一種耐磨損矩形圈用橡膠制造技術

本發明專利技術公開了一種耐磨損矩形圈用橡膠，其是由下述重量份的原料制得：硅橡膠60-70，丁苯橡膠15-30，助劑10-20，硫磺粉0.4-0.7，白油膏1-3，丁腈再生橡膠6-8，水滑石粉5-8、促進劑TETD1-2、微晶蠟1-1.2，氧化汞5-6，促進劑CZ?1.0-2.0，碳酸二甲酯0.2-0.4，巴西棕櫚蠟2-3，防老劑RD?0.8-1.2、三氧化二銻8-10；本發明專利技術添加了水滑石粉、氧化汞等助劑，通過多種橡膠的混煉，能夠有效提升橡膠材料的耐磨損性能，使用不易損壞，不易老化，壽命長。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種耐磨損矩形圈用橡膠，其是由下述重量份的原料制得：硅橡膠60-70，丁苯橡膠15-30，助劑10-20，硫磺粉0.4-0.7，白油膏1-3，丁腈再生橡膠6-8，水滑石粉5-8、促進劑TETD1-2、微晶蠟1-1.2，氧化汞5-6，促進劑CZ?1.0-2.0，碳酸二甲酯0.2-0.4，巴西棕櫚蠟2-3，防老劑RD?0.8-1.2、三氧化二銻8-10；本專利技術添加了水滑石粉、氧化汞等助劑，通過多種橡膠的混煉，能夠有效提升橡膠材料的耐磨損性能，使用不易損壞，不易老化，壽命長。【專利說明】一種耐磨損矩形圈用橡膠
本專利技術涉及橡膠領域，確切地說是一種耐磨損矩形圈用橡膠。
技術介紹
矩形密封圈屬于異形密封圈，現有矩形密封圈性能單一，制備其的原料單一，不能滿足日益增加的對矩形密封圈的多樣化的需求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種耐磨損矩形圈用橡膠。上述目的通過以下方案實現: 一種耐磨損矩形圈用橡膠，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 硅橡膠60-70，丁苯橡膠15-30，助劑10-20，硫磺粉0.4-0.7，白油膏1_3，丁腈再生橡膠6-8，水滑石粉5-8、促進劑TETD 1-2、微晶蠟1-1.2，氧化汞5-6，促進劑CZ 1.0-2.0，碳酸二甲酯0.2-0.4，巴西棕櫚蠟2-3，防老劑RD 0.8-1.2、三氧化二銻8-10 ； 所述的助劑由下列重量份的原料制成:云母粉38-45、煤灰渣25-35，TK-238復合鉛穩定劑0.2-0.4，黃丹粉1_2，硬脂酸鈣 1.5-2.5，氧化銻1.5-2、堿式氯化鉍1-2，鄰苯二甲酸二甲酯2_4、亞磷酸酯1_2，重質碳酸鈣2-4，氧化鑰1-3、醋酸鈉1-3、氧化石蠟2-4，硼酸鋅1_2，三聚腈胺1_2、三鹽基硫酸鉛1_2 ； 所述的助劑的制備方法是: 將云母粉、煤灰渣于濃度為8-12%的鹽酸溶液中浸泡7-9小時，取出，烘干，放入閃燒窯中在890-950°C下閃燒2-4秒，取出，放入10-15%的氫氧化鈉溶液中浸泡3_6小時，過濾后，去離子水洗滌3-4次，烘干，加入水中，再加入醋酸鈉、堿式氯化鉍、黃丹粉，攪拌均勻，得到漿料，三輥研磨機研磨1-2小時，噴霧干燥得干燥粉末，再與剩余原料混合均勻即得。所述的一種耐磨損矩形圈用橡膠，其特征在于:制備方法為:首先將丁腈再生橡膠、丁苯橡膠、硅橡膠、微晶蠟、碳酸二甲酯放入密煉機中于100-135°C下混煉完全后，再將所得膠料與其余原料混勻后開煉機中于110_115°C下按重量份混煉完全后，即得。本專利技術的有益效果為:本專利技術添加了水滑石粉、氧化汞等助劑，通過多種橡膠的混煉，能夠有效提升橡膠材料的耐磨損性能，使用不易損壞，不易老化，壽命長。【具體實施方式】—種耐磨損矩形圈用橡膠，其是由下述重量kg的原料制得: 硅橡膠65，丁苯橡膠30，助劑20，硫磺粉0.7，白油膏3，丁腈再生橡膠8，水滑石粉8、促進劑TETD 2、微晶蠟1，氧化汞6，促進劑CZ.0，碳酸二甲酯0.4，巴西棕櫚蠟3，防老劑RD 1.2、三氧化二銻10 ； 所述的助劑由下列重量份的原料制成:云母粉38、煤灰渣25，TK-238復合鉛穩定劑0.4，黃丹粉2，硬脂酸鈣1.8，氧化銻2、堿式氯化鉍1，鄰苯二甲酸二甲酯4、亞磷酸酯2，重質碳酸鈣3，氧化鑰3、醋酸鈉3、氧化石蠟4，硼酸鋅2，三聚腈胺2、三鹽基硫酸鉛I ; 所述的助劑的制備方法是: 將云母粉、煤灰渣于濃度為8%的鹽酸溶液中浸泡9小時，取出，烘干，放入閃燒窯中在900°C下閃燒4秒，取出，放入13%的氫氧化鈉溶液中浸泡6小時，過濾后，去離子水洗滌3次，烘干，加入水中，再加入醋酸鈉、堿式氯化鉍、黃丹粉，攪拌均勻，得到漿料，三輥研磨機研磨2小時，噴霧干燥得干燥粉末，再與剩余原料混合均勻即得。所述的一種耐磨損矩形圈用橡膠，制備方法為:首先將丁腈再生橡膠、丁苯橡膠、硅橡膠、微晶蠟、碳酸二甲酯放入密煉機中于105°C下混煉完全后，再將所得膠料與其余原料混勻后開煉機中于115°C下按重量份混煉完全后，即得。耐油試驗:防銹油/軸承由涂敷后，60° C、放置720小時，試驗前后硬度變化10度以下； 老化性能:100° c*94h熱老化試驗，硬度變化+HS6°以下。本實施例拉伸強度為13.4Mpa，同時耐磨性能優異， 將本實施例于60° C恒溫槽內， 放置720小時，試驗前后硬度變化8度以下；耐冷熱沖擊試驗:將本實施例制得密封圈置于-20° C與100° C條件下各I小時，200周期，其硬度變化在10度以下。耐高溫測試:125° C*164h，外觀無變形、收縮、裂紋、發粘及析出現象。【權利要求】1.一種耐磨損矩形圈用橡膠，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 硅橡膠60-70，丁苯橡膠15-30，助劑10-20，硫磺粉0.4-0.7，白油膏1_3，丁腈再生橡膠6-8，水滑石粉5-8、促進劑TETD 1-2、微晶蠟1-1.2，氧化汞5-6，促進劑CZ 1.0-2.0，碳酸二甲酯0.2-0.4，巴西棕櫚蠟2-3，防老劑RD 0.8-1.2、三氧化二銻8-10 ； 所述的助劑由下列重量份的原料制成: 云母粉38-45、煤灰渣25-35，TK-238復合鉛穩定劑0.2-0.4，黃丹粉1_2，硬脂酸鈣1.5-2.5，氧化銻1.5-2、堿式氯化鉍1-2，鄰苯二甲酸二甲酯2_4、亞磷酸酯1_2，重質碳酸鈣2-4，氧化鑰1-3、醋酸鈉1-3、氧化石蠟2-4，硼酸鋅1_2，三聚腈胺1_2、三鹽基硫酸鉛1_2 ； 所述的助劑的制備方法是: 將云母粉、煤灰渣于濃度為8-12%的鹽酸溶液中浸泡7-9小時，取出，烘干，放入閃燒窯中在890-950°C下閃燒2-4秒，取出，放入10-15%的氫氧化鈉溶液中浸泡3_6小時，過濾后，去離子水洗滌3-4次，烘干，加入水中，再加入醋酸鈉、堿式氯化鉍、黃丹粉，攪拌均勻，得到漿料，三輥研磨機研磨1-2小時，噴霧干燥得干燥粉末，再與剩余原料混合均勻即得。2.根據權 利要求1所述的一種耐磨損矩形圈用橡膠，其特征在于:制備方法為:首先將丁腈再生橡膠、丁苯橡膠、硅橡膠、微晶蠟、碳酸二甲酯放入密煉機中于100-135°C下混煉完全后，再將所得膠料與其余原料混勻后開煉機中于110-115°C下按重量份混煉完全后，即得。【文檔編號】C08K13/06GK103709754SQ201310680586【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日 【專利技術者】朱劍秋 申請人:蕪湖佳誠電子科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐磨損矩形圈用橡膠，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：硅橡膠60?70，丁苯橡膠15?30，助劑10?20，硫磺粉0.4?0.7，白油膏1?3，丁腈再生橡膠6?8，水滑石粉5?8、促進劑TETD?1?2、微晶蠟1?1.2，氧化汞5?6，促進劑CZ??1.0?2.0?，碳酸二甲酯0.2?0.4，巴西棕櫚蠟2?3，防老劑RD??0.8?1.2、三氧化二銻8?10；所述的助劑由下列重量份的原料制成：云母粉38?45、煤灰渣25?35，TK?238復合鉛穩定劑?0.2?0.4，黃丹粉1?2，硬脂酸鈣1.5?2.5，氧化銻1.5?2、堿式氯化鉍1?2,鄰苯二甲酸二甲酯2?4、亞磷酸酯1?2，重質碳酸鈣2?4，氧化鉬1?3、醋酸鈉1?3、氧化石蠟2?4，硼酸鋅1?2，三聚腈胺1?2、三鹽基硫酸鉛1?2；所述的助劑的制備方法是：將云母粉、煤灰渣于濃度為8?12%的鹽酸溶液中浸泡7?9小時，取出，烘干，放入閃燒窯中在890?950℃下閃燒2?4秒，取出，放入10?15%的氫氧化鈉溶液中浸泡3?6小時，過濾后，去離子水洗滌3?4次，烘干，加入水中，再加入醋酸鈉、堿式氯化鉍、黃丹粉，攪拌均勻，得到漿料，三輥研磨機研磨1?2小時，噴霧干燥得干燥粉末，再與剩余原料混合均勻即得。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱劍秋，
申請(專利權)人：蕪湖佳誠電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34