【技術實現步驟摘要】
機械式彎管機用動カ機構
本專利技術涉及機械式彎管機用動カ機構。
技術介紹
管子彎曲過程和一般彎曲類似，外側材料受拉，內側受壓，因而外側管壁變薄，內側管壁變厚。當變形量過大時，外側會開裂，內側會起皺，外力撤銷后產生回彈造成管形彎曲誤差等。一般情況下，管子彎曲后剖面形狀近似為橢圓，當采用有芯軸彎曲時，管子彎曲后剖面形狀變化不大。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種機械式彎管機用動カ機構，彎管機采用帶和機械傳動，使用過程中根據管子直徑大小隨時更換模具和調整動輪的位置，調整方便，滿足使用要求。本專利技術的技術方案如下:機械式彎管機用動カ機構，包括有安裝有相互嚙合的小齒輪、大齒輪，大齒輪中心處同心固定設置有定輪，定輪的兩側分別設有動輪，小齒輪傳動連接有立式減速機，立式減速機通過聯軸器連接有臥式減速機，臥式減速機通過皮帶連接有電機。本專利技術生產中經常遇到換熱器、壓カ容器等這方面的設備，生產制作吋，需進行多規格管子折彎，而且生產批量大，エ期短。為做到高效率、低成本，設計完成該臺設備并在生產過程中不斷完善，具備較高實用價值。該套設備的設計完成和投入使用后帶來顯著的經濟效益，多年來采用該套工具節約人力成本約15萬多元，提高生產率達50 %以上，創造生產效益約達5000余萬元。采用電機提供動カ并采用兩級蝸輪減速機、齒輪組等傳動減速和提高輸出轉矩。使用可調式限位開關進行調整，采用多組彎管輪組合完成多種規格管子的彎制，結構簡単，實用、易于操作，完全符合批量生產要求，適用性突出，有效的提高了生產效率、節約了時間和成本。【附圖說明】圖1為本專利技術的結構示意圖。【具體...
【技術保護點】
機械式彎管機用動力機構，包括有安裝有相互嚙合的小齒輪、大齒輪，其特征在于，大齒輪中心處同心固定設置有定輪，定輪的兩側分別設有動輪，小齒輪傳動連接有立式減速機，立式減速機通過聯軸器連接有臥式減速機，臥式減速機通過皮帶連接有電機。
【技術特征摘要】
1.機械式彎管機用動力機構，包括有安裝有相互嚙合的小齒輪、大齒輪，其特征在于，大齒輪中心處同心固定設置有定輪，定輪...
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