一種對(duì)薄筒體工件滾薄加工的立式多輪旋壓機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種對(duì)薄筒體工件滾薄加工的立式多輪旋壓機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件壓緊機(jī)構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、多輪旋壓機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)由滾珠絲桿帶動(dòng)而沿機(jī)架上下滑動(dòng)，工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給氣缸和觸控行程開關(guān)，工件壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊氣缸和壓緊頭，工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)頭、模芯和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)；多輪旋壓機(jī)構(gòu)包括通過各自軸承滾動(dòng)的一至三個(gè)旋薄趕料輪和至少一個(gè)壓光限皺輪，軸承架沿工作臺(tái)下方滑動(dòng)并由各自刀架進(jìn)給；旋薄趕料輪位于同一平面，壓光限皺輪沿滾壓方向依次設(shè)置第一引導(dǎo)段、防皺段、第二引導(dǎo)段、光整段，壓光限皺輪與旋薄趕料輪錯(cuò)開距離為1~1.5mm。具有滾薄加工效率高、加工后工件不起皺、滾壓后表面光滑的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
—種對(duì)薄筒體工件滾薄加工的立式多輪旋壓機(jī)
本技術(shù)涉及一種對(duì)薄筒體工件滾薄加工的立式多輪旋壓機(jī)。
技術(shù)介紹
薄筒體工件，例如飲水杯或飲水壺的杯筒或壺筒，需要由焊接管材通過滾壓機(jī)滾壓變薄，傳統(tǒng)滾壓工藝的有縫焊接管材旋壓變薄的首次變薄率不能大于25%，傳統(tǒng)滾壓工藝是采用圖3的層式滾壓輪逐段滾壓的工藝，其缺點(diǎn)是:分次滾壓存在冷軋硬化，同時(shí)，用一個(gè)滾輪旋壓時(shí)心軸剛性不足，滾壓效率低，容易起皺，滾壓后表面很粗糙。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)上述存在問題，提供一種對(duì)薄筒體工件滾薄加工效率高、加工后工件不起皺、滾壓后表面光滑的立式多輪旋壓機(jī)。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括機(jī)架、工作臺(tái)、工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件壓緊機(jī)構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、對(duì)工件滾薄加工的多輪旋壓機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)由滾珠絲桿帶動(dòng)而沿機(jī)架的上下導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給氣缸和設(shè)置于機(jī)架上的觸控行程開關(guān)，工件壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊氣缸和壓緊頭，工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)頭、模芯和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)；多輪旋壓機(jī)構(gòu)包括一至三個(gè)旋薄趕料輪和至少一個(gè)壓光限皺輪，每個(gè)旋薄趕料輪和壓光限皺輪分別通過各自軸承滾動(dòng)，每個(gè)軸承的軸承架沿工作臺(tái)下方設(shè)置的滑軌水平滑動(dòng)并由各自刀架進(jìn)給，構(gòu)成多滾輪對(duì)薄筒體工件的壓緊結(jié)構(gòu)；每個(gè)旋薄趕料輪均位于同一平面，壓光限皺輪沿滾壓方向由前至后依次設(shè)置滾壓第一引導(dǎo)段、滾壓防皺段、滾壓第二引導(dǎo)段、滾壓光整段，滾壓第一引導(dǎo)段、滾壓第二引導(dǎo)段均設(shè)有錐度角，壓光限皺輪的滾壓光整段刀口比旋薄趕料輪的滾壓刀口沿滾壓方向向后錯(cuò)開距離為fl.5mm。本技術(shù)，滾珠絲桿與動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接。本技術(shù),刀架由液壓油缸進(jìn)給連接。本技術(shù)，滾壓第一引導(dǎo)段的作用是利用錐度角減少滾壓進(jìn)刀阻力、提高滾壓加工效率；滾壓防皺段的作用是使材料流動(dòng)順利并不起皺；滾壓第二引導(dǎo)段的作用是利用錐度角減少滾壓阻力、提高光整段加工效率；滾壓光整段的作用是工件外表面光潔度好；使整個(gè)變薄旋壓工藝為一次性變薄旋壓，不存在冷軋硬化。本技術(shù)，由于采用二~四個(gè)滾壓輪一次性變薄旋壓，解決用一個(gè)滾壓輪旋壓時(shí)心軸剛性不足問題；壓光限皺輪的滾壓光整段刀口比旋薄趕料輪的滾壓刀口沿滾壓方向向后錯(cuò)開距離f 1.5mm，利于壓光，旋壓后的工件外表面光潔度好，滾壓防皺段能使材料流動(dòng)順利并不起皺；本技術(shù)，突破傳統(tǒng)滾壓工藝的有縫焊接管材旋壓變薄的首次變薄率不能大于25%的限制；對(duì)0.3mnT0.8mm薄壁筒的一次性變薄旋壓，其一次性變薄率能達(dá)到60%。本技術(shù)，具有滾薄加工效率高、加工后工件不起皺、滾壓后表面光滑的優(yōu)點(diǎn)。下面實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是傳統(tǒng)滾壓工藝的層式滾壓結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1實(shí)施例的一次性變薄旋壓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1實(shí)施例對(duì)工件變薄旋壓的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、滾珠絲桿；4、上下導(dǎo)軌；5、進(jìn)給氣缸；6、觸控行程開關(guān)；7、壓緊氣缸；8、壓緊頭；9、旋轉(zhuǎn)頭；10、模芯；11、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)；12、旋薄趕料輪；13、壓光限皺輪；14、軸承；15、軸承架；16、滑軌；17、刀架；18、薄筒體工件；19、滾壓第一引導(dǎo)段；20、滾壓防皺段；21、滾壓第二引導(dǎo)段；22、滾壓光整段；23、壓光限皺輪的滾壓光整段刀口 ；24、旋薄趕料輪的滾壓刀口 ；25、液壓油缸；Y、滾壓方向；d、錯(cuò)開距離。【具體實(shí)施方式】參照?qǐng)D1、圖2、圖4、圖5、圖6，本實(shí)施例是一種對(duì)薄筒體工件滾薄加工的立式多輪旋壓機(jī)，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件壓緊機(jī)構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、對(duì)工件滾薄加工的多輪旋壓機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)由滾珠絲桿3帶動(dòng)而沿機(jī)架的上下導(dǎo)軌4上下滑動(dòng)，工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給氣缸5和設(shè)置于機(jī)架上的觸控行程開關(guān)6，工件壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊氣缸7和壓緊頭8,工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)頭9、模芯10和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)11 ;多輪旋壓機(jī)構(gòu)包括三個(gè)旋薄趕料輪12和一個(gè)壓光限皺輪13，每個(gè)旋薄趕料輪和壓光限皺輪分別通過各自軸承14滾動(dòng)，每個(gè)軸承的軸承架15沿工作臺(tái)下方設(shè)置的滑軌16水平滑動(dòng)并由各自刀架17進(jìn)給，構(gòu)成多滾輪對(duì)薄筒體工件18的壓緊結(jié)構(gòu)；每個(gè)旋薄趕料輪均位于同一平面，壓光限皺輪沿滾壓方向Y由前至后依次設(shè)置滾壓第一引導(dǎo)段19、滾壓防皺段20、滾壓第二引導(dǎo)段21、滾壓光整段22，滾壓第一引導(dǎo)段、滾壓第二引導(dǎo)段均設(shè)有錐度角，壓光限皺輪的滾壓光整段刀口23比旋薄趕料輪的滾壓刀口 24沿滾壓方向向后錯(cuò)開距離d為f 1.5mm ;滾珠絲桿3與動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接；刀架17由液壓油缸25進(jìn)給連接。本技術(shù)的使用，工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)的模芯10裝上薄筒體工件18，工件壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊頭8壓緊薄筒體工件，三個(gè)旋薄趕料輪12和一個(gè)壓光限皺輪13通過各自刀架17進(jìn)給，構(gòu)成多滾輪對(duì)薄筒體工件的壓緊結(jié)構(gòu)；工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)11使薄筒體工件旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)由滾珠絲桿3帶動(dòng)而沿機(jī)架的上下導(dǎo)軌4向下滑動(dòng)，旋薄趕料輪和壓光限皺輪對(duì)薄筒體工件旋壓滾薄加工。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種對(duì)薄筒體工件滾薄加工的立式多輪旋壓機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架（1）、工作臺(tái)（2）、工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件壓緊機(jī)構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、對(duì)工件滾薄加工的多輪旋壓機(jī)構(gòu)；所述工作臺(tái)由滾珠絲桿（3）帶動(dòng)而沿機(jī)架的上下導(dǎo)軌（4）上下滑動(dòng)，所述工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給氣缸（5）和設(shè)置于機(jī)架上的觸控行程開關(guān)（6），所述工件壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊氣缸（7）和壓緊頭（8），所述工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)頭（9）、模芯（10）和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)（11）；所述多輪旋壓機(jī)構(gòu)包括一至三個(gè)旋薄趕料輪（12）和至少一個(gè)壓光限皺輪（13），所述每個(gè)旋薄趕料輪和壓光限皺輪分別通過各自軸承（14）滾動(dòng)，每個(gè)軸承的軸承架（15）沿工作臺(tái)下方設(shè)置的滑軌（16）水平滑動(dòng)并由各自刀架（17）進(jìn)給，構(gòu)成多滾輪對(duì)薄筒體工件（18）的壓緊結(jié)構(gòu)；所述每個(gè)旋薄趕料輪均位于同一平面，所述壓光限皺輪沿滾壓方向（Y）由前至后依次設(shè)置滾壓第一引導(dǎo)段（19）、滾壓防皺段（20）、滾壓第二引導(dǎo)段（21）、滾壓光整段（22），所述滾壓第一引導(dǎo)段、滾壓第二引導(dǎo)段均設(shè)有錐度角，所述壓光限皺輪的滾壓光整段刀口（23）比旋薄趕料輪的滾壓刀口（24）沿滾壓方向向后錯(cuò)開距離（d）為1~1.5mm。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種對(duì)薄筒體工件滾薄加工的立式多輪旋壓機(jī)，其特征在于: 包括機(jī)架(I )、工作臺(tái)(2)、工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件壓緊機(jī)構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、對(duì)工件滾薄加工的多輪旋壓機(jī)構(gòu)；所述工作臺(tái)由滾珠絲桿(3)帶動(dòng)而沿機(jī)架的上下導(dǎo)軌(4)上下滑動(dòng)，所述工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給氣缸(5)和設(shè)置于機(jī)架上的觸控行程開關(guān)(6)，所述工件壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊氣缸(7)和壓緊頭(8)，所述工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)頭(9)、模芯(10)和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)(11); 所述多輪旋壓機(jī)構(gòu)包括一至三個(gè)旋薄趕料輪(12)和至少一個(gè)壓光限皺輪(13)，所述每個(gè)旋薄趕料輪和壓光限皺輪分別通過各自軸承(14)滾動(dòng)，每個(gè)軸承的軸承架(15)沿工作臺(tái)下方設(shè)置的滑軌...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林耿興，張劍波，胡星球，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：揭陽(yáng)市興財(cái)金屬制品有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44