干棗清灰機制造技術

本實用新型專利技術涉及干棗清潔處理裝置技術領域，是一種干棗清灰機，其包括機架、筒體、心軸、刷輥裝置和驅動裝置；心軸的左右兩端分別通過軸承座安裝在機架左部和機架右部，驅動裝置與心軸相連接，心軸的中部固定有刷輥裝置，對應刷輥裝置外側位置的機架上安裝有筒體，筒體的內壁上設有緩沖墊層；筒體的右端固定有右端板，筒體的右部上端設有進料孔，對應進料孔位置的筒體上部固定有進料斗。本實用新型專利技術結構合理而緊湊，使用方便，其通過刷輥裝置和筒體內壁上的緩沖墊層來清潔干棗，不但大大提高了工作效率，而且對干棗的表皮損傷少，清潔效果好，具有結構簡單、省時省力、簡便、高效的特點。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及干棗清潔處理裝置
，是一種干棗清灰機，其包括機架、筒體、心軸、刷輥裝置和驅動裝置；心軸的左右兩端分別通過軸承座安裝在機架左部和機架右部，驅動裝置與心軸相連接，心軸的中部固定有刷輥裝置，對應刷輥裝置外側位置的機架上安裝有筒體，筒體的內壁上設有緩沖墊層；筒體的右端固定有右端板，筒體的右部上端設有進料孔，對應進料孔位置的筒體上部固定有進料斗。本技術結構合理而緊湊，使用方便，其通過刷輥裝置和筒體內壁上的緩沖墊層來清潔干棗，不但大大提高了工作效率，而且對干棗的表皮損傷少，清潔效果好，具有結構簡單、省時省力、簡便、高效的特點?！緦＠f明】干棗清灰機
本技術涉及干棗清潔處理裝置
，是一種干棗清灰機。
技術介紹
干棗的表面褶皺較多，褶皺內粘附的泥土和污垢不易清理，目前對于干棗的清潔方式主要是通過人工清潔，清潔過程不但費時費力、工作效率較低，而且勞動強度較大。
技術實現思路
本技術提供了一種干棗清灰機，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有干棗清潔存在的費時費力、工作效率低、勞動強度較大的問題。本技術的技術方案是通過以下措施來實現的:一種干棗清灰機，包括機架、筒體、心軸、刷輥裝置和驅動裝置；心軸的左右兩端分別通過軸承座安裝在機架左部和機架右部，驅動裝置與心軸相連接，心軸的中部固定有刷輥裝置，對應刷輥裝置外側位置的機架上安裝有筒體，筒體的內壁上設有緩沖墊層；筒體的右端固定有右端板，筒體的右部上端設有進料孔，對應進料孔位置的筒體上部固定有進料斗，筒體的左端設有出料口，對應出料口下方位置的機架上固定有出料斗。下面是對上述技術技術方案的進一步優化或/和改進:上述筒體可包括左下弧板、中下弧板、右下弧板、左上弧板、中上弧板、右上弧板、右弧殼和上蓋體，緩沖墊層可包括下弧氈層和上弧氈層；機架的左下部、中下部和右下部分別固定安裝有呈開口向上的Ω狀的左下弧板、中下弧板、右下弧板，左下弧板、中下弧板、右下弧板的中部伸至心軸的下方，下弧氈層的左部、中部和右部分別固定在左下弧板、中下弧板和右下弧板的內壁上；機架的左上部、中上部和右上部分別固定安裝有左上弧板、中上弧板和右上弧板，左上弧板、中上弧板和右上弧板的后端伸至心軸的上方，上弧氈層的左部、中部和右部分別固定在左上弧板、中上弧板和右上弧板的內壁上，上弧氈層的上端與下弧氈層后端之間形成清理口 ；右弧殼固定安裝在對應右上弧板右方位置的機架上，進料斗位于右弧殼上部，右端板的左側上部固定在右弧殼右端，右端板的左側下部固定在右下弧板右端；上蓋體的后端鉸接在機架上，上蓋體的前部套裝在左上弧板、中上弧板、右上弧板外部。上述刷輥裝置可包括左架圈、右架圈、毛刷和不少于三個的刷架條，左架圈和右架圈分別通過連接筋固定在心軸上，刷架條的左右兩端分別固定在左架圈和右架圈上，各刷架條之間保持均勻分布，刷架條的外側面上均勻固定有毛刷。上述驅動裝置可包括電機和傳動裝置，機架的上端右后部固定安裝有電機，電機的動力輸出軸通過傳動裝置與心軸相連接。上述傳動裝置可包括主動帶輪、從動軸、從動帶輪、傳動帶輪和驅動帶輪；電機的動力輸出軸的右部固定安裝有主動帶輪，從動軸的中部通過從動軸座安裝在機架的上端右前部，從動軸的左部固定安裝有從動帶輪，從動軸的右部固定安裝有傳動帶輪，從動帶輪通過第一傳動皮帶與主動帶輪相連接，心軸的右端固定安裝有驅動帶輪，傳動帶輪通過第二傳動皮帶與驅動帶輪相連接。本技術結構合理而緊湊，使用方便，其通過刷輥裝置和筒體內壁上的緩沖墊層來清潔干棗，不但大大提高了工作效率，而且對干棗的表皮損傷少，清潔效果好，具有結構簡單、省時省力、簡便、高效的特點。【專利附圖】【附圖說明】附圖1為本技術最佳實施例的主視半剖結構示意圖。附圖2為附圖1的左視結構示意圖。附圖3為附圖1的右視結構示意圖。附圖中的編碼分別為:1為機架,2為心軸,3為軸承座,4為右端板,5為進料孔,6為進料斗，7為出料口，8為出料斗，9為左下弧板，10為中下弧板，11為右下弧板，12為下弧租層，13為左上弧板，14為中上弧板，15為右上弧板，16為上弧租層，17為右弧殼，18為上蓋體，19為清理口，20為左架圈，21為右架圈，22為毛刷，23為刷架條，24為電機，25為主動帶輪，26為從動軸，27為從動帶輪，28為傳動帶輪，29為驅動帶輪，30為從動軸座，31為第一傳動皮帶，32為第二傳動皮帶?！揪唧w實施方式】本技術不受下述實施例的限制，可根據本技術的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本技術中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本技術作進一步描述:如附圖1、2所示，該干棗清灰機包括機架1、筒體、心軸2、刷輥裝置和驅動裝置；心軸2的左右兩端分別通過軸承座3安裝在機架I左部和機架I右部，驅動裝置與心軸2相連接，心軸2的中部固定有刷輥裝置，對應刷輥裝置外側位置的機架I上安裝有筒體，筒體的內壁上設有緩沖墊層；筒體的右端固定有右端板4，筒體的右部上端設有進料孔5，對應進料孔5位置的筒體上部固定有進料斗6，筒體的左端設有出料口 7，對應出料口 7下方位置的機架I上固定有出料斗8。通過刷輥裝置和筒體內壁上的緩沖墊層來清潔干棗，不但省時省力、大大提高了工作效率，而且對干棗的表皮損傷少，清潔效果好?？筛鶕嶋H需要，對上述干棗清灰機作進一步優化或/和改進:如附圖1、2所示，筒體包括左下弧板9、中下弧板10、右下弧板11、左上弧板13、中上弧板14、右上弧板15、右弧殼17和上蓋體18，緩沖墊層包括下弧氈層12和上弧氈層16 ；機架I的左下部、中下部和右下部分別固定安裝有呈開口向上的Ω狀的左下弧板9、中下弧板10、右下弧板11，左下弧板9、中下弧板10、右下弧板11的中部伸至心軸2的下方，下弧氈層12的左部、中部和右部分別固定在左下弧板9、中下弧板10和右下弧板11的內壁上；機架I的左上部、中上部和右上部分別固定安裝有左上弧板13、中上弧板14和右上弧板15，左上弧板13、中上弧板14和右上弧板15的后端伸至心軸2的上方，上弧氈層16的左部、中部和右部分別固定在左上弧板13、中上弧板14和右上弧板15的內壁上，上弧氈層16的上端與下弧氈層12后端之間形成清理口 19 ;右弧殼17固定安裝在對應右上弧板15右方位置的機架I上，進料斗6位于右弧殼17上部，右端板4的左側上部固定在右弧殼17右端，右端板4的左側下部固定在右下弧板11右端；上蓋體18的后端鉸接在機架I上，上蓋體18的前部套裝在左上弧板13、中上弧板14、右上弧板15外部。如附圖1、2所示，刷輥裝置包括左架圈20、右架圈21、毛刷22和不少于三個的刷架條23，左架圈20和右架圈21分別通過連接筋固定在心軸2上，刷架條23的左右兩端分別固定在左架圈20和右架圈21上，各刷架條23之間保持均勻分布，刷架條23的外側面上均勻固定有毛刷22。如附圖1、2、3所示，驅動裝置包括電機24和傳動裝置，機架I的上端右后部固定安裝有電機24，電機24的動力輸出軸通過傳動裝置與心軸2相連接本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干棗清灰機，其特征在于包括機架、筒體、心軸、刷輥裝置和驅動裝置；心軸的左右兩端分別通過軸承座安裝在機架左部和機架右部，驅動裝置與心軸相連接，心軸的中部固定有刷輥裝置，對應刷輥裝置外側位置的機架上安裝有筒體，筒體的內壁上設有緩沖墊層；筒體的右端固定有右端板，筒體的右部上端設有進料孔，對應進料孔位置的筒體上部固定有進料斗，筒體的左端設有出料口，對應出料口下方位置的機架上固定有出料斗。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：艾比布拉·尼亞孜，
申請(專利權)人：艾比布拉·尼亞孜，
類型：新型
國別省市：新疆;65