一種耐磨環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼復(fù)合材料及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種耐磨環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：E-44環(huán)氧樹(shù)脂38-43、氨基樹(shù)脂9-11、水楊酸苯酯1-2、焦磷酸鈉1-2、環(huán)已酮6-9、硅烷偶聯(lián)劑KH-5501-2、二氧化硅2-3、甘油三醋酸酯5-8、交聯(lián)劑TAC2-3、乙二醇單丁醚3-5、過(guò)氧化苯甲酰叔丁酯4-6、氟化鋯1-2、輕燒氧化鎂1-2、短切玻璃纖維25-28、甲基氫醌3-5、氧化二丁基錫1-2、助劑1-2；本發(fā)明專利技術(shù)添加助劑，使材料具有良好的物理性能以及機(jī)械性能，起到補(bǔ)強(qiáng)的作用以及增加耐磨性；本發(fā)明專利技術(shù)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，強(qiáng)度大，有韌性耐磨，易于大批量生產(chǎn)以及推廣應(yīng)用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種復(fù)合材料及其制備方法，特別是一種耐磨環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼復(fù)合材料及其制備方法。
技術(shù)介紹
玻璃鋼材料是由玻璃纖維增強(qiáng)材料嵌入已固化的熱固性樹(shù)脂中或被其包裹形成復(fù)合結(jié)構(gòu)的材料，具有良好的耐腐蝕性能和耐候性能，所以廣泛應(yīng)用在室外和環(huán)境惡劣的場(chǎng)所。目前市場(chǎng)上生產(chǎn)使用的玻璃鋼材料多采用樹(shù)脂浸潤(rùn)玻璃布材料來(lái)成型。該方法浸潤(rùn)效果好，所制備的玻璃纖維含量高。但由于受玻璃布體積和形狀的限制，使其特別不適應(yīng)用于諸如管接頭、三通管件、彎頭管件等不易均勻受壓的產(chǎn)品。另外，該方法制備的玻璃鋼材料其耐沖擊性能差，且層合面容易發(fā)生分層。為了解決上述問(wèn)題，有研究者將玻璃纖維切割成玻璃纖維粉，然后將玻璃纖維粉投入到由環(huán)氧樹(shù)脂、增塑劑等組成的混合液中，再在球磨機(jī)中攪拌均勻加入填料、固化劑，由此制備成一種不含玻璃布鋪層的玻璃鋼材料。該方法所提供的玻璃鋼材料雖然克服了玻璃布本身所導(dǎo)致的缺陷，但由于玻璃纖維被切割成粉狀，因而其纖維本身所特有的物理特性亦被大大削弱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種耐磨環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼復(fù)合材料及其制備方法。為了實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)的目的，本專利技術(shù)通過(guò)以下方案實(shí)施：一種耐磨環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼復(fù)合材料，由下列重量份的原料制成：E-44環(huán)氧樹(shù)脂38-43、氨基樹(shù)脂9-11、水楊酸苯酯1-2、焦磷酸鈉1-2、環(huán)已酮6-9、硅烷偶聯(lián)劑KH-550?1-2、二氧化硅2-3、甘油三醋酸酯5-8、交聯(lián)劑?TAC2-3、乙二醇單丁醚3-5、過(guò)氧化苯甲酰叔丁酯4-6、氟化鋯1-2、輕燒氧化鎂1-2、短切玻璃纖維25-28、甲基氫醌3-5、氧化二丁基錫1-2、助劑1-2；所述助劑由下列重量份的原料制成：納米氧化鋁12-14、鋯石4-6、云母粉3-4、氮化鋁粉2-3、長(zhǎng)石3-5、硼酸鋅2-4、氧化鋅5-7、碳酸氫銨3-4、氧化二丁基錫2-3、苯乙烯3-5、甲基丙烯酸正己酯3-4、丁香油2-3；制備方法是將納米氧化鋁、鋯石、氮化鋁粉、長(zhǎng)石放入煅燒爐中，在550-570℃下煅燒4-5小時(shí)，取出，與云母粉、硼酸鋅、氧化鋅、碳酸氫銨混合，研磨得到300-400目粉末，然后，再加入苯乙烯、甲基丙烯酸正己酯、丁香油混合，繼續(xù)研磨40-50分鐘，至充分分散，再加入其它剩余成分，繼續(xù)研磨30-45分鐘后，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘，即得助劑。本專利技術(shù)所述耐磨環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼復(fù)合材料，由以下具體步驟制成：（1）將E-44環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、水楊酸苯酯、環(huán)已酮、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、甘油三醋酸酯、交聯(lián)劑?TAC放入反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài)，得到A料；（2）將短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中磨碎，與氟化鋯、輕燒氧化鎂、焦磷酸鈉、二氧化硅、乙二醇單丁醚、氧化二丁基錫進(jìn)行混合，攪拌15-20分鐘，得到B料；（3）將A料與B料混合，加入助劑以及其余剩余成分，在450-600轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌20-24分鐘，澆注、固化即可。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為：本專利技術(shù)添加助劑，使材料具有良好的物理性能以及機(jī)械性能，起到補(bǔ)強(qiáng)的作用以及增加耐磨性；本專利技術(shù)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，強(qiáng)度大，有韌性耐磨，易于大批量生產(chǎn)以及推廣應(yīng)用。具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。一種耐磨環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼復(fù)合材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：E-44環(huán)氧樹(shù)脂38、氨基樹(shù)脂9、水楊酸苯酯1、焦磷酸鈉1、環(huán)已酮6、硅烷偶聯(lián)劑KH-550?1、二氧化硅2、甘油三醋酸酯5、交聯(lián)劑?TAC2、乙二醇單丁醚3、過(guò)氧化苯甲酰叔丁酯4、氟化鋯1、輕燒氧化鎂1、短切玻璃纖維25、甲基氫醌3、氧化二丁基錫1、助劑1；所述助劑由下列重量份（公斤）的原料制成：納米氧化鋁12、鋯石4、云母粉3、氮化鋁粉2、長(zhǎng)石3、硼酸鋅2、氧化鋅5、碳酸氫銨3、氧化二丁基錫2、苯乙烯3、甲基丙烯酸正己酯3、丁香油2；制備方法是將納米氧化鋁、鋯石、氮化鋁粉、長(zhǎng)石放入煅燒爐中，在550-570℃下煅燒4-5小時(shí)，取出，與云母粉、硼酸鋅、氧化鋅、碳酸氫銨混合，研磨得到300-400目粉末，然后，再加入苯乙烯、甲基丙烯酸正己酯、丁香油混合，繼續(xù)研磨40-50分鐘，至充分分散，再加入其它剩余成分，繼續(xù)研磨30-45分鐘后，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘，即得助劑。本專利技術(shù)所述耐磨環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼復(fù)合材料，由以下具體步驟制成：（1）將E-44環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、水楊酸苯酯、環(huán)已酮、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、甘油三醋酸酯、交聯(lián)劑?TAC放入反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài)，得到A料；（2）將短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中磨碎，與氟化鋯、輕燒氧化鎂、焦磷酸鈉、二氧化硅、乙二醇單丁醚、氧化二丁基錫進(jìn)行混合，攪拌15-20分鐘，得到B料；（3）將A料與B料混合，加入助劑以及其余剩余成分，在450-600轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌20-24分鐘，澆注、固化即可。本專利技術(shù)實(shí)施例的玻璃鋼材料的拉伸強(qiáng)度為251?Mpa。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種耐磨環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：E?44環(huán)氧樹(shù)脂38?43、氨基樹(shù)脂9?11、水楊酸苯酯1?2、焦磷酸鈉1?2、環(huán)已酮6?9、硅烷偶聯(lián)劑KH?550?1?2、二氧化硅2?3、甘油三醋酸酯5?8、交聯(lián)劑?TAC2?3、乙二醇單丁醚3?5、過(guò)氧化苯甲酰叔丁酯4?6、氟化鋯1?2、輕燒氧化鎂1?2、短切玻璃纖維25?28、甲基氫醌3?5、氧化二丁基錫1?2、助劑1?2；所述助劑由下列重量份的原料制成：納米氧化鋁12?14、鋯石4?6、云母粉3?4、氮化鋁粉2?3、長(zhǎng)石3?5、硼酸鋅2?4、氧化鋅5?7、碳酸氫銨3?4、氧化二丁基錫2?3、苯乙烯3?5、甲基丙烯酸正己酯3?4、丁香油2?3；制備方法是將納米氧化鋁、鋯石、氮化鋁粉、長(zhǎng)石放入煅燒爐中，在550?570℃下煅燒4?5小時(shí)，取出，與云母粉、硼酸鋅、氧化鋅、碳酸氫銨混合，研磨得到300?400目粉末，然后，再加入苯乙烯、甲基丙烯酸正己酯、丁香油混合，繼續(xù)研磨40?50分鐘，至充分分散，再加入其它剩余成分，繼續(xù)研磨30?45分鐘后，在1400?1600轉(zhuǎn)/分下攪拌15?30分鐘，即得助劑。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐磨環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：E-44環(huán)氧樹(shù)脂38-43、氨基樹(shù)脂9-11、水楊酸苯酯1-2、焦磷酸鈉1-2、環(huán)已酮6-9、硅烷偶聯(lián)劑KH-550?1-2、二氧化硅2-3、甘油三醋酸酯5-8、交聯(lián)劑?TAC2-3、乙二醇單丁醚3-5、過(guò)氧化苯甲酰叔丁酯4-6、氟化鋯1-2、輕燒氧化鎂1-2、短切玻璃纖維25-28、甲基氫醌3-5、氧化二丁基錫1-2、助劑1-2；
所述助劑由下列重量份的原料制成：納米氧化鋁12-14、鋯石4-6、云母粉3-4、氮化鋁粉2-3、長(zhǎng)石3-5、硼酸鋅2-4、氧化鋅5-7、碳酸氫銨3-4、氧化二丁基錫2-3、苯乙烯3-5、甲基丙烯酸正己酯3-4、丁香油2-3；制備方法是將納米氧化鋁、鋯石、氮化鋁粉、長(zhǎng)石放入煅燒爐中，在550-570℃下煅燒4-5小時(shí)，取出，與云母粉、硼酸鋅、氧化鋅、碳酸氫...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張慶，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蕪湖市寶藝游樂(lè)科技設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34