂直地在水平角鋼81、83上焊接對應(yīng)的豎直角鋼82、84 ;豎直角鋼82、84對稱地設(shè)置螺栓孔,螺栓85穿過螺栓孔,從而將兩個分框架20、30固定在一起。當(dāng)然在技術(shù)其他的實施例中,分框架20、30也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中其他的合適對接結(jié)構(gòu)和對接方法固定在一起。以上描述的僅僅是本技術(shù)的優(yōu)選實施例,不能以此限制本技術(shù)的范圍;任何對于本技術(shù)技術(shù)方案的等同替換和變換,都在本技術(shù)的保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
抱箍式操作平臺,搭設(shè)在結(jié)構(gòu)框柱外圍,其特征在于:包括與所述結(jié)構(gòu)框柱橫截面適應(yīng)的槽鋼框架,以及多個對應(yīng)地焊接在所述結(jié)構(gòu)框柱的外表面上的L型卡碼;其中,所述槽鋼框架由預(yù)制的兩個分框架水平對接而成,每個所述分框架均包括由槽鋼連接而成的槽鋼底板以及設(shè)置在所述槽鋼底板上的架子;各個所述L型卡碼處于同一水平面上;所述槽鋼底板放置于所述L型卡碼上,以使所述槽鋼框架被支撐在所述L型卡碼上。
【技術(shù)特征摘要】
1.抱箍式操作平臺,搭設(shè)在結(jié)構(gòu)框柱外圍,其特征在于:包括與所述結(jié)構(gòu)框柱橫截面適應(yīng)的槽鋼框架,以及多個對應(yīng)地焊接在所述結(jié)構(gòu)框柱的外表面上的L型卡碼; 其中,所述槽鋼框架由預(yù)制的兩個分框架水平對接而成,每個所述分框架均包括由槽鋼連接而成的槽鋼底板以及設(shè)置在所述槽鋼底板上的架子; 各個所述L型卡碼處于同一水平面上;所述槽鋼底板放置于所述L型卡碼上,以使所述槽鋼框架被支撐在所述L型卡碼上。2.如權(quán)利要求1所述的抱箍式操作平臺,其特征在于:在對接處,兩個所述分框架的所述槽鋼底板上均焊接水平角鋼,并均垂直地在所述水平角鋼上焊接對應(yīng)的豎直角鋼;所述豎直角鋼對稱地設(shè)置螺栓孔,螺栓穿過所述螺栓孔,從而將兩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:賴澤榮,吳祥威,凌文軒,黃亮忠,
申請(專利權(quán))人:廣州建筑股份有限公司,廣州市第一建筑工程有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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