一種塑封機的薄膜橫向熱封裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種塑封機的薄膜橫向熱封裝置，其包括上熱封刀、下熱封刀、驅動機構、氣缸、檢測器和控制器，所述龍門式機架包括兩側框架和橫梁，所述氣缸固定在所述橫梁上，所述檢測器用于檢測是否有待包裝物通過薄膜橫向熱封裝置，并檢測信號發送控制器；所述控制器用于根據所述檢測器檢測到待包裝物通過薄膜橫向熱封裝置的信號，控制所述氣缸通過所述驅動機構帶動上熱封刀和下熱封刀同步相向運動或同步反向運動，實現所述上熱封刀與下熱刀的夾緊或張開。本實用新型專利技術還提供了一種塑封機。由于上熱封刀和下熱封刀同時合攏或分開，暫停生產時下熱封刀遠離薄膜，保護薄膜不被燒烤破壞，同時避免了熱封邊的偏移。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供了一種塑封機的薄膜橫向熱封裝置，其包括上熱封刀、下熱封刀、驅動機構、氣缸、檢測器和控制器，所述龍門式機架包括兩側框架和橫梁，所述氣缸固定在所述橫梁上，所述檢測器用于檢測是否有待包裝物通過薄膜橫向熱封裝置，并檢測信號發送控制器；所述控制器用于根據所述檢測器檢測到待包裝物通過薄膜橫向熱封裝置的信號，控制所述氣缸通過所述驅動機構帶動上熱封刀和下熱封刀同步相向運動或同步反向運動，實現所述上熱封刀與下熱刀的夾緊或張開。本技術還提供了一種塑封機。由于上熱封刀和下熱封刀同時合攏或分開，暫停生產時下熱封刀遠離薄膜，保護薄膜不被燒烤破壞，同時避免了熱封邊的偏移。【專利說明】一種塑封機的薄膜橫向熱封裝置
本技術涉及一種包裝設備，尤其涉及一種塑封機的薄膜橫向熱封裝置。
技術介紹
礦棉吸聲板是一種廣泛應用于寫字樓、會議廳、音樂廳等大型場所的室內屋頂裝飾板材，具有實用性和裝飾性雙重效果。礦棉吸聲板的主要生產流程包括料漿經調和、成型、干燥、切割、刨平和底涂后成為原板，原板再經壓花、開榫和二次噴涂等精加工工序制成成品，成品需要碼垛起來，套上紙框或放入紙箱后，再進行薄膜塑封包裝。中國專利CN2379402公開一種板材自動包裝設備用塑封機，所述的塑封機的下方有一組輸送輥，在輸送輥的上方有薄膜反轉架，薄膜反轉架內有一箱體和薄膜反轉架之間形成薄膜導引縫，在反轉架的上方設有送出雙層薄膜的薄膜卷筒，下方有導引輥，在導引輥的一側有薄膜熱封點在反轉架的后方設有薄膜橫向熱封頭，能完全自動地對箱體進行塑封，最后進入烘箱對塑封材料進行熱收縮。該塑封機的工作過程:雙層薄膜的一側先被熱封粘接形成縱向熱封線，然后被熱封的一側的薄膜經過導引桿反轉進入薄膜導引縫，成為熱封袋的上側面，未被熱封的薄膜同樣反轉到薄膜反轉架的二側，反轉后的薄膜成為熱封袋的下側面，由薄膜橫向熱封頭對薄膜橫向熱封，熱封后的薄膜形成袋狀，箱體由輸送輥直接送往袋中，薄膜橫向熱封頭橫向熱封，同時從橫向熱線中間切斷，被切成兩半的橫向熱封線的一半成為已經塑封好的箱體塑料包裝的熱封線，另一半成為待塑料包裝的一條熱封線。被塑封的箱體進入烘箱，由于采用的是熱收縮的薄膜，因此，通過烘箱后，塑封的塑料薄膜自動收縮，包緊箱體，至此，完成板材的包裝。在薄膜塑封包裝過程中，由于薄膜橫向熱封裝置的下熱封刀固定安裝在機架上，靠上熱封上下移動來實現熱封，在暫停生產時，薄膜停滯在薄膜輸送通道上，這樣上熱封刀在向下壓動薄膜時，會造成熱封邊偏移，塑封效果不好；同時由于下熱封刀距離薄膜很近，下熱封刀的余熱就會將薄膜烘烤破壞，造成很大的浪費。
技術實現思路
本申請提供了 一種塑封機的薄膜橫向熱封裝置，其包括上熱封刀、下熱封刀、驅動機構、氣缸、檢測器和控制器，所述龍門式機架包括兩側框架和橫梁，所述氣缸固定在所述橫梁上，所述檢測器用于檢測是否有待包裝物通過薄膜橫向熱封裝置，并檢測信號發送控制器；所述控制器用于根據所述檢測器檢測到待包裝物通過薄膜橫向熱封裝置的信號，控制所述氣缸通過所述驅動機構帶動上熱封刀和下熱封刀同步相向運動或同步反向運動，實現所述上熱封刀與下熱刀的夾緊或張開。優選地，所述驅動機構包括設置在所述兩側框架上的兩條傳動鏈，所述上熱封刀，所述上熱封刀的左端和所述下熱封刀的左端分別固定在左側傳動鏈的兩側，所述上熱封刀的右端和所述下熱封刀的右端分別固定在右側傳動鏈的兩側。優選地，所述龍門式機架的兩側框架設置有升降導軌，所述上熱封刀和下熱刀沿所述升降導軌上下滑行。 優選地，所述檢測器為光電開關或接近開關。優選地，還包括溫度傳感器，以及設置在所述上熱封刀和下熱刀內的電加熱裝置，所述測溫熱電偶用于檢測所述上熱封刀和下熱封刀的溫度，并將檢測信號發送給所述控制器；所述控制器根據所述溫度傳感器的檢測信號，控制電加熱裝置的加熱功率，使所述上熱封刀和下熱封刀的溫度保持合適范圍內。優選地，所述溫度傳感器為測溫熱電偶。與有關技術相比，本技術實施例的有益效果如下:1、本技術實施例的塑封機及放膜系統，通過設置一個放膜輥組、旋轉框架和第一檢測器。由于薄膜經過放膜輥組和旋轉框架，這樣可以在放膜輥組到薄膜成袋裝置之間預存較長的薄膜。在待包裝物通過薄膜成袋的瞬間，待包裝物會牽拉薄膜，薄膜再帶動旋轉框架旋轉，釋放一次包裝所需要薄膜的長度，在此瞬間無需薄膜卷筒釋放薄膜，便可完成。同時旋轉框架旋轉并經過第一檢測器的檢測范圍，第一檢測器就能檢測到旋轉框架，控制器根據第一檢測器檢測到旋轉框架的信號，控制放膜輥組釋放預定長度(即包裝所需要薄膜的長度)的雙層薄膜，旋轉框架受重力作用返回初始狀態，為下一次釋放一次包裝作好準備，從而使薄膜送出長度與待包裝物薄膜包裝長度相匹配，保證了生產的連續性。2、本技術實施例的塑封機及輸送系統，待包裝物到達第一輸送裝置的輸出端后，控制器根據第二檢測器檢測到第一輸送裝置上有待包裝物的信號后，控制推進裝置推動待包裝物通過薄膜成袋裝置和薄膜橫向熱封裝置，到達第二輸送裝置，避免由于待包裝物牽拉薄膜的阻力而停留在薄膜成架內的問題。3、本技術實施例的塑封機及薄膜成袋裝置、薄膜成袋架，能夠實現雙層薄膜分離后被形成口袋狀時接合處合理重疊，解決了兩側邊薄膜容易造成兩側薄膜向外滑動，袋體下側面的兩側邊薄膜不能重疊的問題。薄膜經過薄膜成袋架后形成口袋狀，只需要橫向熱封，然后通過烘箱后封緊，便可以完成包裝，省去了有關技術的縱向熱封工序。4、本技術的上熱封刀和下熱封刀同時合攏、同時分開，可以在暫停生產時遠離輸送通道內的薄膜，保護薄膜不被燒烤破壞。5、本技術實施例的塑封機，本技術實施例的塑封設備的自動化程度高，在整個流水線上基本上可以達到無人操作的程度。本技術的另一優點在于生產效率高、成本低、效益好。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術實施例的塑封機的示意圖；圖2為本技術實施例的塑封機的示意圖；圖3為本技術實施例的塑封機的示意圖；圖4為本技術實施例的推進裝置和升降裝置的示意圖；圖5為本技術實施例的推進裝置和升降裝置的示意圖；圖6為本技術實施例雙層薄膜通過薄膜成袋架并形成袋狀的示意圖；圖7為圖6A-A向剖面示意圖；圖8和9為本技術實施例的薄膜成袋架的示意圖；圖10為本技術實施例的待包裝物包裹在袋內的示意圖；圖11為本技術實施例的薄膜橫向熱封裝置的示意圖；附圖標記:1-旋轉框架，11-第一側邊支桿，12-中間支桿，13-第二側邊支桿，14-配重桿，15-配重塊，21-對輥，33-第一導引桿，32-第二導引桿，33-第三導引桿，34-第四導引桿，35-第五導引桿,36-分膜叉,4-薄膜卷筒,51-第一輸送裝置,511-輸送皮帶，52-第二輸送裝置，53-推進裝置，531-第一氣缸，532-活塞桿，533-推板，54-升降裝置，541-第二氣缸，542-轉軸，543-升降架，544-第一長桿，545-第一短桿，546-第二長桿，547-第二短桿，6-薄膜成袋架，61-橫向支撐體，62-豎向支撐體，63-底板，64-折痕，7-薄膜橫向熱封裝置，71-龍門式機架，72-第三氣缸，73-上熱封刀，74-下熱封刀，75-傳動鏈，76-升降導軌，77-熱封邊，8-烘本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑封機的薄膜橫向熱封裝置，其特征在于，其包括上熱封刀、下熱封刀、驅動機構、氣缸、檢測器和控制器，所述龍門式機架包括兩側框架和橫梁，所述氣缸固定在所述橫梁上，所述檢測器用于檢測是否有待包裝物通過薄膜橫向熱封裝置，并檢測信號發送控制器；所述控制器用于根據所述檢測器檢測到待包裝物通過薄膜橫向熱封裝置的信號，控制所述氣缸通過所述驅動機構帶動上熱封刀和下熱封刀同步相向運動或同步反向運動，實現所述上熱封刀與下熱刀的夾緊或張開。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮湛清，董新成，趙慶賀，
申請(專利權)人：北新集團建材股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11