多面銑專用機床制造技術

本發明專利技術公開了一種多面銑專用機床，包括機身、動力裝置、進給裝置和銑刀裝置，機身包括連接成整體的縱向基座和橫向基座，動力裝置設置在縱向基座一端上，包括驅動電機和傳動齒輪箱，傳動齒輪箱輸出軸與銑刀裝置固定連接。進給裝置設置在橫向基座一端上，銑刀裝置包括刀桿、設置在刀桿兩端的支撐座，刀桿一端端頭通過聯軸器與傳動齒輪箱輸出軸固定連接，多排銑刀盤并排間隔設置在刀桿中部上，刀桿兩端分別通過軸承支撐在對應的軸承座中。本發明專利技術結構緊湊、銑削精度高，刀桿上設置的多個多排銑刀盤能實現一次裝夾一次進給完成多個側面銑削加工，保證了被加工零件多個側面與其橫銷孔中心線之間的垂直度，大大提高了加工效率。

【技術實現步驟摘要】
多面錢專用機床
本專利技術涉及一種多銑刀盤銑床，尤其是一種工件只需一次裝夾、一次進給就能完成多個側面銑削加工的專用銑床，屬于金屬切削機床
。
技術介紹
某些機加工零件具有多個需要銑削加工的側面，如油缸叉頭內外側共有四個側面需進行銑削加工，傳統的加工方法是在普通銑床上對這四個側面逐一銑削加工，在加工過程中油缸叉頭需多次裝夾，加工費時費力、工效極低，且重復定位夾緊，多次積累的定位誤差，造成油缸叉頭四個側面與其橫銷孔的中心線之間的垂直度公差難以達到要求。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種結構緊湊、零件一次裝夾一次進給就能完成多個側面銑削加工的多面銑專用銑床。本專利技術通過以下技術方案予以實現: 一種多面銑專用機床，包括機身、動力裝置、進給裝置和銑刀裝置，所述機身呈十字形，包括連接成整體的縱向基座和橫向基座，所述動力裝置設置在縱向基座一端上，包括驅動電機和傳動齒輪箱，所述驅動電機設置在傳動齒輪箱一端上，傳動齒輪箱輸出軸與纟先刀裝置固定連接；所述進給裝置設置在橫向基座一端上，所述銑刀裝置包括刀桿、設置在刀桿兩端的軸承座，刀桿一端端頭通過聯軸器與傳動齒輪箱輸出軸固定連接，多排銑刀盤并排間隔設置在刀桿中部上，刀桿兩端分別通過軸承支撐在對應的軸承座中，所述軸承座分別固定在縱向基座上。本專利技術的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。前述的多面銑專用機床，其中所述進給裝置包括進給架、進給油缸、一對直線導軌和導軌底座，呈槽形的導軌底座固定在橫向基座一端上，進給架兩側通過一對直線導軌支承在導軌底座上，進給油缸固定在槽形的導軌底座內，進給油缸活塞桿頭部與進給架前端板固定連接；專用夾具固定在進給架上側。前述的多面銑專用機床，其中所述縱向基座、橫向基座與下側的共用底座固定連接成一體。本專利技術結構緊湊、銑削精度高，刀桿上設置的多個多排銑刀盤能實現一次裝夾一次進給完成多個側面銑削加工，保證了被加工零件多個側面與其橫銷孔中心線之間的垂直度，大大提高了加工效率。本專利技術的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。【附圖說明】圖1是本專利技術的結構示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。如圖1?圖3所示，本專利技術包括包括機身1、動力裝置2、進給裝置3和銑刀裝置4，機身I呈十字形，包括連接成整體的縱向基座11和橫向基座12，縱向基座11和橫向基座12與下側的共用底座13通過多個緊固件固定連接成一體。縱向基座11、橫向基座12和共用底座13可為焊接鋼結構件，也可為鑄鐵或鑄鋼結構件，本專利技術為焊接鋼結構件，便于少量制造，減少木模制造周期和成本。動力裝置2設置在縱向基座11右端上，包括驅動電機21和傳動齒輪箱22，驅動電機21通過端面法蘭211固定在傳動齒輪箱22右端上，通過齒輪箱22內多個齒輪的嚙合傳動后，傳動齒輪箱輸出軸221與銑刀裝置4固定連接。進給裝置3設置在橫向基座12 —端上，包括進給架31、進給油缸32、一對直線導軌33和導軌底座34，導軌底座34為呈槽形的鋼結構件，導軌底座34固定在橫向基座12一端上，進給架31兩側通過一對直線導軌33支承在導軌底座34上，進給架31為焊接鋼結構件，進給油缸32固定在導軌底座34的槽口 341內，進給油缸活塞桿頭部與進給架前端板311固定連接；專用夾具5固定在進給架31上側。銑刀裝置4包括刀桿41、設置在刀桿兩端的軸承座，刀桿41右端端頭通過聯軸器42與傳動齒輪箱輸出軸221固定連接，四排銑刀盤43之間分別通過隔套44隔開，并排間隔設置在刀桿41中部上。刀桿41右端通過兩個滾動軸承451支撐在第一軸承座45中，刀桿41左端通過滑動軸承461支撐在第二軸承座46中，第一軸承座46和第二軸承座47分別固定在縱向基座11上。本專利技術銑削加工油缸叉頭5內外側四個平行側面的過程如下: 將油缸叉頭5定位裝夾在固定在進給架31上的夾具6上，啟動驅動電機21，通過傳動齒輪箱輸出軸221驅動與其固定連接的刀桿41旋轉，從而帶動四排銑刀盤44旋轉。接著啟動進給裝置3，進給油缸32活塞桿前移，推動進給架31載著固定在夾具6上油缸叉頭5前移，四排銑刀盤44同時銑削油缸叉頭5的四個平行側面，快速高效并能保證了油缸叉頭5四個側面與其橫銷孔中心線之間的垂直度。除上述實施例外，本專利技術還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本專利技術要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多面銑專用機床，其特征在于：包括機身、動力裝置、進給裝置和銑刀裝置，所述機身呈十字形，包括連接成整體的縱向基座和橫向基座，所述動力裝置設置在縱向基座一端上，包括驅動電機和傳動齒輪箱，所述驅動電機設置在傳動齒輪箱一端上，傳動齒輪箱輸出軸與銑刀裝置固定連接；所述進給裝置設置在橫向基座一端上，所述銑刀裝置包括刀桿、設置在刀桿兩端的軸承座，刀桿一端端頭通過聯軸器與傳動齒輪箱輸出軸固定連接，多排銑刀盤并排間隔設置在刀桿中部上，刀桿兩端分別通過軸承支撐在對應的軸承座中，所述軸承座分別固定在縱向基座上。

【技術特征摘要】
1.一種多面銑專用機床，其特征在于:包括機身、動力裝置、進給裝置和銑刀裝置，所述機身呈十字形，包括連接成整體的縱向基座和橫向基座，所述動力裝置設置在縱向基座一端上，包括驅動電機和傳動齒輪箱，所述驅動電機設置在傳動齒輪箱一端上，傳動齒輪箱輸出軸與銑刀裝置固定連接；所述進給裝置設置在橫向基座一端上，所述銑刀裝置包括刀桿、設置在刀桿兩端的軸承座，刀桿一端端頭通過聯軸器與傳動齒輪箱輸出軸固定連接，多排銑刀盤并排間隔設置在刀桿中部上，刀桿兩端分別通過軸承...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚文俊，張水祥，聶玫，
申請(專利權)人：江蘇真績機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：