一種磁電轉(zhuǎn)速表制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x表，所述磁電轉(zhuǎn)速表由轉(zhuǎn)速傳感器和指示器構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)速傳感器包括一半封閉的機(jī)殼、設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)的線圈骨架以及繞設(shè)于所述線圈骨架上的線圈，所述機(jī)殼底部固定設(shè)置有對(duì)應(yīng)連接所述線圈的插針，其特征在于所述機(jī)殼的開(kāi)口端固定設(shè)置有一非金屬封蓋，所述封蓋的中心開(kāi)孔處設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿所述封蓋的中心孔，其另一端位于所述殼體內(nèi)部且固定有一磁鋼，其中在所述磁鋼與所述轉(zhuǎn)軸之間還具有一塑料環(huán)，且三者為同軸設(shè)置的一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是，傳感器所輸出的電磁感應(yīng)訊號(hào)穩(wěn)定，線性好，抗震性好，精度高；傳感器中的封蓋軸承最高精度可達(dá)C級(jí)，使制造成本降低了80%，使用壽命提高五倍左右。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x表，所述磁電轉(zhuǎn)速表由轉(zhuǎn)速傳感器和指示器構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)速傳感器包括一半封閉的機(jī)殼、設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)的線圈骨架以及繞設(shè)于所述線圈骨架上的線圈，所述機(jī)殼底部固定設(shè)置有對(duì)應(yīng)連接所述線圈的插針，其特征在于所述機(jī)殼的開(kāi)口端固定設(shè)置有一非金屬封蓋，所述封蓋的中心開(kāi)孔處設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿所述封蓋的中心孔，其另一端位于所述殼體內(nèi)部且固定有一磁鋼，其中在所述磁鋼與所述轉(zhuǎn)軸之間還具有一塑料環(huán)，且三者為同軸設(shè)置的一體結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是，傳感器所輸出的電磁感應(yīng)訊號(hào)穩(wěn)定，線性好，抗震性好，精度高；傳感器中的封蓋軸承最高精度可達(dá)C級(jí)，使制造成本降低了80%，使用壽命提高五倍左右。【專(zhuān)利說(shuō)明】一種磁電轉(zhuǎn)速表
本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x表，具體涉及一種磁電轉(zhuǎn)速表。
技術(shù)介紹
磁電轉(zhuǎn)速表是機(jī)電結(jié)合的轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x表，用于各種車(chē)輛船舶及一切機(jī)械轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速測(cè)量。如圖1所示，磁電轉(zhuǎn)速表是由轉(zhuǎn)速傳感器和指示表組合而成的，傳感器與被測(cè)轉(zhuǎn)速設(shè)備的轉(zhuǎn)速輸出軸相連接，帶動(dòng)傳感器中永久磁鋼旋轉(zhuǎn)切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，通過(guò)導(dǎo)線傳送到指示表經(jīng)電子線路處理后指示出被測(cè)裝備的轉(zhuǎn)速。現(xiàn)有的磁電轉(zhuǎn)速表往往有一個(gè)通病，每個(gè)傳感器的電磁感應(yīng)訊號(hào)不一致，導(dǎo)致與之相配的指示表只能單配，且傳感器的輸出訊號(hào)線性差，指示表面刻度也只能用人工畫(huà)制相配，非常繁瑣；生產(chǎn)中既費(fèi)時(shí)又不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)秩序。造成上述傳感器訊號(hào)不穩(wěn)定的原因?yàn)橐韵聝煞N情況:(I)磁鋼的磁性能不穩(wěn)定，時(shí)高時(shí)低，造成電訊號(hào)輸出有高有低；(2)磁鋼的旋轉(zhuǎn)中心與磁感應(yīng)線圈中心不一致，并且磁鋼本身同與之相連的轉(zhuǎn)軸也存在不同心，這些都能影響訊號(hào)輸出；現(xiàn)有傳感器的轉(zhuǎn)軸和磁鋼之間通常采用裝配工藝，因此在裝配過(guò)程中，很難確保兩者同心。轉(zhuǎn)軸與軸承是高精度動(dòng)配合，通常傳感器的軸承是采用滾珠軸承或含油軸承，不僅制造精度要求高，同時(shí)增加了制造成本。鑒于上述磁電轉(zhuǎn)速表所存在的缺陷，本領(lǐng)域急需一種電磁感應(yīng)訊號(hào)穩(wěn)定且制造成本低的磁電轉(zhuǎn)速表。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種磁電轉(zhuǎn)速表，該磁電轉(zhuǎn)速表通過(guò)在磁鋼與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置一塑料環(huán)，使三者構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，以確保同軸度，最終使轉(zhuǎn)速傳感器的電訊號(hào)輸出保持一致。本技術(shù)目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成: 一種磁電轉(zhuǎn)速表，所述磁電轉(zhuǎn)速表由轉(zhuǎn)速傳感器和指示器構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)速傳感器包括一半封閉的機(jī)殼、設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)的線圈骨架以及繞設(shè)于所述線圈骨架上的線圈，所述機(jī)殼底部固定設(shè)置有對(duì)應(yīng)連接所述線圈的插針，其特征在于所述機(jī)殼的開(kāi)口端固定設(shè)置有一非金屬封蓋，所述封蓋的中心開(kāi)孔處設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿所述封蓋的中心孔，其另一端位于所述機(jī)殼內(nèi)部且固定有一磁鋼，其中在所述磁鋼與所述轉(zhuǎn)軸之間還具有一塑料環(huán)，且三者為同軸設(shè)置的一體結(jié)構(gòu)。所述非金屬封蓋中心孔位置處具有一指向所述機(jī)殼內(nèi)部的非金屬軸承，所述非金屬軸承與所述非金屬封蓋為一體結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)軸外露于所述非金屬封蓋的部分上套設(shè)有鋼套環(huán)，所述鋼套環(huán)與所述轉(zhuǎn)軸之間相連。所述鋼套環(huán)上部設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件與鋼套環(huán)之間設(shè)有一過(guò)渡結(jié)構(gòu)以使兩者連接。所述非金屬封蓋的外表面上設(shè)置有一固定板，所述固定板通過(guò)螺栓與預(yù)埋于所述非金屬封蓋上的螺母連接。所述指示器上的刻度為均勻間隔排列布置，各所述刻度上的讀數(shù)標(biāo)記與實(shí)際轉(zhuǎn)速相同。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是，轉(zhuǎn)軸與磁鋼的同軸度高，傳感器所輸出的電磁感應(yīng)訊號(hào)穩(wěn)定，線性好，抗震性好，精度高；傳感器中的封蓋非金屬軸承取代了傳統(tǒng)的滾珠軸承和含油軸承，非金屬軸承既具有卓越的耐磨性，又具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性，最高精度可達(dá)C級(jí)，使制造成本降低了 80%，使用壽命提高五倍左右，沒(méi)有噪音產(chǎn)生，并且減小了設(shè)備體積，便于包裝運(yùn)輸。【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的原理示意圖；圖2為本技術(shù)中轉(zhuǎn)速傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)中轉(zhuǎn)速傳感器上設(shè)置有固定板的示意圖；圖4為本技術(shù)中表盤(pán)指示器的刻度示意圖。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:如圖1-4，圖中標(biāo)記1-13分別為:機(jī)殼1、非金屬封蓋2、軸承3、過(guò)渡結(jié)構(gòu)4、轉(zhuǎn)動(dòng)體5、鋼套環(huán)6、磁鋼7、插針8、轉(zhuǎn)軸9、塑料環(huán)10、固定板11、螺栓12、預(yù)埋螺母13。實(shí)施例:如圖1所不，本實(shí)施例具體涉及一種磁電轉(zhuǎn)速表，該磁電轉(zhuǎn)速表由轉(zhuǎn)速傳感器和表盤(pán)指示器構(gòu)成，兩者之間通過(guò)導(dǎo)線連接，主要用于測(cè)定車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速或其它機(jī)械轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。如圖2、3所示為轉(zhuǎn)速傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖，該轉(zhuǎn)速傳感器具有一上端開(kāi)口的半封閉機(jī)殼1，機(jī)殼I為一圓柱形腔體，在該腔體內(nèi)壁設(shè)置有一線圈骨架，線圈骨架上繞設(shè)有線圈(此處在圖中未示出)，在機(jī)殼I的底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)連接前述線圈的插針8，該插針8可通過(guò)導(dǎo)線與前述的表盤(pán)指示器相連接；在機(jī)殼I的上端開(kāi)口處固定設(shè)置有一中心開(kāi)孔的非金屬封蓋2，非金屬封蓋2的內(nèi)表面設(shè)置有一指向腔體內(nèi)部的非金屬軸承3，在制造時(shí)，非金屬封蓋2和非金屬軸承3是在同一模具中一體成型的；在垂直于非金屬封蓋2的方向上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9自下而上依次貫穿非金屬軸承3和非金屬封蓋2的中心孔，其上端一小部分外露于非金屬封蓋2之外，其主體部分位于腔體之內(nèi)，其中轉(zhuǎn)軸9與非金屬軸承3之間是高精度動(dòng)配合；在轉(zhuǎn)軸9的下部靠近尾端處設(shè)置有一塑料環(huán)10，塑料環(huán)10的外圈設(shè)置有一磁鋼7，在制造時(shí)，通過(guò)在磁鋼7和轉(zhuǎn)軸9之間設(shè)置塑料環(huán)10，以使三者構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，確保三者的同軸度；在轉(zhuǎn)軸9的頂端外壁面，即非金屬封蓋2的中心孔中設(shè)置有一鋼套環(huán)6，鋼套環(huán)6與轉(zhuǎn)軸9之間相連，可使轉(zhuǎn)軸9隨著鋼套環(huán)6的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；在該鋼套環(huán)6的上部中設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件5，兩者之間通過(guò)設(shè)置一過(guò)渡結(jié)構(gòu)4進(jìn)行限位，轉(zhuǎn)動(dòng)件5是同被測(cè)轉(zhuǎn)軸之間進(jìn)行聯(lián)接的部件，可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9隨被測(cè)轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)。如圖3所示，在非金屬封蓋2的上部還設(shè)置有一鋼質(zhì)固定板11，非金屬封蓋2上預(yù)埋有若干預(yù)埋螺母13，固定板11與非金屬封蓋2之間通過(guò)螺栓12與預(yù)埋螺母13的配合進(jìn)行連接固定。固定板11是一個(gè)轉(zhuǎn)接件，用于將機(jī)殼I固定于被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)上，其形狀可根據(jù)被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)而作出不同的變化，主要有四孔、一孔、二孔或者三孔四種固定形式。如圖1、2、4所示，表盤(pán)指示器與轉(zhuǎn)速傳感器之間通過(guò)導(dǎo)線連接。表盤(pán)指示器用于將轉(zhuǎn)速傳感器所傳送來(lái)的磁電訊號(hào)轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)速示出，表盤(pán)指示器上的刻度采用均勻間隔的排列布置，線性好，即0、200、400、600、800...1800、20001'/11^11，相對(duì)于傳統(tǒng)的不均勻間隔分布的刻度標(biāo)記，此種均勻間隔分布的刻度標(biāo)記具有讀數(shù)方便，直接可以顯示讀數(shù)的特點(diǎn)。如圖1-4所示，該磁電轉(zhuǎn)速表的工作原理為:轉(zhuǎn)速傳感器上的轉(zhuǎn)動(dòng)件5與被測(cè)轉(zhuǎn)速設(shè)備的轉(zhuǎn)速輸出軸相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)件5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9與被測(cè)轉(zhuǎn)速設(shè)備同步轉(zhuǎn)動(dòng)，磁鋼7旋轉(zhuǎn)切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，經(jīng)插針8后通過(guò)導(dǎo)線傳送到表盤(pán)指示器，表盤(pán)指示器經(jīng)電子線路處理后指示出被測(cè)裝備的轉(zhuǎn)速。本實(shí)施例的主要特點(diǎn)為:①高性能磁性材料(磁鋼7)通過(guò)與工程塑料(塑料環(huán)10)注塑成型，并與轉(zhuǎn)軸9相連，確保二者的同軸承，經(jīng)過(guò)這樣改進(jìn)，轉(zhuǎn)速傳感器的電訊號(hào)輸出幾乎是一樣的，完全解決了問(wèn)題，在20±2°C的溫度條件下，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱壽康，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：朱壽康，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：