板材切邊機制造技術

一種板材切邊機，包括底座、工作臺、鋸梁和圓盤鋸裝置，所述鋸梁右側設有一個可移動圓盤鋸裝置，鋸梁左側設有兩個可移動圓盤鋸裝置；其特征是：所述鋸梁與兩立柱頂端連接構成龍門架，鋸梁下方的底座在鋸梁左右兩側方向伸出，且該底座與兩立柱分離；所述底座上設有可移動的工作臺和連接該工作臺的主驅動裝置；所述工作臺前后兩邊和左右兩邊均設有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺上面分別排設有若干滾動支承工件用的龍眼裝置，該龍眼裝置由滾珠和滾珠座組成。其切邊加工精度高、穩(wěn)定性好，加工方便。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種板材切邊機，包括底座、工作臺、鋸梁和圓盤鋸裝置，所述鋸梁右側設有一個可移動圓盤鋸裝置，鋸梁左側設有兩個可移動圓盤鋸裝置；其特征是：所述鋸梁與兩立柱頂端連接構成龍門架，鋸梁下方的底座在鋸梁左右兩側方向伸出，且該底座與兩立柱分離；所述底座上設有可移動的工作臺和連接該工作臺的主驅動裝置；所述工作臺前后兩邊和左右兩邊均設有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺上面分別排設有若干滾動支承工件用的龍眼裝置，該龍眼裝置由滾珠和滾珠座組成。其切邊加工精度高、穩(wěn)定性好，加工方便?！緦＠f明】板材切邊機
本專利技術涉及一種金屬鋸切設備，特別是一種適于高精度鋸切的板材切邊機。
技術介紹
當今，航空航天工業(yè)發(fā)展迅猛，其廣泛使用的鋁合金板材加工精度要求不斷提高。由于許多航空航天用鋁合金板材材料主要靠澆注成型，然后通過鋸切機床切片，再采用切邊機切邊來完成。因此，切邊機的切邊加工將直接影響板材材料的外形加工精度?，F(xiàn)有技術的普通切邊機通常包括底座、工作臺、鋸梁、圓盤鋸裝置和壓緊裝置，所述圓盤鋸裝置均由圓盤鋸片、驅動電機、滑動支板、伺服電機和驅動絲桿組成。所述底座四側固定設立有鋸梁支承框架，該鋸梁支承框架的四壁設有防護罩，可移動的鋸梁設置在鋸梁支承框架的兩邊頂端上，且通過鋸梁帶動圓盤鋸裝置沿鋸梁支承框架的前后兩邊頂端左右移動。所述工作臺固定在底座上，并且工作臺上設有可從上向下輪動壓緊板材工件材料的壓緊裝置。所述鋸梁的右側設有一個用于鋸切工件右側邊的可移動圓盤鋸裝置，鋸梁左側分別設有兩個用于鋸切工件前后兩側邊的可移動圓盤鋸裝置。上述普通切邊機工作時，通過工作臺上的壓緊裝置先后輪換將工件材料左右兩邊和前后兩邊上下壓緊固定，然后啟動鋸梁右側的圓盤鋸裝置，使其在鋸梁上前后移動鋸切工件右側邊。隨后啟動鋸梁沿鋸梁沿支承框架的兩邊頂端左右移動，同時帶動鋸梁左側的兩圓盤鋸裝置移動鋸切工件前后兩側邊。但是，上述普通切邊機在切邊加工過程中存在有以下問題，一、鋸梁在鋸梁支承框架行走移動時會產生抖動，從而影響同時做切割運動的圓鋸片工作，降低圓盤鋸裝置的鋸切穩(wěn)定性和鋸切精度，加工產品質量低。二、由于工件材料依靠朝下壓的壓緊裝置輪換壓緊加工，其輪換壓緊時易使工件材料松動，產生加工誤差，影響加工精度，并且結構不緊湊，夾緊工件不方便。三、所述底座四周的防護罩需要有足夠高度來防止鋸屑往外飛濺，但其防護罩的高度要受鋸梁支承框架高的限制，鋸梁支承框架側面的提高，將會導致圓盤鋸裝置中的圓鋸片距離鋸梁增加，距離增加越大，加工時圓鋸片抖動就越大，鋸切穩(wěn)定性就越差，力口工精度也越低。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術要解決的主要問題是提供一種板材切邊機,使其鋸切精度高、穩(wěn)定性好、力口工方便。本專利技術所述的一種板材切邊機，包括底座、工作臺、鋸梁和圓盤鋸裝置，所述鋸梁右側設有一個可移動圓盤鋸裝置，鋸梁左側設有兩個可移動圓盤鋸裝置；其特征是:所述鋸梁與兩立柱頂端連接構成龍門架，鋸梁下方的底座在鋸梁左右兩側方向伸出，且該底座與兩立柱分離；所述底座上設有可移動的工作臺和連接該工作臺的主驅動裝置；所述工作臺前后兩邊和左右兩邊均設有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺上面分別排設有若干滾動支承工件用的龍眼裝置，該龍眼裝置由滾珠和滾珠座組成。這樣，本專利技術所述兩立柱可固定在地面上，使得鋸梁固定不運動，可移動圓盤鋸裝置的工作穩(wěn)定性從而增強。所述鋸梁與兩立柱連接構成的龍門架與底座分離，鋸梁固定于地面，讓工作臺在底座上運動，不再與鋸梁有所連接，鋸梁和工作臺成為兩個獨立整體而分開，可消除累計誤差的產生，加工精提度高。所述底座四邊可以按需要設置較高防護罩，且圓盤鋸裝置中的圓鋸片向下伸出鋸梁的距離不需相應增加，圓盤鋸裝置工作穩(wěn)定性好。所述工作臺上面的龍眼裝置可支承工件處在工作臺面上方，使加工方便。所述工作臺四邊設有可輪動側向夾緊用的工件夾鉗，能夠很好克服傳統(tǒng)的上下輪換壓緊工件產生的誤差，并且前后或左右夾緊輪換方便。進一步，本專利技術所述的底座上設有兩條下導軌，下導軌上面交接有若干可滑動的上導軌，設于上導軌上面的工作臺由前部工作臺和后部工作臺組成，后部工作臺可沿上導軌前后移動，且由安裝在前部工作臺下面的調節(jié)驅動裝置連接驅動。這樣可在工作臺上方放置不同寬度的板材加工，適應性更好。本專利技術所述的前部工作臺左邊的工件夾鉗由夾緊油缸、齒條和活動鉗體組成；前部工作臺如、右兩邊，和后部工作臺右邊設有的工件夾甜均由固定夾座和夾緊油缸組成；后部工作臺后邊設有的工件夾鉗由夾緊油缸和活動夾板組成。其結構較簡單，并且前后或左右輪換夾緊板材工件方便可靠，使加工更方便。本專利技術所述的主驅動裝置由伺服電機、電機座和絲桿組成。其結構簡單，精度高。本專利技術所述的所述調節(jié)驅動裝置為液壓油缸。其結構緊湊、調節(jié)方便。本專利技術所述的上導軌后部套設有可伸縮護套。這樣可防止鋸屑影響上導軌正常工作。本專利技術所述的底座四周設有防護罩，且該防護罩前后的兩邊上部設有內折斜邊。其有利機床分解運輸，防止鋸屑往外飛濺效果更好。本專利技術的主要有益技術效果是:板材切邊加工精度高、穩(wěn)定性好,加工方便?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1為本專利技術結構示意圖。圖2為圖1中的前部工作臺放大示意圖。圖3為圖1中的前部工作臺前、右兩邊工件夾鉗放大示意圖。圖4為圖1中的龍眼裝置放大示意圖。【具體實施方式】附圖標注說明:1_圓盤鋸裝置、2-鋸梁、3-調節(jié)手輪、4-工件夾鉗、5-后部工作臺、6-前部工作臺、7-活動夾板、8-齒條、9-活動鉗體、10-夾緊油缸、11-下導軌、12-電機座、13-伺服電機、14-絲桿、15-調節(jié)驅動裝置、16-夾緊油缸、17-上導軌、18-龍眼裝置、19-護套、20-底座、21-圓鋸片、22-伺服電機、23-立柱、24-鋸梁凹槽、25-內折斜邊、26-防護罩、40-夾緊油缸、41-固定夾座、180-滾珠、181-滾珠座。如圖1所示，一種板材切邊機，包括底座20、工作臺、鋸梁2和圓盤鋸裝置1，所述鋸梁2右側設有一個可移動圓盤鋸裝置1，鋸梁2左側設有兩個可移動圓盤鋸裝置I ;所述鋸梁2與兩立柱23頂端連接構成龍門架，鋸梁2下方的底座20在鋸梁2左右兩側方向伸出，且該底座20與兩立柱23分離；所述底座20上設有可左右移動的工作臺和連接該工作臺的主驅動裝置連接；所述工作臺前后兩邊和左右兩邊均設有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺上面分別排設有若干滾動支承工件用的龍眼裝置18，該龍眼裝置18由滾珠180和滾珠座181組成。 在本專利技術中，所述底座20上設有兩條下導軌11，下導軌11上面交接有若干可滑動的上導軌17，設于若干上導軌17上面的工作臺由前部工作臺6和后部工作臺5組成，后部工作臺5可在上導軌17前后移動，且與調節(jié)驅動裝置15連接，調節(jié)驅動裝置15安裝在前部工作臺6下面。這樣可在工作臺上放置不同寬度的板材加工，適應性更好。所述前部工作臺6左邊的工件夾鉗由夾緊油缸10、齒條8和活動鉗體9組成；前部工作臺6前、右兩邊，和后部工作臺5右邊設有的工件夾鉗4均由固定夾座41和夾緊油缸40組成；后部工作臺5后邊設有的工件夾鉗由夾緊油缸16和活動夾板7組成。這樣可對板材工件四邊進行輪動側向水平夾緊，穩(wěn)定性更好，切邊加工更方便。在前部工作臺6的前邊分別設有3個工件夾鉗，前部工作臺6的右邊和后本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種板材切邊機，包括底座、工作臺、鋸梁和圓盤鋸裝置，所述鋸梁右側設有一個可移動圓盤鋸裝置，鋸梁左側設有兩個可移動圓盤鋸裝置；其特征是：所述鋸梁與兩立柱頂端連接構成龍門架，鋸梁下方的底座在鋸梁左右兩側方向伸出，且該底座與兩立柱分離；所述底座上設有可移動的工作臺和連接該工作臺的主驅動裝置連接；所述工作臺前后兩邊和左右兩邊均設有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺上面分別排設有若干滾動支承工件用的龍眼裝置，該龍眼裝置由滾珠和滾珠座組成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：盧建飛，張小杰，
申請(專利權)人：浙江晨雕機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33