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    異形鋼管桁架結構下料彎行臺制造技術

    技術編號:9773750 閱讀:227 留言:0更新日期:2014-03-16 19:11
    一種異形鋼管桁架結構下料彎行臺,包括工作臺與設置在工作臺上的下料彎行工裝,其特征在于:所述的下料彎行工裝包括設置在工作臺上的多組定位柱、熱彎設備與工件尾端拉緊設備。有益效果:按展開線長度切割弦管,在找平后按1:1比例分段放樣,運用金屬加熱狀態(tài)下的塑性進行鋼管彎形;采用四維數(shù)控鋼管相貫線切割機對支管長度及相貫線進行進行自動切割下料;使用AUTOCAD軟件繪制每榀鋼桁架的三維圖形,定義工件的信息,自動生成AUTOCAD的三維實體圖、管件信息列表及相貫口展開圖形。構件要考慮加工余量,焊接構件要按工藝要求預留焊接收縮余量。通過遠程控制系統(tǒng),數(shù)控管相貫線切割機將按相貫線展開圖形,自動切割圓管相貫口。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    異形鋼管桁架結構下料彎行臺
    本技術涉及鋼結構建筑領域,尤其是涉及一種為兩管、三管及多管拼成的管桁架結構的鋼管下料、彎形的工裝。
    技術介紹
    目前,在鋼構建筑用的兩管、三管及多管拼成的管桁架結構的鋼管、腹桿進行下料、彎形以及弦桿彎制成空間理論形狀,具有施工條件要求低、彎形精度高。在制作中的鋼管、桁架出現(xiàn)搬運不方便。因此出現(xiàn)施工速度慢、加工周期長的缺點。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術的目的是提供一種異形鋼管桁架結構下料彎行臺,解決鋼構建筑用鋼管、腹桿制作中的鋼管、桁架出現(xiàn)搬運不方便。因此出現(xiàn)施工速度慢、加工周期長的缺點。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種異形鋼管桁架結構下料彎行臺,包括工作臺以及設置在工作臺上的下料彎行工裝,其特征在于:所述的下料彎行工裝進一步包括:設置在工作臺上的:多組定位柱、熱彎設備以及工件尾端拉緊設備。進一步,其特征在于:所述的熱彎設備為火焰烘槍。進一步,所述的工件尾端拉緊設備為:固定塊、手拉葫蘆、調(diào)整鏈條以及工件固定圈,在調(diào)整鏈條的末端設置拉緊鉤。進一步,所述的定位柱包括:設置在工件左側的左側固定柱以及設置在工件右側的右側固定柱,所述的左側固定柱和右側固定柱設置在工件的彎曲處。本技術的有益效果:1.按展開線長度切割弦管,在找平后按1:1比例分段放樣,在工作臺上劃線,用角板作限位檔塊,彎制弦管。其核心是運用金屬加熱狀態(tài)下的塑性進行鋼管彎形。2.采用四維數(shù)控鋼管相貫線切割機對支管長度及相貫線進行進行自動切割下料。3.在計算機上使用AUTOCAD軟件繪制每榀鋼桁架的三維圖形,將數(shù)據(jù)導入數(shù)控鋼管相貫線切割機輔助編程系統(tǒng),定義管體信息,自動生成AUTOCAD的三維實體圖、管件信息列表及相貫口展開圖形。構件要考慮加工余量,焊接構件要按工藝要求預留焊接收縮余量。通過遠程控制系統(tǒng),數(shù)控管相貫線切割機將按相貫線展開圖形,自動切割圓管相貫口。以下將結合附圖和實施例,對本技術進行較為詳細的說明。【附圖說明】圖1為本技術的構造示意圖。圖2為圖1中A-A剖視圖圖中:1.工作臺、2.熱彎設備、3.固定塊、4.手拉葫蘆、5.調(diào)整鏈條、6.工件固定圈、7.拉緊鉤、8.工件、9.左側固定柱、10.右側固定柱。【具體實施方式】實施例1,如圖1所示,一種異形鋼管桁架結構下料彎行臺,包括工作臺I以及設置在工作臺I上的下料彎行工裝,其特征在于:所述的下料彎行工裝進一步包括設置在工作臺I上的:多組定位柱、熱彎設備2以及工件尾端拉緊設備。進一步,其特征在于:所述的熱彎設備2為火焰烘槍。進一步,所述的工件尾端拉緊設備為:固定連接的固定塊3、手拉葫蘆4、設置在手拉葫蘆4上的調(diào)整鏈條5以及工件固定圈6,在調(diào)整鏈條5的末端設置拉緊鉤7。進一步,所述的定位柱包括:設置在工件8左側的左側固定柱9以及設置在工件8右側的右側固定柱10,所述的左側固定柱9和右側固定柱10設置在工件8的彎曲處。使用方式:在計算機上使用AUTOCAD軟件繪制每榀鋼桁架的三維圖形,將數(shù)據(jù)導入數(shù)控鋼管相貫線切割機輔助編程系統(tǒng),定義管體信息,自動生成AUTOCAD的三維實體圖、管件信息列表及相貫口展開圖形。采用火焰加熱+機械拉彎或利用大噸位液壓彎管機,把桁架弦管彎制成需要的曲率半徑。采用制作工廠現(xiàn)有的鋼板,厚度為12-18MM (根據(jù)弦桿規(guī)格選擇鋼板厚度),用水準儀校平固定,作為彎形用工作臺。用劃線筆按主管彎形半徑在工作臺上1:1放樣畫線。采用機械制造鉗工制作樣板用薄紙板(或薄鋼板、油毛氈),按1:1放樣劃線,將主管各段圓弧制成樣板,采用2.5MM厚鋼板制作支架固定,作為檢測用圓弧樣板。如附圖所示,工件8在火焰烘槍加熱后彎形,按平臺上放樣劃線,制作并點焊角板(根據(jù)弦桿規(guī)格選擇角板鋼板厚度)。用角板固定鋼管一端后,火焰烘烤工件。本技術技術先進,安全可靠,實際應用效果好,在工程制作中得到應用和可靠驗證。以上的實施例僅僅是對本技術的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本技術的范圍進行限定,在不脫離本技術設計精神的前提下,本領域普通工程技術人員對本技術的技術方案做出的各種變形和改進,均應落入本技術的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。本技術未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】
    一種異形鋼管桁架結構下料彎行臺,包括工作臺以及設置在工作臺上的下料彎行工裝,其特征在于:所述的下料彎行工裝進一步包括設置在工作臺上的多組定位柱、熱彎設備以及工件尾端拉緊設備。

    【技術特征摘要】
    1.一種異形鋼管桁架結構下料彎行臺,包括工作臺以及設置在工作臺上的下料彎行工裝,其特征在于:所述的下料彎行工裝進一步包括設置在工作臺上的多組定位柱、熱彎設備以及工件尾端拉緊設備。2.如權利要求1所述的異形鋼管桁架結構下料彎行臺,其特征在于:所述的熱彎設備為火焰烘槍。3.如權利要求1所述的異形鋼管桁架結...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:葉國平王安全程敦維許良芝
    申請(專利權)人:蕪湖天航科技集團股份有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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