一種具有冷卻裝置的聚合釜制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種具有冷卻裝置的聚合釜，包括內筒、夾套、加熱裝置、冷卻裝置和攪拌裝置；夾套固定在內筒的外側壁上；夾套內部成型有呈雙螺旋狀的加熱油路和冷卻油路；加熱油路與加熱裝置連接；冷卻油路與冷卻裝置連接；加熱油路的上端出口位于夾套的側壁上并且低于內筒的上側壁；冷卻油路的上端延伸到夾套的上側壁并且冷卻油路的上端出口位于夾套的上端面；本實用新型專利技術優點：加熱時，冷卻油路的導熱油靜止，加熱油路中的導熱油在前進過程中導熱給內筒，此時冷卻油路的導熱油吸熱保證內筒的恒溫，同時冷卻油路延伸到夾套的上側壁可以阻止熱量向上影響攪拌裝置的傳動裝置；冷卻時，加熱油路中的導熱油靜止，冷卻油路的導熱油前行吸熱帶走熱量。

A polymerizer with a cooling device

The utility model discloses a cooling device with the polymerization kettle, including an inner cylinder, a jacket, a heating device, a cooling device and a stirring device; the jacket is fixed on the outer wall of the inner cylinder; a heating jacket inside forming oil and cooling oil double spiral; heating circuit is connected with the heating device; cooling oil and cooling device; the upper end of the side wall heating oil jacket at the outlet on the side wall and the lower inner barrel; the upper cooling circuit extends to the jacket on the upper side wall and the upper end surface of the upper outlet cooling circuit in the jacket; the utility model has the advantages of heating, heat conduction oil static cooling circuit the heat conducting oil heating oil in the forward in the process of heat conduction to the inner cylinder, the heat conduction oil cooling circuit to ensure constant temperature endothermic tube, and cooling circuit extends to the side wall of the jacket can be When the heat is cooled, the heat conducting oil in the heating oil circuit is stationary, and the heat conducting oil of the cooling oil circuit absorbs heat and takes away heat.

【技術實現步驟摘要】
一種具有冷卻裝置的聚合釜
本技術涉及聚合釜領域，具體涉及一種具有冷卻裝置的聚合釜。
技術介紹
現有的實驗室聚合釜一般設置有攪拌器、壓力顯示、溫度顯示和恒溫加熱功能。其不足之處是：1、它的攪拌器采用的普通的攪拌葉片，對于高粘度物料的聚合反應時，由于物料粘度高，易引發攪拌不充分，引起反應罐中大量物料粘附于反應罐內壁上。2、傳統的聚合釜的加熱設置在夾套內，且夾套上端設置出口來排氣，這些氣體具有致癌物質，污染工作環境，不利于工作人員的身體簡況。3、部分聚合釜沒有冷卻裝置，無法在溫度過高的時候及時的降溫，即使設置有冷卻裝置也使用水作為介質，但是導熱油的傳送熱量的效果要好于水。
技術實現思路
本技術針對上述技術問題，提供一種具有冷卻裝置的具有冷卻裝置的聚合釜。為達到上述目的，本技術提供了一種具有冷卻裝置的聚合釜，包括內筒、夾套、加熱裝置、冷卻裝置和攪拌裝置；夾套固定在內筒的外側壁上；夾套上固定有若干支撐柱；支撐柱豎直固定在地面上；夾套內部成型有呈雙螺旋狀的加熱油路和冷卻油路；加熱油路與加熱裝置連接；冷卻油路與冷卻裝置連接；加熱油路的上端出口位于夾套的側壁上并且低于內筒的上側壁；冷卻油路的上端延伸到夾套的上側壁并且冷卻油路的上端出口位于夾套的上端面；攪拌裝置包括驅動電機、攪拌桿、若干個上攪拌葉片組和下攪拌葉片；驅動電機通過減速器傳動與攪拌桿連接；若干個上攪拌葉片組上下等距固定在攪拌桿上；上攪拌葉片組由若干個上攪拌葉片組成并且若干個上攪拌葉片均勻圓周固定在攪拌桿的外側壁上；下攪拌葉片固定在攪拌桿的下端；內筒的側壁上設置有溫度傳感器、頂部設置有壓力表和進料管；內筒的底部設置有出料管。作為上述技術方案的優選，加熱裝置包括加熱油罐、加熱進油管和加熱出油管；夾套的下端設置有加熱進油支管、側壁設置有加熱出油支管；加熱進油支管與加熱油路的進口連通；加熱出油支管與加熱油路的出口連通；加熱進油管一端設置在加熱油罐上、另一端與加熱進油支管連通并且加熱進油管上設置有加熱油閥和加熱油泵；加熱出油管一端設置在加熱油罐上、另一端與加熱出油支管連通；加熱油罐內設置有加熱裝置。作為上述技術方案的優選，冷卻裝置包括冷卻油罐、冷卻進油管和冷卻出油管；夾套的下端設置有冷卻進油支管、頂部設置有冷卻出油支管；冷卻進油支管與冷卻油路的進口連通；冷卻出油支管與冷卻油路的出口連通；冷卻進油管一端設置在冷卻油罐上、另一端與冷卻進油支管連通并且冷卻進油管上設置有冷卻油閥和冷卻油泵；冷卻出油管一端設置在冷卻油罐上、另一端與冷卻出油支管連通；冷卻油罐內設置有冷卻裝置。作為上述技術方案的優選，上攪拌葉片組包括橫桿、豎桿和傾斜桿；橫桿垂直固定在攪拌桿的外側壁上；豎桿垂直向下固定在橫桿的外端；傾斜桿傾斜固定在橫桿上并且傾斜方向為下端向外側傾斜。作為上述技術方案的優選，下攪拌葉片包括攪拌框；攪拌框下端成型與內筒的下端內側壁相對的弧形；攪拌框的上下側壁之間固定有若干傾斜設置有左傾斜桿和右傾斜桿；左傾斜桿和右傾斜桿的傾斜方向均為下端向外傾斜并且左傾斜桿和右傾斜桿左右對稱設置。本技術的有益效果在于：加熱時，冷卻油路的導熱油靜止，加熱油路中的導熱油在前進過程中導熱給內筒，此時冷卻油路的導熱油吸熱保證內筒的恒溫，同時冷卻油路延伸到夾套的上側壁可以阻止熱量向上影響攪拌裝置的傳動裝置；冷卻時，加熱油路中的導熱油靜止，冷卻油路的導熱油前行吸熱帶走熱量。附圖說明圖1為本技術的剖面的結構示意圖；圖中，10、內筒；11、進料管；12、壓力表；13、溫度傳感器；14、冷卻出油支管；15、加熱出油支管；16、加熱進油支管；17、冷卻進油支管；18、出料管；20、夾套；200、支撐柱；201、冷卻油路；202、加熱油路；30、加熱裝置；31、加熱進油管；310、加熱油泵；311、加熱油閥；32、加熱出油管；40、冷卻裝置；41、冷卻進油管；410、冷卻油泵；411、冷卻油閥；42、冷卻出油管；50、驅動電機；51、攪拌桿；52、上攪拌葉片組；53、下攪拌葉片。具體實施方式如圖1所示，一種具有冷卻裝置的聚合釜，包括內筒10、夾套20、加熱裝置30、冷卻裝置40和攪拌裝置；夾套20固定在內筒10的外側壁上；夾套20上固定有若干支撐柱200；支撐柱200豎直固定在地面上；夾套20內部成型有呈雙螺旋狀的加熱油路202和冷卻油路201；加熱油路202與加熱裝置30連接；冷卻油路201與冷卻裝置40連接；加熱油路202的上端出口位于夾套20的側壁上并且低于內筒10的上側壁；冷卻油路201的上端延伸到夾套20的上側壁并且冷卻油路201的上端出口位于夾套20的上端面；攪拌裝置包括驅動電機50、攪拌桿51、若干個上攪拌葉片組52和下攪拌葉片53；驅動電機50通過減速器傳動與攪拌桿51連接；若干個上攪拌葉片組52上下等距固定在攪拌桿51上；上攪拌葉片組52由若干個上攪拌葉片組成并且若干個上攪拌葉片均勻圓周固定在攪拌桿51的外側壁上；下攪拌葉片53固定在攪拌桿的下端；如圖1所示，內筒10的側壁上設置有溫度傳感器13、頂部設置有壓力表12和進料管11；內筒10的底部設置有出料管18；出料管18的出口處設置有出料開關(未畫出)。如圖1所示，加熱裝置30包括加熱油罐、加熱進油管31和加熱出油管32；夾套20的下端設置有加熱進油支管16、側壁設置有加熱出油支管15；加熱進油支管16與加熱油路202的進口連通；加熱出油支管15與加熱油路202的出口連通；加熱進油管31一端設置在加熱油罐上、另一端與加熱進油支管16連通并且加熱進油管31上設置有加熱油閥311和加熱油泵310；加熱出油管32一端設置在加熱油罐上、另一端與加熱出油支管15連通；加熱油罐內設置有加熱裝置(未畫出)。如圖1所示，冷卻裝置40包括冷卻油罐、冷卻進油管41和冷卻出油管42；夾套20的下端設置有冷卻進油支管17、頂部設置有冷卻出油支管14；冷卻進油支管17與冷卻油路201的進口連通；冷卻出油支管17與冷卻油路201的出口連通；冷卻進油管41一端設置在冷卻油罐上、另一端與冷卻進油支管17連通并且冷卻進油管41上設置有冷卻油閥411和冷卻油泵410；冷卻出油管42一端設置在冷卻油罐上、另一端與冷卻出油支管14連通；冷卻油罐內設置有冷卻裝置(未畫出)。如圖1所示，上攪拌葉片組52包括橫桿、豎桿和傾斜桿；橫桿垂直固定在攪拌桿51的外側壁上；豎桿垂直向下固定在橫桿的外端；傾斜桿傾斜固定在橫桿上并且傾斜方向為下端向外側傾斜。如圖1所示，下攪拌葉片53包括攪拌框；攪拌框下端成型與內筒10的下端內側壁相對的弧形；攪拌框的上下側壁之間固定有若干傾斜設置有左傾斜桿和右傾斜桿；左傾斜桿和右傾斜桿的傾斜方向均為下端向外傾斜并且左傾斜桿和右傾斜桿左右對稱設置。具有冷卻裝置的聚合釜的工作原理如下：加熱時，冷卻油閥411關閉，冷卻油路202的導熱油靜止，加熱油閥311打開，在加熱油泵310的作用下，加熱裝置30的加熱油罐中的導熱油持續不斷進入加熱油路202中，這樣加熱油路202中的導熱油在前進過程中導熱給內筒10，此時冷卻油路201的導熱油吸熱同時保證內筒10的恒溫，冷卻油路201延伸到夾套20的上側壁可以阻止熱量向上影響攪拌裝置的傳動裝置；冷卻時，加熱油閥311關本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有冷卻裝置的聚合釜，其特征在于：包括內筒(10)、夾套(20)、加熱裝置(30)、冷卻裝置(40)和攪拌裝置；夾套(20)固定在內筒(10)的外側壁上；夾套(20)上固定有若干支撐柱(200)；支撐柱(200)豎直固定在地面上；夾套(20)內部成型有呈雙螺旋狀的加熱油路(202)和冷卻油路(201)；加熱油路(202)與加熱裝置(30)連接；冷卻油路(201)與冷卻裝置(40)連接；加熱油路(202)的上端出口位于夾套(20)的側壁上并且低于內筒(10)的上側壁；冷卻油路(201)的上端延伸到夾套(20)的上側壁并且冷卻油路(201)的上端出口位于夾套(20)的上端面；攪拌裝置包括驅動電機(50)、攪拌桿(51)、若干個上攪拌葉片組(52)和下攪拌葉片(53)；驅動電機(50)通過減速器傳動與攪拌桿(51)連接；若干個上攪拌葉片組(52)上下等距固定在攪拌桿(51)上；上攪拌葉片組(52)由若干個上攪拌葉片組成并且若干個上攪拌葉片均勻圓周固定在攪拌桿(51)的外側壁上；下攪拌葉片(53)固定在攪拌桿的下端；內筒(10)的側壁上設置有溫度傳感器(13)、頂部設置有壓力表(12)和進料管(11)；內筒(10)的底部設置有出料管(18)。...

【技術特征摘要】
1.一種具有冷卻裝置的聚合釜，其特征在于：包括內筒(10)、夾套(20)、加熱裝置(30)、冷卻裝置(40)和攪拌裝置；夾套(20)固定在內筒(10)的外側壁上；夾套(20)上固定有若干支撐柱(200)；支撐柱(200)豎直固定在地面上；夾套(20)內部成型有呈雙螺旋狀的加熱油路(202)和冷卻油路(201)；加熱油路(202)與加熱裝置(30)連接；冷卻油路(201)與冷卻裝置(40)連接；加熱油路(202)的上端出口位于夾套(20)的側壁上并且低于內筒(10)的上側壁；冷卻油路(201)的上端延伸到夾套(20)的上側壁并且冷卻油路(201)的上端出口位于夾套(20)的上端面；攪拌裝置包括驅動電機(50)、攪拌桿(51)、若干個上攪拌葉片組(52)和下攪拌葉片(53)；驅動電機(50)通過減速器傳動與攪拌桿(51)連接；若干個上攪拌葉片組(52)上下等距固定在攪拌桿(51)上；上攪拌葉片組(52)由若干個上攪拌葉片組成并且若干個上攪拌葉片均勻圓周固定在攪拌桿(51)的外側壁上；下攪拌葉片(53)固定在攪拌桿的下端；內筒(10)的側壁上設置有溫度傳感器(13)、頂部設置有壓力表(12)和進料管(11)；內筒(10)的底部設置有出料管(18)。2.根據權利要求1所述的一種具有冷卻裝置的聚合釜，其特征在于：加熱裝置(30)包括加熱油罐、加熱進油管(31)和加熱出油管(32)；夾套(20)的下端設置有加熱進油支管(16)、側壁設置有加熱出油支管(15)；加熱進油支管(16)與加熱油路(202)的進口連通；加熱出油支管(15)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐力群，趙發文，任杰，
申請(專利權)人：浙江佳華精化股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33