【技術實現步驟摘要】
一種釩氮合金燒結推板窯腐蝕區爐膛結構
本技術涉及釩氮合金領域的釩氮合金燒結推板窯，具體為一種釩氮合金燒結推板窯腐蝕區爐膛結構。
技術介紹
目前，釩氮合金燒結推板窯生產時要求將原料加熱到1500°C左右高溫并通入氮氣氮化，700°C?1100°C強腐蝕性氣體揮發區的爐膛結構是關鍵問題。現有技術中一般只是采用抗腐蝕的鎂質材料平頂的結構形式，并設置排煙口將氣體排出。這樣出現的問題有:在高于1100°C的反應區析出的碳氣流在爐內壓力場作用下從高溫區往低溫區流動，在腐蝕氣體揮發區與腐蝕氣體匯聚，難以排出，形成化合物沉積現象，造成加熱元件頻繁斷裂，甚至爐膛堵塞的重大事故。
技術實現思路
本技術的目的在于，針對現有技術的不足，提供一種釩氮合金燒結推板窯腐蝕區爐膛結構，增加腐蝕氣體的排出速度，降低流到低溫區的碳氣流流量，從而減少化合物沉積，延長加熱元件的壽命。本技術的技術方案為，一種釩氮合金燒結推板窯腐蝕區爐膛結構，包括窯體、窯體內上部沿窯體長度方向設置的多個溫區、窯體內下部的爐腔，相鄰溫區之間設有排煙通道，所述溫區與爐腔之間砌筑爐膛頂磚，排煙通道的煙氣入口設在爐膛頂磚部位，而排煙通道的煙氣出口設在窯體頂面，所述排煙通道的煙氣入口為下寬上窄的喇叭形；所述爐膛頂磚的底面沿窯體寬度方向設有阻礙煙氣流動的阻煙部件。該連續制取釩氮合金的燒結設備推板窯溫度范圍為700°C?1100°C，跨推板窯中的第五至第七溫區為腐蝕區，排煙通道的煙氣入口由弧形鎂磚砌筑，從爐膛頂磚開通，直至窯頂，通道的小徑為Φ80ι?πι?Φ 180mm,喇口八口高度為IOOmm?150mm,大小徑之比約...
【技術保護點】
一種釩氮合金燒結推板窯腐蝕區爐膛結構，包括窯體、窯體內上部沿窯體長度方向設置的多個溫區（10,11）、窯體內下部的爐腔（6），相鄰溫區之間設有排煙通道，其特征是，所述溫區（10,11）與爐腔（6）之間砌筑爐膛頂磚（8），排煙通道的煙氣入口（1）設在爐膛頂磚（8）部位，而排煙通道的煙氣出口（13）設在窯體頂面，所述排煙通道的煙氣入口（1）為下寬上窄的喇叭形；所述爐膛頂磚（8）的底面沿窯體寬度方向設有阻礙煙氣流動的阻煙部件（3）。
【技術特征摘要】
1.一種釩氮合金燒結推板窯腐蝕區爐膛結構，包括窯體、窯體內上部沿窯體長度方向設置的多個溫區(10，11)、窯體內下部的爐腔(6)，相鄰溫區之間設有排煙通道，其特征是，所述溫區(10，11)與爐腔(6)之間砌筑爐膛頂磚(8)，排煙通道的煙氣入口( I)設在爐膛頂磚(8)部位，而排煙通道的煙氣出口( 13)設在窯體頂面，所述排煙通道的煙氣入口( I)為下寬上窄的喇叭形；所述爐膛頂磚(8)的底面沿窯體寬度方向設有阻礙煙氣流動的阻煙部件(3)。2.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：譚超，劉秋生，
申請(專利權)人：中國電子科技集團公司第四十八研究所，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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