【技術實現步驟摘要】
雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器
本技術涉及一種石墨換熱器，特別是一種雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器。
技術介紹
石墨換熱器主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質的換熱，主要用在氯堿化工、石油化工、氟化鹽、鈦白、鋯業、氯乙酸、氯化石蠟、單晶硅氟化工等生產行業，現有的換熱器一般均為塊孔式、板式或管殼式，這些換熱器均為單流層，換熱面積為固定式，在換熱時，換熱效率低，使用壽命低。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服以上的不足，提供一種換熱效率高、雙流層雙石墨結構，可以雙相耐腐，使用壽命長的雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器。本技術的目的通過以下技術方案來實現:一種雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器，包括上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板之間通過連接桿相連，上蓋板和下蓋板之間設有石墨筒體，石墨筒體的內壁上設有螺旋狀折流導向槽，石墨筒體的筒壁上連接有第一石墨接管和第二石墨接管，第一石墨接管與最上部的折流導向槽相通，第二石墨接管與最下部的折流導向槽相通，第一石墨接口的一端為冷卻液出口，第二石墨接管的一端為冷卻液進口，石墨筒體中設有多個石墨換熱塊，頂部的石墨換熱塊與石墨上封頭相連，石墨上封頭與石墨上接管相連，石墨上接管的頂端為工藝介質進口且穿出上蓋板，底部的石墨換熱器與石墨下封頭相連，石墨下封頭與石墨下接管相連，石墨下接管的底端為工藝介質出口且穿出下蓋板。本技術的進一步改進在于:所述石墨筒體的前后側均設有石墨側板。本技術與現有技術相比具有以下優點:采用雙流層全石墨結構，即折流導向槽層和石墨換熱塊內部的工作介質層，冷、熱介質通道都為石墨材質，可用于大部分腐蝕性工況，有效利用一些化工工序中...
【技術保護點】
一種雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器，包括上蓋板（1）和下蓋板（2），所述上蓋板（1）和所述下蓋板（2）之間通過連接桿（3）相連，其特征在于：所述上蓋板（1）和所述下蓋板（2）之間設有石墨筒體（4），所述石墨筒體（4）的內壁上設有折流導向槽（5），所述石墨筒體（4）的筒壁上連接有第一石墨接管（6）和第二石墨接管（7），所述第一石墨接管（6）與最上部的所述折流導向槽（5）相通，所述第二石墨接管（7）與最下部的所述折流導向槽（5）相通，所述第一石墨接口（6）的一端為冷卻液出口（8），所述第二石墨接管（7）的一端為冷卻液進口（9），所述石墨筒體（4）中設有多個石墨換熱塊（10），頂部的所述石墨換熱塊（10）與石墨上封頭（11）相連，所述石墨上封頭（11）與石墨上接管（12）相連，所述石墨上接管（12）的頂端為工藝介質進口（13）且穿出所述上蓋板（1），底部的所述石墨換熱器（10）與石墨下封頭（14）相連，所述石墨下封頭（14）與石墨下接管（15）相連，所述石墨下接管（15）的底端為工藝介質出口（16）且穿出所述下蓋板（2）。
【技術特征摘要】
1.一種雙相耐腐蝕矩形全石墨換熱器，包括上蓋板(I)和下蓋板(2)，所述上蓋板(I)和所述下蓋板(2)之間通過連接桿(3)相連，其特征在于:所述上蓋板(I)和所述下蓋板(2)之間設有石墨筒體(4 )，所述石墨筒體(4 )的內壁上設有折流導向槽(5 )，所述石墨筒體(4 )的筒壁上連接有第一石墨接管(6)和第二石墨接管(7)，所述第一石墨接管(6)與最上部的所述折流導向槽(5)相通，所述第二石墨接管(7)與最下部的所述折流導向槽(5)相通，所述第一石墨接口(6)的一端為冷卻液出口(8)，所述第二石墨接管(7)的一端為...
【專利技術屬性】
技術研發人員：仇曉豐，鄒春梅，徐志鋒，
申請(專利權)人：南通久信石墨科技開發有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。