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    鉆石筆芯的自動(dòng)下料裝置和方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):10312530 閱讀:156 留言:0更新日期:2014-08-13 15:16
    本發(fā)明專利技術(shù)揭示了一種鉆石筆芯的自動(dòng)下料裝置和下料方法,所述下料裝置包括第一定位件,第二定位件,調(diào)整件,第一卡止組件,第二卡止組件,以及帶動(dòng)調(diào)整件往復(fù)移動(dòng)的氣缸;所述第一定位件和第二定位件設(shè)有下料通道,所述調(diào)整件,第一卡止組件及第二卡止組件裝設(shè)于所述第一定位件上,第一卡止組件和第二卡止組件在所述調(diào)整件的頂推下,交替伸入所述下料通道中進(jìn)行抵擋或釋放下料通道中的鉆石筆芯,使得下料通道中最下面的一個(gè)鉆石筆芯自動(dòng)下落,以便進(jìn)入下一工序的裝配,實(shí)現(xiàn)了鉆石筆芯的自動(dòng)下料過(guò)程,提高了鉆石筆芯的裝配效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及筆芯的裝配
    ,尤其是涉及一種適用于鉆石筆芯自動(dòng)下料的裝置和方法。
    技術(shù)介紹
    隨著文具行業(yè)的發(fā)展,筆的種類和形狀越來(lái)越多,這給使用者的使用提供了更多的選擇余地。然而,由于筆本身結(jié)構(gòu)的不同,使得將其各組成元件進(jìn)行組裝的裝配設(shè)備和方法各不相同。如傳統(tǒng)的中芯筆或圓珠筆的筆芯和筆桿一般為圓形,筆頭為圓錐形,這種筆的自動(dòng)化裝配過(guò)程中的很過(guò)結(jié)構(gòu)是根據(jù)筆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成的。而目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種筆頭為鉆石狀多邊形的中芯筆,一般稱為鉆石筆或水晶筆,其外觀新穎,但鉆石狀的筆頭或筆頭和筆芯組裝到一起后的鉆石筆芯同時(shí)也帶來(lái)了裝配的特殊性。如圖la、lb所示,傳統(tǒng)的圓形筆桿或筆芯在自動(dòng)裝配的下料時(shí),其自動(dòng)下料裝置包括第一限位塊91,第二限位塊92,設(shè)于第一限位塊91和第二限位塊92間的滑塊93,所述第一限位塊91上設(shè)有供筆芯下料通過(guò)的第一下料槽94,第二限位塊92上設(shè)有供筆芯下料通過(guò)的第二下料槽95,滑塊93上設(shè)有第三下料槽96,且第三下料槽96的高度與筆芯97的直徑相當(dāng),使得第三下料槽96中同一時(shí)間僅能容納一個(gè)筆芯97。所述第一下料槽94和第二下料槽95相錯(cuò)位設(shè)置,所述滑塊93上的第三下料槽96可通過(guò)滑塊93的移動(dòng)(可由氣缸帶動(dòng)滑塊的滑動(dòng)),選擇從與第一下料槽94同軸的位置移動(dòng)到與第二下料槽95同軸的位置,從而將從第一下料槽94中落下的筆芯按自動(dòng)裝配的需要,一個(gè)一個(gè)地送入下一工序的裝配工位,從而實(shí)現(xiàn)筆芯的自動(dòng)下料過(guò)程。然而,對(duì)于鉆石筆芯,由于筆頭的外圍具有呈向外凸出的六角或七角的錐形,因此,如使用圖la、Ib所示下料裝置進(jìn)行下料時(shí),連續(xù)下落的相鄰鉆石筆芯間會(huì)相互卡住或出現(xiàn)像齒輪間相互嚙合的現(xiàn)象,使得筆芯在滑塊移動(dòng)錯(cuò)位的過(guò)程中,筆頭間因相互卡合或嚙合而碰傷,輕則破壞鉆石筆芯的美觀或堵塞下料通道,重則造成下料裝置的下料槽、滑塊等機(jī)構(gòu)無(wú)法正常工作。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種鉆石筆芯的自動(dòng)下料裝置和自動(dòng)下料方法,解決鉆石筆芯在下料過(guò)程中因卡合或嚙合造成的下料不暢、破壞鉆石筆芯美觀的問(wèn)題,而實(shí)現(xiàn)鉆石筆芯在自動(dòng)化裝配過(guò)程中的自動(dòng)下料,提高鉆石筆芯的裝配效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提出如下技術(shù)方案:一種鉆石筆芯的自動(dòng)下料裝置,包括第一定位件,第二定位件,調(diào)整件,第一卡止組件,第二卡止組件,以及帶動(dòng)調(diào)整件往復(fù)移動(dòng)的氣缸;所述調(diào)整件,第一卡止組件及第二卡止組件裝設(shè)于第一定位件上,第一卡止組件和第二卡止組件在調(diào)整件的頂推下,交替伸入所述下料通道中進(jìn)行抵擋或釋放下料通道的鉆石筆芯。更優(yōu)地,所述調(diào)整件具有相對(duì)的抵靠面和頂推面,所述頂推面包括上部分和下部分,上部分和下部分分別包括交錯(cuò)分布的凹面和凸面,且上部分和下部分間的凹面和凸面也交替分布。所述凹面和凸面間的垂直距離小于下料通道的寬度。所述第一卡止組件包括第一鋼球,第一擋塊以及第一彈簧,第一鋼球卡設(shè)于調(diào)整件頂推面上部分和第一擋塊之間,當(dāng)所述調(diào)整件頂推面上部分的凸面與第一剛球接觸時(shí),第一鋼球推動(dòng)第一擋塊向前伸入所述下料通道中;當(dāng)所述調(diào)整件頂推面上部分的凹面與第一鋼球接觸時(shí),第一擋塊在第一彈簧的作用下向后退出下料通道。所述第二卡止組件包括第二鋼球,第二擋塊以及第二彈簧,第二鋼球卡設(shè)于調(diào)整件頂推面下部分和第二擋塊之間,當(dāng)所述調(diào)整件頂推面下部分的凸面與第二剛球接觸時(shí),第二鋼球推動(dòng)第二擋塊向前伸入所述下料通道中;當(dāng)所述調(diào)整件頂推面下部分的凹面與第二鋼球接觸時(shí),第二擋塊在第二彈簧的作用下向后退出下料通道。所述第一定位件上設(shè)有收容所述調(diào)整件的卡槽,以及收容所述第一卡止組件和第二卡止組件的第--^止槽和第二卡止槽,第--^止槽和第二卡止槽的一端與卡槽連通,另一端與所述下料通道連通。第一卡止槽和第二卡止槽槽面徑向的距離略大于鉆石筆芯的直徑。所述第二定位 件上設(shè)有與所述下料通道相連通的容置槽,所述容置內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)塊和第三彈簧,所述第三彈簧頂推所述浮動(dòng)塊位容置槽靠近下料通道的一側(cè)。本專利技術(shù)還提出一種鉆石筆芯的自動(dòng)下料方法,其包括以下步驟:SI,鉆石筆芯由送料機(jī)構(gòu)送入下料通道中,所述下料通道形成于第一定位件和第二定位件間;S2,氣缸帶動(dòng)調(diào)整件移動(dòng),當(dāng)頂推面上部分的凹面與第一卡止組件接觸時(shí),第一擋卡止組件退出下料通道;同時(shí)第二卡止組件與調(diào)整件下部分的凸面接觸,在凸面的頂推下伸入下料通道中,并擋在最下面一個(gè)鉆石筆芯的下面;S3,調(diào)整件在氣缸的帶動(dòng)繼續(xù)移動(dòng),使得頂推面上部分的凸面與第一卡止組件接觸,第一卡止組件向前移動(dòng)伸入所述下料通道中并抵住倒數(shù)第二個(gè)鉆石筆芯,同時(shí)第二卡止組件與調(diào)整件頂推面下部分的凹面接觸,第二卡止組件退出下料通道,最下面的一個(gè)鉆石筆芯得以釋放下落;S4,調(diào)整件在氣缸的帶動(dòng)下繼續(xù)移動(dòng),第一擋塊和第二擋塊重復(fù)S2、S3的動(dòng)作,使得鉆石筆芯完成下料動(dòng)作。更優(yōu)地,所述S3中,當(dāng)?shù)谝豢ㄖ菇M件抵住倒數(shù)第二個(gè)鉆石筆芯時(shí),安裝于第二定位件上的浮動(dòng)塊位于倒數(shù)第二個(gè)鉆石筆芯的另一側(cè),浮動(dòng)塊通過(guò)第三彈簧調(diào)整第一卡止組件對(duì)第二鉆石筆芯的頂推力。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)通過(guò)氣缸帶動(dòng)調(diào)整件的移動(dòng),進(jìn)一步帶動(dòng)第一卡止組件和第二卡止組件交替伸入下料通道中,第一卡止組件交替抵住鉆石筆芯或釋放鉆石筆芯,使得鉆石筆芯被分離下落完成自動(dòng)下料的過(guò)程,且下料過(guò)程中不會(huì)發(fā)生卡料的問(wèn)題,從而實(shí)現(xiàn)鉆石筆芯在自動(dòng)化裝配過(guò)程中的自動(dòng)下料,提高鉆石筆芯的裝配效率。【附圖說(shuō)明】圖la、lb是現(xiàn)有筆芯自動(dòng)下料的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本專利技術(shù)鉆石筆芯自動(dòng)下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中A-A方向剖視的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3中除去調(diào)整件、第一卡止組件、第二卡止組件,浮動(dòng)塊及第三彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖2中氣缸帶動(dòng)調(diào)整件移動(dòng)到下一步驟后A-A方向剖視的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6a是本專利技術(shù)調(diào)整件的立體示意圖;圖6b是圖6a的側(cè)視示意圖。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合本專利技術(shù)的附圖,對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。本專利技術(shù)所揭示的一種鉆石筆芯的自動(dòng)下料裝置,屬于鉆石筆芯或成品筆自動(dòng)化裝配設(shè)備的一部分,用于鉆石筆芯在自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)傳輸后進(jìn)行自動(dòng)下料,使其與其他鉆石筆芯相分離后到達(dá)下一個(gè)裝配工站進(jìn)行接下來(lái)的裝配動(dòng)作。當(dāng)然,本專利技術(shù)的自動(dòng)下料裝置和自動(dòng)下料方法除了適用于鉆石筆芯的自動(dòng)下料外,也適用于其他各種形狀的筆芯、筆桿或成品筆的自動(dòng)下料。[0031 ] 如圖3所 示,所述下料裝置包括第一定位件I,第二定位件2,調(diào)整件3,第一卡止組件4,第二卡止組件5,以及帶動(dòng)調(diào)整件3往復(fù)移動(dòng)的氣缸(圖未示),所述第一定位件I和第二定位件2間形成有下料通道6,所述下料通道6的寬度略大于鉆石筆芯8的最大徑向?qū)挾龋龅谝欢ㄎ患蘒上開(kāi)設(shè)有收容調(diào)整件的卡槽11,以及收容第一卡止組件4和第二卡止組件5的第--^止槽12和第二卡止槽13,且第--^止槽12和第二卡止槽13分別與所述卡槽11相連通。所述調(diào)整件3安裝于卡槽11內(nèi)后,由第一定位件I 一側(cè)的壓板18對(duì)其限位。第一卡止槽12和第二卡止槽13結(jié)構(gòu)相同,分別由兩段直徑不同的第一通孔和第二通孔組成,第一通孔和第二通孔間分別形成臺(tái)階面14、15,第二通孔一端延伸至與下料通道6相連通。第一卡止組件4由第一鋼球41、第一擋塊42、以及設(shè)于第一擋塊42和第一卡槽臺(tái)階面14間的第一彈簧43組成,第二卡止組本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種鉆石筆芯的自動(dòng)下料裝置,其特征在于:包括第一定位件,第二定位件,調(diào)整件,第一卡止組件,第二卡止組件,以及帶動(dòng)調(diào)整件往復(fù)移動(dòng)的氣缸;所述第一定位件和第二定位件設(shè)有下料通道,所述調(diào)整件,第一卡止組件及第二卡止組件裝設(shè)于所述第一定位件上,第一卡止組件和第二卡止組件在所述調(diào)整件的頂推下,交替伸入所述下料通道中進(jìn)行抵擋或釋放下料通道的鉆石筆芯。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種鉆石筆芯的自動(dòng)下料裝置,其特征在于:包括第一定位件,第二定位件,調(diào)整件,第一卡止組件,第二卡止組件,以及帶動(dòng)調(diào)整件往復(fù)移動(dòng)的氣缸;所述第一定位件和第二定位件設(shè)有下料通道,所述調(diào)整件,第一卡止組件及第二卡止組件裝設(shè)于所述第一定位件上,第一卡止組件和第二卡止組件在所述調(diào)整件的頂推下,交替伸入所述下料通道中進(jìn)行抵擋或釋放下料通道的鉆石筆芯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆石筆芯的自動(dòng)下料裝置,其特征在于:所述調(diào)整件具有頂推面,所述頂推面包括上部分和下部分,上部分和下部分分別包括交錯(cuò)分布的凹面和凸面,且上部分和下部分間的凹面和凸面也交替分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆石筆芯的自動(dòng)下料裝置,其特征在于:所述凹面和凸面間的垂直距離小于下料通道的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆石筆芯的自動(dòng)下料裝置,其特征在于:所述第一卡止組件包括第一鋼球,第一擋塊以及第一彈簧,第一鋼球卡設(shè)于調(diào)整件頂推面上部分和第一擋塊之間,當(dāng)所述調(diào)整件頂推面上部分的凸面與第一剛球接觸時(shí),第一鋼球推動(dòng)第一擋塊向前伸入所述下料通道中;當(dāng)所述調(diào)整件頂推面上部分的凹面與第一鋼球接觸時(shí),第一擋塊在第一彈簧的作用下向后退出下料通道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆石筆芯的自動(dòng)下料裝置,其特征在于:所述第二卡止組件包括第二鋼球,第二擋塊以及第二彈簧,第二鋼球卡設(shè)于調(diào)整件頂推面下部分和第二擋塊之間,當(dāng)所述調(diào)整件頂推面下部分的凸面與第二剛球接觸時(shí),第二鋼球推動(dòng)第二擋塊向前伸入所述下料通道中;當(dāng)所述調(diào)整件頂推面下部分的凹面與第二鋼球接觸時(shí),第二擋塊在第二彈簧的作用下向后退出下料通道。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆石筆芯的自動(dòng)下料裝置,其特征在于:所述第一定位件上設(shè)有收容所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:徐久宏趙炳燚
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:蘇州工業(yè)園區(qū)新維自動(dòng)化科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:江蘇;32

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