本實用新型專利技術(shù)涉及一種冷卻裝置,包括箱體、噴液箱、冷卻箱、進液管和出液管;所述噴液箱設(shè)置在箱體內(nèi);所述冷卻箱設(shè)置在箱體外;所述進液管的一端與箱體底部相連,另一端與冷卻箱相連;所述出液管的一端與冷卻箱相連,另一端與噴液箱相連;所述箱體底部傾斜設(shè)置;所述箱體底部最底處開有通孔;所述進液管與通孔相通;所述噴液箱可滑動的設(shè)在箱體壁上;所述箱體上設(shè)有滑軌;所述噴液箱上連接有滑塊;所述滑塊與滑軌配合,實現(xiàn)了噴液箱在箱體壁上的可移動;本實用新型專利技術(shù)的冷卻裝置,噴液箱噴出的冷卻液可以循環(huán)使用,避免了大量冷卻液的浪費,降低了加工成本。(*該技術(shù)在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種冷卻裝置,包括箱體、噴液箱、冷卻箱、進液管和出液管;所述噴液箱設(shè)置在箱體內(nèi);所述冷卻箱設(shè)置在箱體外;所述進液管的一端與箱體底部相連,另一端與冷卻箱相連;所述出液管的一端與冷卻箱相連,另一端與噴液箱相連;所述箱體底部傾斜設(shè)置;所述箱體底部最底處開有通孔;所述進液管與通孔相通;所述噴液箱可滑動的設(shè)在箱體壁上;所述箱體上設(shè)有滑軌;所述噴液箱上連接有滑塊;所述滑塊與滑軌配合,實現(xiàn)了噴液箱在箱體壁上的可移動;本技術(shù)的冷卻裝置,噴液箱噴出的冷卻液可以循環(huán)使用,避免了大量冷卻液的浪費,降低了加工成本。【專利說明】一種冷卻裝置
本技術(shù)涉及一種冷卻裝置,尤其涉及一種應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域中的冷卻裝置。
技術(shù)介紹
在機械加工領(lǐng)域,人們通常是通過冷卻液對刀具和工件進行冷卻,從而有利于延長刀具的使用壽命,并可提高刀具的切削速度和生產(chǎn)效率,有利于改善工件的表面加工質(zhì)量,因而常用的機械加工設(shè)備上都設(shè)有相應(yīng)的冷卻裝置,冷卻裝置包括一個冷卻液儲存箱以及輸送冷卻液的栗,冷卻液儲存箱中的冷卻液通過管道被栗送到刀頭和工件的切削處,從而實現(xiàn)刀具和工件的冷卻。這樣的冷卻裝置存在下述缺陷:冷卻液的價格較高,在加工過程中,會消耗大量的冷卻液加工成本大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種冷卻液可以循環(huán)使用的冷卻裝置。為達到上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種冷卻裝置,包括箱體、噴液箱、冷卻箱、進液管和出液管;所述噴液箱設(shè)置在箱體內(nèi);所述冷卻箱設(shè)置在箱體外;所述進液管的一端與箱體底部相連,另一端與冷卻箱相連;所述出液管的一端與冷卻箱相連,另一端與噴液箱相連。優(yōu)選的,所述箱體底部傾斜設(shè)置;所述箱體底部最底處開有通孔;所述進液管與通孔相通。優(yōu)選的,所述噴液箱可滑動的設(shè)在箱體壁上。優(yōu)選的,所述箱體上設(shè)有滑軌;所述噴液箱上連接有滑塊;所述滑塊與滑軌配合,實現(xiàn)了噴液箱在箱體壁上的可移動。由于上述技術(shù)方案的運用,本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本技術(shù)的冷卻裝置,由于箱體的底部傾斜設(shè)置,噴液箱噴出的冷卻液到達箱體底部后,由于斜度的作用,流向箱體底部最底處的通孔,然后從通孔流入進液管,再在從進液管進入冷卻箱,經(jīng)冷卻箱將冷卻液冷卻后進入出液管,從出液管進入噴液箱后,從噴液箱噴出,冷卻液得到了循環(huán)使用,避免了大量冷卻液的浪費,降低了加工成本。【專利附圖】【附圖說明】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)技術(shù)方案作進一步說明:附圖1為本技術(shù)的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;其中:1、箱體;2、噴液箱;3、冷卻箱;4、進液管;5、出液管;6、通孔;7、滑塊。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖及具體實施例對本技術(shù)作進一步的詳細說明。如附圖1所示的本技術(shù)所述的一種冷卻裝置,包括箱體1、噴液箱2、冷卻箱3、進液管4和出液管5 ;所述噴液箱2設(shè)置在箱體內(nèi)I ;所述冷卻箱3設(shè)置在箱體I外;所述進液管4的一端與箱體I底部相連,另一端與冷卻箱3相連;所述出液管5的一端與冷卻箱3相連,另一端與噴液箱2相連;所述箱體I底部傾斜設(shè)置;所述箱體I底部最底處開有通孔6;所述進液管4與通孔6相通。上述的冷卻裝置,所述噴液箱2可滑動的設(shè)在箱體壁上,可以跟著加工刀具進行同步移動,向加工刀具噴射冷卻液,提高了加工刀具和加工工件的冷卻效果,進而提高了加工工件的加工質(zhì)量。上述的冷卻裝置,進一步的,所述箱體I上設(shè)有滑軌(圖中未示出);所述噴液箱2上連接有滑塊7 ;所述滑塊7與滑軌配合,實現(xiàn)了噴液箱2在箱體壁上的可移動。本技術(shù)的冷卻裝置,由于箱體的底部傾斜設(shè)置,噴液箱噴出的冷卻液到達箱體底部后,由于斜度的作用,流向箱體底部最底處的通孔,然后從通孔流入進液管,再在從進液管進入冷卻箱,經(jīng)冷卻箱將冷卻液冷卻后進入出液管,從出液管進入噴液箱后,從噴液箱噴出,冷卻液得到了循環(huán)使用,避免了大量冷卻液的浪費,降低了加工成本。以上僅是本技術(shù)的具體應(yīng)用范例,對本技術(shù)的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本技術(shù)權(quán)利保護范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種冷卻裝置,其特征在于:包括箱體、噴液箱、冷卻箱、進液管和出液管;所述噴液箱設(shè)置在箱體內(nèi);所述冷卻箱設(shè)置在箱體外;所述進液管的一端與箱體底部相連,另一端與冷卻箱相連;所述出液管的一端與冷卻箱相連,另一端與噴液箱相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置,其特征在于:所述箱體底部傾斜設(shè)置;所述箱體底部最底處開有通孔;所述進液管與通孔相通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻裝置,其特征在于:所述噴液箱可滑動的設(shè)在箱體壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻裝置,其特征在于:所述箱體上設(shè)有滑軌;所述噴液箱上連接有滑塊;所述滑塊與滑軌配合,實現(xiàn)了噴液箱在箱體壁上的可移動。【文檔編號】B23Q11/10GK203599972SQ201320609043【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日 【專利技術(shù)者】胡國民 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)海維爾新材料有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種冷卻裝置,其特征在于:包括箱體、噴液箱、冷卻箱、進液管和出液管;所述噴液箱設(shè)置在箱體內(nèi);所述冷卻箱設(shè)置在箱體外;所述進液管的一端與箱體底部相連,另一端與冷卻箱相連;所述出液管的一端與冷卻箱相連,另一端與噴液箱相連。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:胡國民,
申請(專利權(quán))人:蘇州工業(yè)園區(qū)海維爾新材料有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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