大絲束碳纖維雙軸向織物生產方法技術

大絲束碳纖維雙軸向織物生產方法，方法包括：1.鋪設張力一致的0°碳纖經紗，2.在0°經紗的下層鋪設90°碳纖緯紗，3.編織和收卷，本發明專利技術提出的大絲束碳纖維雙軸向織物生產方法及其設備通過對大絲束的K數計算0°經紗的頭份，在0°經紗的下層鋪設90°緯紗，提高織物的層間性能，使其拉伸強度和抗撕裂性能得到提高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于經編機械領域，特別的指雙軸向碳纖維織物的生產。?
技術介紹
目前，碳纖維在航空航天、軍事工業、體育器材等許多方面都有著運用,現有的雙軸向織物在對大絲束編織時，沒有直接用碳纖維紗團放紗作0°經紗的機構，從而很難在0°和90°雙軸向進行編織。?
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術創造提出大絲束碳纖維雙軸向織物生產方法及其設備。?為了解決上述技術問題，本專利技術創造是通過以下技術方案實現的：?大絲束碳纖維雙軸向織物生產方法，該方法包括三個步驟：?第一步，根據雙軸向0°經紗的克重和大絲束碳纖維的K數確定0°經紗的頭份，并穿紗后完成0°經紗的鋪設，所述的穿紗順序從前到后依次為：碳纖維紗筒掛紗，紗架定位瓷眼，第一過渡分紗瓷眼，第二過渡分紗瓷眼，第三過渡分紗瓷眼，定位分紗筘，送經輥，分紗筘，展紗輥，編織區域，牽拉輥，卷取；?第二步，在0°經紗的下層，通過加紗鋪緯機構將90°緯紗均勻的鋪放在勻速運轉的裝有針筘的鏈條上，所述的90°緯紗的穿紗順序從前至后依次為：碳纖維紗筒掛紗，過渡轉向輥，導向器，集束導向輥，展紗輥，牽引輥，分紗筘，夾紗裝置，切緯裝置，夾紗鋪緯機構；?第三步，對雙軸向織物的編織和收卷。?進一步的，所述的大絲束采用24K或者48K或者50K型號的。?與現有技術相比，本專利技術的有益效果是:通過加設的0°經紗紗架平臺實現鋪設張力相對均勻的0°經紗，通過專用的碳纖維展紗鋪設機構鋪設90°緯紗，生產的織物層間性能得到提高，具有更好的拉伸強度和抗撕裂性能。?附圖說明圖1所示是所述設備中0°經紗鋪設裝置結構的示意圖。?圖2所示是所述設備中90°緯紗鋪設裝置的結構的示意圖。?具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式對本專利技術進一步詳細描述：?如圖1所示，是設備中0°經紗鋪設裝置的結構圖，紗線從紗筒1-1中穿出，分別經過架定位瓷眼1-2，第一過渡分紗瓷眼1-3，第二過渡分紗瓷眼1-4，第三過渡分紗瓷眼1-5，定位分紗筘1-6，送經輥1-7，分紗筘1-8，展紗輥1-9，編織區域1-10，牽拉輥1-11，卷取1-12，所述的第一過渡分紗瓷眼的高度大于第二過渡分紗瓷眼的高度，第二過渡分紗瓷眼的高度大于第三過渡分紗瓷眼的高度，即三個過渡分紗瓷眼高度呈斜坡式，采用這種結構能使碳纖維的張力相對均勻，思路清晰，排列整齊。?圖2所示，是設備中90°緯紗鋪設裝置的結構圖，緯紗從紗筒2-1中穿出，分別經過過渡轉向輥2-2，導向器2-3，集束導向輥2-4，展紗輥2-5，牽引輥2-6，分紗筘2-7，夾紗裝置2-8，切緯裝置2-9，夾紗鋪緯機構，在牽引輥和分紗筘之間還設有上下恒張力儲紗裝置，當夾紗裝置向紗架方向移動時，上恒張力儲紗裝置2-10向下移動，下恒張力儲紗裝置2-11向上移動，反之當紗裝置向紗架相反方向移動時，上恒張力儲紗裝置向上移動，下恒張力儲紗裝置向下移動，這樣保持碳纖維的張力基本保持恒定。?此外，本專利技術中所述的編織機構由捆綁送經機構、梳櫛橫移機構、成圈機構組成，編織好后的碳纖維雙軸向織物在切割區域時，將鋪放在鏈條針筘上的碳纖維切斷，后由織物牽引輥牽引，最后織物通過摩擦卷取進行卷繞。?本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.大絲束碳纖維雙軸向織物生產方法，其特征在于：該方法包括三個步驟：?
第一步，根據雙軸向0°經紗的克重和大絲束碳纖維的K數確定0°經紗的頭份，并穿紗后完成0°經紗的鋪設，所述的穿紗順序從前到后一次為：碳纖維紗筒掛紗，紗架定位瓷眼，第一過渡分紗瓷眼，第二過渡分紗瓷眼，第三過渡分紗瓷眼，定位分紗筘，送經輥，分紗筘，展紗輥，編織區域，牽拉輥，卷取；?
第二步，在0°經紗的下層，通過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：談昆倫，季小強，
申請(專利權)人：常州市宏發縱橫新材料科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：