本發明專利技術公開了一種石膏板一體化熱風爐集中供熱系統，包括建筑石膏煅燒機（1）、工業副產石膏干燥機（2）、石膏板干燥機（13）、熱風爐（3）、收料器（5）、主引風機（6）和廢氣煙囪（7）。本發明專利技術在基礎供熱系統的基礎上，將廢氣煙囪中排出的高溫煙氣部分回流用于石膏粉生產和熱風爐的補充熱源，同時能夠處理高溫煙氣中的粉塵，石膏板干燥產生的排濕蒸汽余熱回用于熱風爐換熱器，提高換熱器進風初始溫度，上述措施完成了高溫煙氣余熱回流利用和石膏板排濕蒸汽的回用，降低了整個生產過程中能源的消耗，實現了熱能的梯級利用，提高了熱能利用率，大大降低了生產成本，減少煙氣排放對環境的污染，實現了石膏板生產線的節能減排。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種石膏板一體化熱風爐集中供熱系統，包括建筑石膏煅燒機（1）、工業副產石膏干燥機（2）、石膏板干燥機（13）、熱風爐（3）、收料器（5）、主引風機（6）和廢氣煙囪（7）。本專利技術在基礎供熱系統的基礎上，將廢氣煙囪中排出的高溫煙氣部分回流用于石膏粉生產和熱風爐的補充熱源，同時能夠處理高溫煙氣中的粉塵，石膏板干燥產生的排濕蒸汽余熱回用于熱風爐換熱器，提高換熱器進風初始溫度，上述措施完成了高溫煙氣余熱回流利用和石膏板排濕蒸汽的回用，降低了整個生產過程中能源的消耗，實現了熱能的梯級利用，提高了熱能利用率，大大降低了生產成本，減少煙氣排放對環境的污染，實現了石膏板生產線的節能減排。【專利說明】石膏板一體化熱風爐集中供熱系統
本專利技術涉及采用熱風爐為熱源，利用工業副產石膏進行石膏板生產的供熱
，具體的說是一種石膏板一體化熱風爐集中供熱系統。
技術介紹
紙面石膏板生產供熱系統分為石膏粉煅燒與石膏板烘干，一般生產技術均為兩臺熱風爐單獨供熱，如一臺熱風爐為石膏板烘干供熱，另一臺熱風爐為工業石膏烘干以及煅燒供熱，生產中排放的蒸汽與煙氣直接排放。整體供熱系統不便于緊湊布置，余熱不能形成梯次利用，系統能耗高，熱效率低下。
技術實現思路
為解決上述存在的技術問題，本專利技術提供了一種大型紙面石膏板生產線熱風爐供熱系統，實現石膏板生產過程中熱能梯級利用，節約能源，提高熱效率。為達到上述目的，本專利技術所采用的技術方案是: 石膏板一體化熱風爐集中供熱系統，包括建筑石膏煅燒機、工業副產石膏烘干機、石膏板干燥機、熱風爐、收料器、主引風機和廢氣煙?，所述熱風爐的換熱器出口連接有混風室和石膏板干燥機，所述混風室分別與工業副產石膏烘干機和建筑石膏煅燒機連接，所述石膏粉烘干機、收料器、主引風機、廢氣煙?順次連接，所述收料器與建筑石膏煅燒機連接，所述廢氣煙?通過回流風機分別與混風室、熱風爐連接，所述石膏板干燥機通過循環風機與熱風爐的換熱器入口連接。`所述建筑石膏煅燒機上連接有除塵器。所述建筑石膏煅燒機通過回流風機a與混風室連接。本專利技術在基礎供熱系統的基礎上，將廢氣煙囪中排出的高溫煙氣部分回流用于石膏粉生產和熱風爐的補充熱源，同時能夠處理高溫煙氣中的粉塵，石膏板干燥產生的排濕蒸汽余熱回用于熱風爐換熱器，提高換熱器進風初始溫度，上述措施完成了高溫煙氣余熱回流利用和石膏板排濕蒸汽的回用，降低了整個生產過程中能源的消耗，實現了熱能的梯級利用，提高了熱能利用率，大大降低了生產成本，減少煙氣排放對環境的污染，實現了石膏板生產線的節能減排。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細描述: 如圖1所示，該石膏板一體化熱風爐集中供熱系統，包括建筑石膏煅燒機1、工業副產石膏烘干機2、石膏板干燥機13、熱風爐3、收料器5、主引風機6和廢氣煙囪7，所述熱風爐3的換熱器16出口連接有混風室4和石膏板干燥機13，所述混風室4分別與工業副產石膏烘干機2和建筑石膏煅燒機I連接，所述石膏粉烘干機2、收料器5、主引風機6、廢氣煙囪7順次連接，所述收料器5與建筑石膏煅燒機I連接，所述廢氣煙? 7通過回流風機8分別與混風室4、熱風爐3連接，所述石膏板干燥機13通過循環風機11與熱風爐3的換熱器16入口連接。作為優選的方式，所述建筑石膏煅燒機I上連接有除塵器14，用于將煅燒過程中產生的粉塵收集起來，較少對環境的污染。作為優選的方式，所述建筑石膏煅燒機I通過回流風機al5與混風室4連接，在回流風機al5的作用下，石膏煅燒后產生的熱煙氣充分回流于混風室4，在混風室4內各方熱氣流混合均勻，為建筑石膏煅燒和工業副產石膏烘干增加供熱。本專利技術在基礎供熱線路的基礎上，增加了一條煙氣余熱利用線路和一條石膏板排濕蒸汽余熱利用線路，實現了熱能的梯級利用，降低生產過程中能量損耗，提高熱能利用效率。所述煙氣余熱利用線路是將廢氣煙囪7內的高溫煙氣經過回流風機8—部分回流至混風室4，用于建筑石膏煅燒機I和石膏粉烘干機2的熱能補充，另一部分回流至熱風爐3，為熱風爐3進行供熱。所述蒸汽余熱利用線路是將石膏板烘干機13內產生的高溫排濕蒸汽經過循環風機11進入熱風爐3的換 熱器16進口，為換熱器16冷風加熱，提高換熱用風的初始溫度，降低能量損耗。綜上所述，通過一條煙氣余熱利用線路和一條排濕蒸汽余熱利用線路，將石膏板生產過程中產生的煙氣余熱和蒸汽余熱充分利用，分梯級回用到生產中的各個環節，作為熱能的補充，降低了能量的消耗，提高了熱能的利用效率，并處理了高溫煙氣中的粉塵，減少對環境的污染，真正做到節能減排。當然，上述說明并非是對本專利技術的限制，本專利技術也并不僅限于上述舉例，本
的技術人員在本專利技術的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本專利技術的保護范圍。【權利要求】1.一種石膏板一體化熱風爐集中供熱系統,包括建筑石膏煅燒機(I)、工業副產石膏干燥機(2)、石膏板干燥機(13)、熱風爐(3)、收料器(5)、主引風機(6)和廢氣煙囪(7)， 所述熱風爐(3)的換熱器(16)出口連接有混風室(4)和石膏板干燥機(13)，所述混風室(4)分別與工業副產石膏干燥機(2)和建筑石膏煅燒機(I)連接，所述工業副產石膏干燥機(2)、收料器(5)、主引風機(6)、廢氣煙囪(7)順次連接，所述收料器(5)與建筑石膏煅燒機(I)連接，其特征在于，所述廢氣煙囪(7)通過回流風機(8)分別與混風室(4)、熱風爐(3)連接，所述石膏板干燥機(13)通過循環風機(11)與熱風爐(3)的換熱器(16)入口連接。2.根據權利要求1所述的石膏板一體化熱風爐集中供熱系統，其特征在于，所述建筑石膏煅燒機(I)上連接有除塵器(14)。3.根據權利要求1所述的石膏板一體化熱風爐集中供熱系統，其特征在于，所述建筑石膏煅燒機(I)通過回流風·機a (15 )與混風室(4)連接。【文檔編號】C04B11/028GK103819106SQ201410059421【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日 【專利技術者】賈同春, 曹志強, 高甲明, 萬廣進, 彭士亮, 高傳軍, 彭文龍, 馮俊杰, 周忠誠 申請人:泰山石膏股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種石膏板一體化熱風爐集中供熱系統，包括建筑石膏煅燒機（1）、工業副產石膏干燥機（2）、石膏板干燥機（13）、熱風爐（3）、收料器（5）、主引風機（6）和廢氣煙囪（7），所述熱風爐（3）的換熱器（16）出口連接有混風室（4）和石膏板干燥機（13），所述混風室（4）分別與工業副產石膏干燥機（2）和建筑石膏煅燒機（1）連接，所述工業副產石膏干燥機（2）、收料器（5）、主引風機（6）、廢氣煙囪（7）順次連接，所述收料器（5）與建筑石膏煅燒機（1）連接，其特征在于，所述廢氣煙囪（7）通過回流風機（8）分別與混風室（4）、熱風爐（3）連接，所述石膏板干燥機（13）通過循環風機（11）與熱風爐（3）的換熱器（16）入口連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：賈同春，曹志強，高甲明，萬廣進，彭士亮，高傳軍，彭文龍，馮俊杰，周忠誠，
申請(專利權)人：泰山石膏股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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