【技術實現步驟摘要】
齒輪牽絲自動焊機
本技術屬于機械行業(yè)中的焊接設備,特別涉及一種齒輪牽絲自動焊機。
技術介紹
目前,已有的自動焊送絲機存在著送絲機體積大,占用的空間大,工作時,工人需手工調節(jié)絲鼓,送絲機和導電嘴三個部位,而且送絲管中的焊絲兩端都不是自由的,因此調節(jié)時需雙手操作,很費力費時。導絲管內的焊絲受到壓力,焊絲彈性較大容易冷硬,出現導絲困難,容易打結甚至斷絲,使焊接效果不理想;同時焊接時容易出現斷弧和導電嘴燒損的情況,由于導電嘴不能彎曲,不方便焊接內孔。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述技術不足,提供一種結構簡單、體積小、焊接效果好,節(jié)省人力的齒輪牽絲自動焊機。本技術解決技術問題采用的技術方案是:齒輪牽絲自動焊機包括導電嘴、焊絲、殼體、壓把、軸承、導絲管、絲鼓、電機、聯軸節(jié),其特點是自動焊機中的電機出軸連接扭力桿的一端,扭力桿的另一端連接聯軸節(jié),聯軸節(jié)中連接小傘齒輪軸,小傘齒輪軸裝在殼體中設的軸承內,小傘齒輪軸的端頭上裝小傘齒輪,小傘齒輪嚙合連接大傘齒輪,大傘齒輪裝在大傘齒輪軸上,大傘齒輪軸上同軸裝有導絲牙輪二,在殼體上設有輪架,在輪架上鉸連接裝與導絲牙輪二連接的導絲牙輪一,在殼體的一角上鉸連接裝有壓把,在扭力桿的軸向兩側設有反扭力桿,在殼體的一側面上裝導電嘴,導電嘴中可通過焊絲,焊絲通過殼體內的導絲牙輪一和導絲管纏繞在絲鼓上。本技術的有益效果是:齒輪牽絲自動焊機的結構簡單,整體體積小,可以深入到加工內孔,逼近焊點,大大減少了行絲擾動和阻力,使焊接更加穩(wěn)定,節(jié)省人力和工時。【附圖說明】以下結合附圖以實施例具體說明。圖1是齒輪牽絲自動焊機結構的俯視圖。圖2 ...
【技術保護點】
一種齒輪牽絲自動焊機,包括導電嘴(1)、焊絲(19)、殼體(2)、壓把(18)、軸承(5)、導絲管(7)、絲鼓(8)、電機(9)、聯軸節(jié)(11),其特征在于自動焊機中的電機(9)出軸連接扭力桿(10)的一端,扭力桿(10)的另一端連接聯軸節(jié)(11),聯軸節(jié)(11)中連接小傘齒輪軸(12),小傘齒輪軸(12)裝在殼體(2)中設的軸承(5)內,小傘齒輪軸(12)的端頭上裝小傘齒輪(13),小傘齒輪(13)嚙合連接大傘齒輪(14),大傘齒輪(14)裝在大傘齒輪軸(15)上,大傘齒輪軸(15)上同軸裝有導絲牙輪二(4),在殼體(2)上設有輪架(17),在輪架(17)上鉸連接裝與導絲牙輪二(4)連接的導絲牙輪一(3),在殼體(2)的一角上鉸連接裝有壓把(18),在扭力桿(10)的軸向兩側設有反扭力桿(6),在殼體(2)的一側面上裝導電嘴(1),導電嘴(1)中可通過焊絲(19),焊絲(19)通過殼體(2)內的導絲牙輪一(3)和導絲管(7)纏繞在絲鼓(8)上。
【技術特征摘要】
1.一種齒輪牽絲自動焊機,包括導電嘴(1)、焊絲(19)、殼體(2)、壓把(18)、軸承(5)、導絲管(7 )、絲鼓(8 )、電機(9 )、聯軸節(jié)(11),其特征在于自動焊機中的電機(9 )出軸連接扭力桿(10)的一端,扭力桿(10)的另一端連接聯軸節(jié)(11),聯軸節(jié)(11)中連接小傘齒輪軸(12),小傘齒輪軸(12)裝在殼體(2)中設的軸承(5)內,小傘齒輪軸(12)的端頭上裝小傘齒輪(13),小傘齒輪(13)嚙合連接大傘齒輪(...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:趙鵬飛,張博文,
申請(專利權)人:趙鵬飛,張博文,
類型:實用新型
國別省市:
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