方矩管生產線粗成型軸套制造技術

本實用新型專利技術公開了一種方矩管生產線粗成型軸套，包括軸套本體；所述的軸套本體一端設置有加長體，所述加長體與軸套本體之間通過對接焊接件焊接成一體結構；所述加長體上設置有螺紋絲；所述加長體上設置有加固螺母，所述加固螺母通過螺紋絲固定在所述加長體上。本實用新型專利技術機架軋輥軸套增加緊固螺母后，杜絕了軋輥連接螺栓斷裂，提高了生產產量，降低了生產成本。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種方矩管生產線粗成型軸套，包括軸套本體；所述的軸套本體一端設置有加長體，所述加長體與軸套本體之間通過對接焊接件焊接成一體結構；所述加長體上設置有螺紋絲；所述加長體上設置有加固螺母，所述加固螺母通過螺紋絲固定在所述加長體上。本技術機架軋輥軸套增加緊固螺母后，杜絕了軋輥連接螺栓斷裂，提高了生產產量，降低了生產成本。【專利說明】方矩管生產線粗成型軸套
本技術涉及一種軸套，具體涉及一種方矩管生產線粗成型軸套。
技術介紹
軋輥是使(乳材)金屬產生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr，9Cr2，9Crv, 8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為HS45至105。熱軋輥常用的材料有55Mn2，55Cr, 60CrMnMo, 60SiMnMo等，熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。它承受了強大的軋制力，劇烈的磨損和熱疲勞影響，而且熱軋輥在高溫下工作，并且允許單位工作量內的直徑磨損，所以不要求表面硬度，只要求具有較高的強度，韌性和耐熱性。熱軋輥只采用整體正火或淬火，表面硬度要求HB190?270硬度。軋輥硬度是一個間接的物理值，它的高低受到軋輥本身內部組織狀態的影響，如軋輥材料的基體硬度，乳輥材料中碳化物的種類和數量，乳輥的殘余應力等等；同時，由于軋輥硬度檢測常用的肖氏和里氏硬度檢測均為反彈式硬度檢測，受檢測儀器的狀態，操作者的心理因素等其他因素的影響較大。所以無論是軋輥的制造和使用部門，需要配備專人負責硬度的檢測工作，注意硬度計的選型，與其他硬度的對比關系要穩定，同時要注意經常送檢和校對硬度檢測儀器和標準試塊，有條件的企業可以推廣利用標準軋輥來進行硬度計的校對工作。軸套是整體結構的，轉動時是軸和軸套之間相對運動。由于部件價值較大，傳統的修復方法較為昂貴，隨著國外高分子復合材料等先進技術的發展，一些修復快速同時花費低的維修方法受到青睞。國內亦引進了此種方法，較為成熟的有福世藍2211F材料等。材料具有傳統方法所無法比擬的綜合機械性能、優良的粘結力和抗溫抗腐蝕能力，最大抗壓強度可達1200kg/cm2，粘著力(重疊剪切拉力試驗)在光滑的鋼表面為225kg/cm2。所以可用于大型軸套部位磨損的修復。且設備不需要大范圍拆卸，為企業節省大量人力物力。現有技術中粗成型第一、二、三機架軋輥軸套無緊固螺母，乳輥連接螺栓斷裂頻繁。原來的軋輥軸套較短，生產新的軋輥軸套成本過高，且費時費力，導致工件經常出現損壞，導致停工，同時增加了生產成本。
技術實現思路
本技術克服了現有技術的不足，提供一種方矩管生產線粗成型軸套，以期待解決現有技術中軋輥連接螺栓斷裂頻繁問題，生產產量低，成本高等問題。為解決上述的技術問題，本技術采用以下技術方案:一種方矩管生產線粗成型軸套，包括軸套本體；所述的軸套本體一端設置有加長體，所述加長體與軸套本體之間通過對接焊接件焊接成一體結構；所述加長體上設置有螺紋絲；所述加長體上設置有加固螺母，所述加固螺母通過螺紋絲固定在所述加長體上。更進一步的技術方案是對接焊接件上設置有45度坡口。更進一步的技術方案是加長體是焊接件。更進一步的技術方案是加長體是45#鋼材料。更進一步的技術方案是螺紋絲是正反型螺紋絲。更進一步的技術方案是加長體洛氏硬度是240HRB至260HRB。與現有技術相比，本技術的有益效果是:本技術機架軋輥軸套增加緊固螺母后，杜絕了軋輥連接螺栓斷裂，提高了生產產量，降低了生產成本。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術一個實施例結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步闡述。如圖1所示，圖1示出了本技術一個實施例的結構示意圖。本實施例方矩管生產線粗成型軸套，包括軸套本體3 ;軸套本體套接在軋輥上，作為優選的實施方案，本實施例中軸套本體一端設置有加長體1，本實施例中加長體是焊接件，采用45#鋼材料，加長體與軸套本體之間通過對接焊接件焊接成一體結構；作為優選的實施方案，本實施例中對對接焊接件進行45度坡口處理；對接焊接件上設置有45度坡口。同時對焊接件進行HRB240至260熱處理；使得加長體洛氏硬度是240HRB至260HRB。同時對焊接件進行精車處理。作為優選的實施方案，本實施例中加長體上設置有螺紋絲；優選的是螺紋絲是正反型螺紋絲；同時加長體上設置有加固螺母2，加固螺母通過螺紋絲固定在所述加長體上。本實施例將各機架上下軋輥的軸套加長，并在軸套上加固螺母，減少軋輥連接螺栓受力，有效解決連接螺栓斷裂，提升產量降低生產成本。在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一個實施例描述一個具體特征、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特征、結構或者特點也落在本技術的范圍內。盡管這里參照技術的多個解釋性實施例對本技術進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。【權利要求】1.一種方矩管生產線粗成型軸套，包括軸套本體；其特征在于:所述的軸套本體一端設置有加長體，所述加長體與軸套本體之間通過對接焊接件焊接成一體結構；所述加長體上設置有螺紋絲；所述加長體上設置有加固螺母，所述加固螺母通過螺紋絲固定在所述加長體上。2.根據權利要求1所述的方矩管生產線粗成型軸套，其特征在于所述的對接焊接件上設置有45度坡口。3.根據權利要求1所述的方矩管生產線粗成型軸套，其特征在于所述的加長體是焊接件。4.根據權利要求1或3所述的方矩管生產線粗成型軸套，其特征在于所述的加長體是45#鋼材料。5.根據權利要求1所述的方矩管生產線粗成型軸套，其特征在于所述的螺紋絲是正反型螺紋絲。6.根據權利要求1或3所述的方矩管生產線粗成型軸套，其特征在于所述的加長體洛氏硬度是240HRB至260HRB。【文檔編號】B21B35/14GK203599210SQ201320646212【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日 【專利技術者】莫正均, 蒲志超 申請人:四川華旗鋼結構有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種方矩管生產線粗成型軸套，包括軸套本體；其特征在于：所述的軸套本體一端設置有加長體，所述加長體與軸套本體之間通過對接焊接件焊接成一體結構；所述加長體上設置有螺紋絲；所述加長體上設置有加固螺母，所述加固螺母通過螺紋絲固定在所述加長體上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：莫正均，蒲志超，
申請(專利權)人：四川華旗鋼結構有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：