本實用新型專利技術公開了一種易撕型塑料薄膜的制造設備,包括至少一個拉伸規整裝置;所述各拉伸規整裝置包括用于對薄膜加熱的加熱輥、用于對薄膜進行冷卻的冷卻輥和用于把薄膜壓在冷卻輥上的壓輥;所述冷卻輥的線速度大于所述加熱輥的線速度。本實用新型專利技術結構較為簡單、緊湊,占用空間較小;另外,采用本實用新型專利技術制成的塑料薄膜,在沿著拉伸方向撕裂時,具有容易撕裂、且撕口成直線狀的優點。(*該技術在2018年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于塑料包裝
,具體涉及一種易撕型塑料薄膜的制造設備。
技術介紹
傳統的聚丙烯包裝袋,大多采用無定向拉伸的聚丙烯膜作為熱封層制成,或者采用雙軸拉伸的聚丙烯膜作為原材制成。 采用無定向拉伸的聚丙烯膜作為熱封層直接制成的包裝袋,其缺點是撕裂效果差,很難按照一定的方向撕出裂口,更不要說成一直線了。 采用雙軸拉伸的聚丙烯膜作為熱封層制成的包裝袋,其缺點是設備昂貴,且制造成本較高,另外由于采用了雙軸拉伸,降低了膜材的機械性能和物理性能。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構較為簡單、緊湊,占用空間較小的用于制造易撕型塑料薄膜的設備。 實現本技術目的的一種易撕型塑料薄膜的制造設備,包括至少一個拉伸規整裝置;所述各拉伸規整裝置包括用于對薄膜加熱的加熱輥、用于對薄膜進行冷卻的冷卻輥和用于把薄膜壓在冷卻輥上的壓輥;所述冷卻輥的線速度大于所述加熱輥的線速度。 上述技術方案中,當所述拉伸規整裝置的數量是兩個以上時,所述各拉伸規整裝置依次串聯重復設置,按照同一方向對薄膜進行拉伸規整處理。 上述技術方案中,該設備還包括電暈處理裝置;在沿著薄膜行進的方向上,所述電暈處理裝置設置在拉伸規整裝置之后。 上述技術方案中,所述冷卻輥是主動輥,所述壓輥和冷卻輥的成對設置,所述薄膜從所述壓輥和冷卻輥之間穿過。 上述技術方案中,所述各拉伸規整裝置還包括展平輥;在沿著薄膜行進的方向上,所述展平輥設置在加熱輥與壓輥之間。 上述技術方案中,所述各拉伸規整裝置還包括用于增加薄膜與加熱輥接觸面積的輔助加熱輥;所述輔助加熱輥的數量是一個或兩個;當所述輔助加熱輥的數量是一個時,在沿著薄膜行進的方向上,所述輔助加熱輥設置在加熱輥之前;當所述輔助加熱輥的數量是兩個時,在沿著薄膜行進的方向上,第一輔助加熱輥設置在加熱輥之前,第二輔助加熱輥設置在加熱輥與展平輥之間。 上述技術方案中,該設備還包括放料卷筒和收料卷筒;在沿著薄膜行進的方向上,所述放料卷筒設置在拉伸規整裝置之前,所述收料卷筒設置在拉伸規整裝置之后;所述放料卷筒放出塑料薄膜,所述收料卷筒卷起拉伸規整好的塑料薄膜。 上述技術方案中,所述冷卻輥的線速度與所述加熱輥的線速度之比是1.1至6。 上述技術方案中,所述加熱輥中通入熱油作為熱源,所述冷卻輥中通入水作為冷卻物質。 本技術具有的積極效果 (1)本技術中,包括至少一個拉伸規整裝置;所述各拉伸規整裝置包括用于對薄膜加熱的加熱輥、用于對薄膜進行冷卻的冷卻輥和用于把薄膜壓在冷卻輥上的壓輥;所述冷卻輥的線速度大于所述加熱輥的線速度;這種結構具有簡單、緊湊,占用空間較小的優點;同時,由于對薄膜進行了單向拉伸,使其分子鏈重新排列,使其具有易撕、且撕口可成直線狀的優點,特別適合用于制作包裝膜。 (2)本技術中,當所述拉伸規整裝置的數量是兩個以上時,所述各拉伸規整裝置依次串聯重復設置,按照同一方向對薄膜進行拉伸規整處理;由于對于某些塑料來說,一次拉伸規整處理還難以得到較好的撕裂性能,所以設置多個串聯的拉伸規整裝置,按照同一方向反復拉伸,從而使成品易撕型塑料薄膜具有符合要求的撕裂性能。 (3)本技術中,該設備還包括電暈處理裝置;在沿著薄膜行進的方向上,所述電暈處理裝置設置在拉伸規整裝置之后;該電暈處理裝置可保證最終得到的成品薄膜具有較好的表面張力和附著性能,在于外接附加層復合時,具有較好的結合強度。 (4)本技術中,所述冷卻輥是主動輥,所述壓輥和冷卻輥的成對設置,所述薄膜從所述壓輥和冷卻輥之間穿過;該冷卻輥制成主動輥,其轉速調節便利,通過調節該冷卻輥與加熱輥的線速度之比,從而方便地調整拉伸比。 (5)本技術中,所述各拉伸規整裝置還包括展平輥;在沿著薄膜行進的方向上,所述展平輥設置在加熱輥與壓輥之間;該展平輥起到消除薄膜行進過程中的折皺,用于保證薄膜具有良好的表面性能。 (6)本技術中,所述各拉伸規整裝置還包括用于增加薄膜與加熱輥接觸面積的輔助加熱輥;所述輔助加熱輥的數量是一個或兩個;當所述輔助加熱輥的數量是一個時,在沿著薄膜行進的方向上,所述輔助加熱輥設置在加熱輥之前;當所述輔助加熱輥的數量是兩個時,在沿著薄膜行進的方向上,第一輔助加熱輥設置在加熱輥之前,第二輔助加熱輥設置在加熱輥與展平輥之間;該輔助加熱輥用于盡可能增加薄膜與加熱輥之間的接觸面積,在一個相對較短的時間內使薄膜的溫度提升到預設的溫度范圍內,另外,通過調節該輔助加熱輥的位置,也可方便地調節薄膜與加熱輥之間的接觸面積,從而具有調節薄膜加熱溫度較為便捷的優點。 (7)本技術中,所述冷卻輥的線速度與所述加熱輥的線速度之比是1.1至6,這一比值即是薄膜每經過一個拉伸規整裝置后的拉伸比,這一拉伸比特別適用于對聚丙烯進行拉伸規整處理。附圖說明圖1是本技術產品第一種結構的結構示意圖; 圖2是本技術產品第二種結構的結構示意圖; 圖3是本技術產品第三種結構的結構示意圖; 圖4是本技術產品第四種結構的結構示意圖; 圖5是本技術產品第五種結構的結構示意圖。 附圖所示標記為拉伸規整裝置1,加熱輥2,冷卻輥3,壓輥4,薄膜5,電暈處理裝置6,展平輥7,輔助加熱輥8,第一輔助加熱輥8A,第二輔助加熱輥8B,放料卷筒91,收料卷筒92。具體實施方式 (實施例1) 圖1是本技術產品第一種結構的結構示意圖,顯示了本技術的第一種具體實施方式。 見圖1,本實施例是一種易撕型塑料薄膜的制造設備,包括一個拉伸規整裝置1、一個放料卷筒91和一個收料卷筒92;在沿著薄膜5行進的方向上,所述放料卷筒91設置在拉伸規整裝置1之前,所述收料卷筒92設置在拉伸規整裝置1之后;所述放料卷筒91放出塑料薄膜5,所述收料卷筒92卷起拉伸規整好的塑料薄膜5。 所述各拉伸規整裝置1包括用于對薄膜5加熱的加熱輥2、用于對薄膜5進行冷卻的冷卻輥3、用于把薄膜5壓在冷卻輥3上的壓輥4、用于增加薄膜5與加熱輥2接觸面積的輔助加熱輥8、和展平輥7;所述冷卻輥3的線速度是所述加熱輥2線速度的3倍。所述冷卻輥3是主動輥,所述壓輥4和冷卻輥3的成對設置,所述薄膜5從所述壓輥4和冷卻輥3之間穿過。在沿著薄膜5行進的方向上,所述輔助加熱輥2設置在加熱輥2之前。在沿著薄膜5行進的方向上,所述展平輥7設置在加熱輥2與壓輥4之間。 本實施例具有結構簡單、緊湊,占用空間較小的優點;同時,由于對薄膜進行了單向拉伸,使其分子鏈重新排列,使其具有易撕、且撕口可成直線狀的優點,特別適合用于制作包裝膜。 (實施例2) 圖2是本技術產品第二種結構的結構示意圖,顯示了本技術的第二種具體實施方式。 見圖2,本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于該設備還包括電暈處理裝置6;在沿著薄膜5行進的方向上,所述電暈處理裝置6設置在拉伸規整裝置1和所述收料卷筒92之間。所述冷卻輥3的線速度是所述加熱輥2線速度的1.1倍。 本實施例中,所述電暈處理裝置可保證最終得到的成品薄膜具有較好的表面張力和附著性能,在于外接附加層復合時,具有較好的結合強度。所述冷卻輥是主動輥,所述壓輥和冷卻輥的成對設置,所述薄膜從所述壓輥和冷卻輥之間穿過;該冷卻輥制成主動輥,其轉速調節便利,通過調節該冷卻輥與加熱輥的線本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種易撕型塑料薄膜的制造設備,包括至少一個拉伸規整裝置(1);所述各拉伸規整裝置(1)包括用于對薄膜(5)加熱的加熱輥(2)、用于對薄膜(5)進行冷卻的冷卻輥(3)和用于把薄膜(5)壓在冷卻輥(3)上的壓輥(4);所述冷卻輥(3)的線速度大于所述加熱輥(2)的線速度。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張文鋒,孫國錦,
申請(專利權)人:浙江金石包裝有限公司,
類型:實用新型
國別省市:33[中國|浙江]
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