本發明專利技術提供分配卷繞紗線的方法和用于實施該方法的裝置。一種用于在紡織機的操作單元處分配卷繞在交叉卷繞筒管上的紗線的方法,其中由同步馬達致動的導紗器沿著卷繞筒管的旋轉軸線往復運動,其中在同步馬達上設定用于導紗器從一個死點到另一個死點的往復運動行程的時間間隔,并且使導紗器的位置與參考位置同步,參考位置存在于死點之間。在每個往復運動行程期間,檢測導紗器實際通過參考位置的時間點,并評估導紗器實際通過參考位置的時間點和導紗器通過參考位置的預定理論時間點之間的時間差,基于檢測到的時間差,同步馬達旋轉的持續時間變化,直至完成相應的往復運動行程,這也使得導紗器從參考位置到導紗器當前正在接近的死點的路徑長度變化。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提供分配卷繞紗線的方法和用于實施該方法的裝置。一種用于在紡織機的操作單元處分配卷繞在交叉卷繞筒管上的紗線的方法,其中由同步馬達致動的導紗器沿著卷繞筒管的旋轉軸線往復運動,其中在同步馬達上設定用于導紗器從一個死點到另一個死點的往復運動行程的時間間隔,并且使導紗器的位置與參考位置同步,參考位置存在于死點之間。在每個往復運動行程期間,檢測導紗器實際通過參考位置的時間點,并評估導紗器實際通過參考位置的時間點和導紗器通過參考位置的預定理論時間點之間的時間差,基于檢測到的時間差,同步馬達旋轉的持續時間變化,直至完成相應的往復運動行程,這也使得導紗器從參考位置到導紗器當前正在接近的死點的路徑長度變化。【專利說明】分配卷繞紗線的方法和用于實施該方法的裝置
本專利技術涉及一種用于在紡織機的操作單元處分配卷繞到交叉卷繞筒管上的紗線的方法,其中由同步馬達致動的導紗器沿著卷繞筒管的旋轉軸線往復運動,其中在同步馬達上設定用于導紗器從一個死點位置到另一個死點位置的往復運動行程的時間間隔,并且使導紗器的位置與參考位置同步,所述參考位置存在于所述死點之間。本專利技術還涉及一種用于對紡織機的操作單元的卷繞裝置分配卷繞紗線的裝置,特別是生產交叉卷繞筒管的高速自由端紡紗機,該裝置包括與驅動同步馬達聯接的帶傳動機構,同步馬達使帶進行循環往復運動,其中在傳動機構的帶的一個分支上安裝有導紗器,導紗器能夠移動地設置在附接至框架的導向件中,其中其運動的死點位置之間的距離對應于卷繞筒管的寬度,其中同步馬達與操作單元的控制單元聯接。
技術介紹
當分配卷繞的紗線以生成交叉卷繞筒管時,筒管旋轉并且卷繞紗線由導紗器引導,沿著筒管旋轉的軸線往復運動。該運動的死點位置在卷繞筒管工作面的區域中由紗線卷裝的端部限定。在自由端紡紗機中,筒管的旋轉驅動和往復運動的導紗器的驅動對于彼此鄰近設置的一排操作單元共同確保。運載多個導紗器的長分配桿的往復運動產生很大的慣性力,由此限制了這種循環運動的頻率。考慮到大的慣性質量,該方案特別是在長導桿的情況下幾乎不適用于高效的現代化機器。在噴氣紡紗機中,具有單獨的紗線分配裝置的驅動器的卷繞機構是優選的。根據W099/05055的裝置解決了一種用于鋪設紗線的方法和對應的分配裝置,其中橫動導紗器在其行程上由電動馬達致動,其中導紗器的預定位置由電動馬達的位置限定,并且導紗器的實際位置由測量裝置測量。在卷繞過程期間連續地測量實際位置,其中將導紗器的即時實際位置與預定期望位置比較,并通過控制裝置生成對應的差分信號以控制電動馬達的操作。將差分信號用于改變電動馬達的轉速。該裝置的一些構件具有大的慣性質量,并且這個事實特別是與電動馬達的轉速的改變結合在一起無助于上述目的,例如在噴氣紡紗機中。而且,導紗器的實際和預定位置之間的差異的連續監測和評估是復雜的。專利EP1684403B1保護了一種用于確定生產交叉卷繞筒管的紡織機的卷繞裝置的導紗器的起始位置的設備。紗線分配裝置的引導器或與其聯接的元件通過帶傳動構件連接至驅動器。引導器的驅動器作為包括轉子的混合是步進馬達生成,轉子在其中心具有軸向磁化的兩極永久磁鐵。步進馬達的轉子能夠通過切斷和重新開始定子繞組的限定的電流供應來調節。所述設備不能解決往復運動的高頻的問題,并且關于設定導紗器的位置顯得復雜。
技術實現思路
本專利技術的目的是消除或至少減少
技術介紹
的缺陷,特別地是大幅增加紗線分配的工作速度,并縮短裝置啟動前由裝置設定的麻煩而引起的無關的非生產性期間。本專利技術的目標通過一種用于在紡織機的操作單元處分配卷繞到交叉卷繞筒管上的紗線的方法來實現,其原理是在每個往復運動行程期間,檢測導紗器實際通過參考位置的時間點,并且評估導紗器實際通過參考位置的時間點和導紗器通過參考位置的預定理論時間點之間的時間差,基于所記錄的時間差,同步馬達旋轉的持續時間變化,直至對應的往復運動行程的時刻,并且結果它使得導紗器從參考位置到導紗器當前正在接近的死點的路徑長度的變化。監測導紗器通過一個設定參考位置的時間點簡化了裝置的操作并使其更精確,這有利地影響了紗線卷裝的質量、裝置的使用壽命及其可靠性。如果在分配過程期間同步馬達的轉速是恒定的,則也是有利的。本專利技術的目標還通過一種用于對紡織機的操作單元的卷繞裝置分配卷繞紗線的裝置來實現,其原理在于在導紗器上設置有標記構件,并且在導紗器運動的死點之間具有導紗器的標記構件的通過傳感器,該傳感器在導紗器的導向件附近固定地附接至固定框架上,傳感器與驅動同步馬達聯接。這使得能夠容易且精確地評估裝置的操作與期望的分配過程及由此紗線卷裝的生成的偏差。另外,在導紗器運動的死點之間的中部放置導紗器的標記構件的通過傳感器是對其有貢獻的因素。感測裝置包括至少一個非接觸式磁性傳感器,其中導紗器的標記構件由至少一個磁鐵組成。這種設置是簡單、可靠并且精確的。特別有利地是使用永久磁鐵作為標記構件。同步馬達驅動器通過具有反饋元件的兩相盤式同步馬達來實現。這種類型的馬達具有非常低的慣性力矩,因此它能夠以非常高的轉速工作。帶傳動機構通過平帶來實現,其中平帶的與帶輪接觸的表面包括導電層。為了實現精確的操作和長的使用壽命,驅動帶輪的摩擦表面設置有膠粘耐磨材料。另外,與從動帶輪聯接的帶的張緊構件有助于實現上述目的。導紗器的導向件由安裝在固定框架上的導軌組成,在該固定框架上固定地附接有感測裝置。如果導軌的至少與導紗器接觸的表面設置有顯示低摩擦系數的硬表面涂層,則是有利的。【專利附圖】【附圖說明】在附圖中示意地示出了根據本專利技術的實施例的示例,其中圖1表示用于分配卷繞紗線的裝置的正視圖,圖2是沿著圖1中的方向P的側視圖。【具體實施方式】噴氣紡紗機的高性能實際上不允許由一根長橫動桿使用用于多個導紗器的公共驅動系統。根據
技術介紹
的單獨驅動的卷繞裝置使得能夠增加導紗器的往復運動的頻率,但是仍然存在待解決的問題,即在這種運動的極端頻率下的導紗器的往復運動的動力學、以及關于紗線卷裝的期望形狀的這種運動的控制過程的復雜性。在圖1和圖2中示出的根據本專利技術的紗線分配裝置的實施例的示例中,在機器的操作單元的框架I中安裝有由未示出的驅動電動馬達驅動的驅動羅拉11。卷繞筒管2與驅動羅拉11的表面接觸,卷繞筒管2以公知的方式設置在操作單元的未示出的卷繞裝置中。導紗器3的導軌12安裝在框架I中,導軌12平行于驅動羅拉11和卷繞筒管2的旋轉軸線。與導軌12平行地設置有包括驅動帶輪41和從動帶輪42的帶傳動機構4。驅動帶輪41和從動帶輪42位于驅動羅拉11的正面的外部。驅動帶輪41安裝在同步馬達43的輸出軸上。從動帶輪42與未示出的張緊構件聯接。驅動帶輪44在豎直平面中運轉。從動帶輪42與未示出的張緊裝置聯接,或在另一個實施例中,帶44的張緊通過與帶44的下分支接觸地設置的未示出的張緊輪解決。帶傳動機構4使用平帶44,平帶44的摩擦表面由具有足夠高的摩擦系數的涂層形成,其中平帶44還部分地導電以消除靜電荷的出現。在帶44的上分支上以未示出的方式安裝有由具有低摩擦系數的材料制成的導紗器3的運載體31。在導紗器3的運載體31上緊固有獨立的陶瓷引導構件32,陶瓷引導構件32與運轉的分配紗線接觸。導紗器3的運載體31能夠移動地設置在導軌12的槽1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于在紡織機的操作單元處當將紗線卷繞在交叉卷繞筒管(2)上時分配紗線的方法,其中由同步馬達(43)致動的導紗器(3)沿著卷繞筒管(2)的旋轉軸線往復運動,其中在所述同步馬達(43)上設定用于所述導紗器(3)從一個死點(U1)到另一個死點(U2)的往復運動行程的時間間隔,并且使所述導紗器(3)的位置與參考位置同步,所述參考位置存在于所述死點(U1、U2)之間,其特征在于,在每個往復運動行程期間,檢測所述導紗器(3)實際通過所述參考位置的時間點,并且評估所述導紗器(3)實際通過所述參考位置的時間點和所述導紗器(3)通過所述參考位置的預定理論時間點之間的時間差,基于記錄的時間差,所述同步馬達(43)旋轉的持續時間變化,直至完成相應的往復運動行程的時刻,這也使得所述導紗器(3)從所述參考位置到所述導紗器(3)當前正在接近的死點(U1、U2)的路徑長度變化。
【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員:P·斯克拉維,M·莫拉維,L·法特,
申請(專利權)人:里特捷克有限公司,
類型:發明
國別省市:捷克;CZ
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