具有修邊功能的板材同步分切裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公布一種具有修邊功能的板材同步分切裝置，屬于板材切割技術領域。包括機架、分切機構、升降機構、傳動機構、張緊機構、輸送機構和收塵機構，分切機構由主軸、間隔安裝在主軸上的不同類型的圓盤形刀具組成，主軸兩端的刀具可以為一種帶有粉碎功能的粉碎刀，主軸的中間為間隔安裝的定位套和刀具，主軸的兩端部通過鎖緊螺母將所述刀具及定位套緊固，分切機構通過主軸與動力裝置傳動，實現不同功能的同步分切或磨削，能夠保證和提高板材的切割效率和切割質量，并且切割時粉塵出塵率低，利于環境保護，可以在木材加工、家居、裝飾裝修、建材、絕熱保溫等行業得到較好應用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種切割裝置，具體是一種具有修邊功能的板材同步分切裝置。
技術介紹
在加工過程中，常常需要將建材、木板等板材加工成條、片狀使用，有的是靠操作人員手提切割機進行逐一分切成條，切割精度和效率較低，并且勞動強度大，操作不安全，切割過程中的粉塵碎末及邊角料造成環境影響，影響工人的操作，不利于環境保護。目前有些建材、木板等板材加工企業采用單臺離線或在線對板材進行分條切割，切割精度和效率提高，但是分切出的條板在切割面有毛刺，尤其是最外邊的兩個邊條和切下的多余邊會散落，或需要人工取下切下的多余邊料作為固廢丟掉，不利于存放，造成浪費并且不利于環境保護，同時切割后的條板會倒掉，很難保證條板塊的分切精度。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術提供一種具有修邊功能的板材同步分切裝置，可以實現板材的快速分切以及同步修邊，效率高、質量好。本專利技術通過以下技術方案實現：一種具有修邊功能的板材同步分切裝置，包括機架和安裝在機架上的動力裝置、分切機構和輸送機構；所述動力裝置通過傳動機構與分切機構連接；所述分切機構包括一根與傳動機構連接的主軸；所述主軸上滑動安裝有多個板材切割刀具，相鄰板材切割刀具之間設有套在主軸上的定位套；在主軸兩端板材切割刀具的外側安裝有粉碎刀具。其進一步是：所述定位套由多個不同寬度的子定位套組合而成。所述主軸兩端處的板材切割刀具是一種邊條切割刀具；所述粉碎刀具與邊條切割刀具緊貼并通過一個安裝在主軸上的鎖緊螺母固定。所述板材切割刀具是圓盤形切割刀具，圓盤形切割刀具外邊緣有齒或無齒；所述粉碎刀具是圓盤形粉碎刀具，圓盤形粉碎刀具外邊緣有齒或磨砂。所述主軸兩端安裝有軸承座，在軸承座與機架之間設有升降機構。所述分切機構共有兩個，兩個分切機構的主軸安裝在同一個支撐架上；所述升降機構安裝在所述支撐架與機架之間。所述分切機構外罩有一個收塵罩，在分切機構下方設有一個收塵箱。所述輸送機構為輥式輸送或帶式輸送，在輸送機構的上部設有壓緊機構。具有修邊功能的板材同步分切裝置上設有一組或多組分切機構，可以單獨使用，也可以多組組合使用，實現多工位組合和切換。所述分切機構有兩個，沿輸送機構的方向前后布置。板材通過在相鄰的兩片圓盤切割刀具時，可以制得需要寬度的條板，通過定位套的增減和組合來實現切割刀具間距的調節，以用于不同寬度條板的切割，同時端部圓盤形切割刀具將板材邊條切下，邊條直接進入粉碎刀具進行短切或粉碎回收重復利用或作為其他產品的原料使用，保護環境。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：可以方便的調節切割寬度；避免產生毛刺；將多余的切邊進行同步粉碎切割，便于回收重復利用或作為其他產品的原料使用；保證板材的切割效率和切割質量，切割時粉塵出塵率低。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖，其中：圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為本專利技術分切機構的示意圖；圖中：1、機架；2、動力裝置；3、傳動機構；4、張緊機構；5、升降機構；6、分切機構；7、收塵罩；8、收塵箱；9、輸送機構；61、主軸；62、粉碎刀具；63、定位套；64、板材切割刀具；65、邊條切割刀具；66、鎖緊螺母；67、軸承座。具體實施方式下面通過具體的實施例并結合附圖對本專利技術做進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1所示，一種具有修邊功能的板材同步分切裝置，機架1上表面安裝有用于輸送板材的輥式的輸送機構9，在輸送機構9的上部設有用于壓緊板材的壓緊機構，保證板材能夠平穩連續進入分切機構6；在輸送機構9的中間位置兩個前后相對的分切機構6，分切機構6是對板材處理的執行機構。在機架1上還安裝有通過傳動機構3來帶動分切機構6的動力裝置2，傳動機構3上設有張緊機構4，傳動機構3選擇帶傳動，張緊機構4具體是壓在傳動機構3傳送帶上的一個張緊輪。分切機構6外罩有一個收塵罩7，在分切機構6下方設有一個收塵箱8。分切機構6與收塵罩7、收塵箱8配合，便于切割粉塵的收集過濾。再結合圖2所示，分切機構6包括一根安裝在機架1上的主軸61，主軸61上依次安裝有粉碎刀具62、邊條切割刀具65、板材切割刀具64、另一邊條切割刀具65和另一粉碎刀具62，這些刀具均可沿主軸61軸向滑動，方便位置調整；其中邊條切割刀具65和板材切割刀具64之間設有套在主軸61上的定位套63，定位套63由一個或多個不同寬度的子定位套組合而成；子定位套的內、外徑相同，寬度不同，可以單獨使用，也可以根據板條的寬度要求組合使用，且組合后的定位套呈管狀；粉碎刀具62與邊條切割刀具65緊貼，主軸61的兩端通過一個鎖緊螺母66固定住主軸61上的所有刀具。在實際使用時，其中粉碎刀具62、邊條切割刀具65、板材切割刀具64可根據具體加工要求分配，其刀具之間的距離可通過定位套63隨意調整；本專利技術的分切機構6前后布置兩個，更加方便板材尺寸的控制，使板材所受的切力更加均勻合理。板材切割刀具64和邊條切割刀具65是圓盤形切割刀具，圓盤形切割刀具外邊緣有齒或無齒，可適用于板材分切、邊條切割；粉碎刀具62是圓盤形粉碎刀具，圓盤形粉碎刀具外邊緣有齒或磨砂；粉碎刀具3為一把寬幅多刃刀具或多把窄幅多刃刀具可組合使用，可適用于板材邊條短切、邊條粉碎、表面開槽及表面磨削；當在主軸中間和定位套間隔安裝時可用于板材的表面開槽或表面磨削，當安裝于主軸兩端時用于板材邊條短切或邊條粉碎。工作過程中，相鄰板材切割刀具64之間、或者板材切割刀具64與邊條切割刀具65之間可以制得需要寬度的條板，通過定位套的增減和組合來實現切割刀具間距的調節，以用于不同寬度條板的切割；端部的邊條切割刀具65將板材邊條切下，邊條直接進入粉碎刀具62進行短切或粉碎回收重復利用或作為其他產品的原料使用，保護環境。主軸61的兩端安裝在軸承座67上，軸承座67上固定在升降機構5上，升降機構5與機架1用螺栓連接，升降機構5可以為絲桿升降、氣缸升降或液壓缸升降形式。本專利技術提供的具有修邊功能的板材同步分切裝置，能夠保證板材的切割效率和切割質量，切割時粉塵出塵率低。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，凡是利用本專利技術說明書內容在不脫離本專利技術的精神或范圍的情況下所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有修邊功能的板材同步分切裝置，包括機架（1）和安裝在機架（1）上的動力裝置（2）、分切機構（6）和輸送機構（9）；所述動力裝置（2）通過傳動機構（3）與分切機構（6）連接；其特征在于：所述分切機構（6）包括一根與傳動機構（3）連接的主軸（61）；所述主軸（61）上滑動安裝有多個板材切割刀具（64），相鄰板材切割刀具（64）之間設有套在主軸（61）上的定位套（63）；在主軸（61）兩端板材切割刀具（64）的外側安裝有粉碎刀具（62）。

【技術特征摘要】
1.一種具有修邊功能的板材同步分切裝置，包括機架（1）和安裝在機架（1）上的動力裝置（2）、分切機構（6）和輸送機構（9）；所述動力裝置（2）通過傳動機構（3）與分切機構（6）連接；其特征在于：所述分切機構（6）包括一根與傳動機構（3）連接的主軸（61）；所述主軸（61）上滑動安裝有多個板材切割刀具（64），相鄰板材切割刀具（64）之間設有套在主軸（61）上的定位套（63）；在主軸（61）兩端板材切割刀具（64）的外側安裝有粉碎刀具（62）。2.根據權利要求1所述的具有修邊功能的板材同步分切裝置，其特征在于：所述定位套（63）由多個不同寬度的子定位套組合而成。3.根據權利要求1所述的具有修邊功能的板材同步分切裝置，其特征在于：所述主軸（61）兩端處的板材切割刀具（64）是一種邊條切割刀具（65）；所述粉碎刀具（62）與邊條切割刀具（65）緊貼并通過一個安裝在主軸（61）上的鎖緊螺母（66）固定。4.根據權利要求1所述的具有修邊功能的板材同步分切裝置，其特征在于：所述板材切割刀具（64）是圓盤形切割刀具，圓盤形切割刀具外邊緣有齒或無齒；所述粉碎刀具（62）是...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王曉磊，
申請(專利權)人：王曉磊，
類型：發明
國別省市：江蘇;32