中藥提取分離一體化設備制造技術

本實用新型專利技術公開一種中藥提取分離一體化設備，該設備包括增壓泵1、箱體上蓋2、物料入口3、物料出口10,該設備還包括磁力層4、保溫層6、攪拌子12、控制器11、加熱片13、濾網7、超濾膜件8、納濾膜件9，磁力層4與保溫層6無縫隙連接，磁力層4位于保溫層6的內壁，攪拌子12位于磁力層4的底表面，加熱片13位于設備箱底中央表面，加熱片13下方超濾膜件8、納濾膜件9、物料出口10依次連接。本實用新型專利技術創新性利用磁力攪拌原理做成封閉式設備，并在浸取提取設備出口處直接連接分離純化設備，實現中藥浸取、提取、分離、純化一體化操作。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
中藥提取分離一體化設備
本技術涉及提取分離設備，具體的說，是涉及到一種中藥提取分離一體化設備。
技術介紹
目前中藥提取設備主要采用攪拌槳式進提取混合，但是攪拌式在攪拌過程中易形成死角，出現沉積，且攪拌式機械力作用效果不均一，使中藥浸取提取效果差，提取效率不高。傳統提取設備難以實現提取設備內溫度恒定，無保溫效果，熱量流失快導致能源浪費。浸取提取后的料液不能進行及時的分離純化，某些易氧化的有效成分在轉移過程中被氧化損失。傳統磁力攪拌適用于攪拌或加熱攪拌同時進行，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后，將攪拌子同時放入液體，當底座產生磁場后，帶動攪拌子成圓周循環運動從而達到攪拌液體的目的。利用磁性物質同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌子轉動，通過磁性攪拌子的轉動帶動樣本旋轉，使樣本均勻混合。配合溫度控制裝置，可以根據具體的實驗要求控制并維持樣本溫度，幫助實驗者設定實驗條件，極大的提高了實驗重復性的可能。超濾膜，是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小于孔徑的溶質分子，以分離分子量大于500道爾頓(原子質量單位)、粒徑大于2?20納米的顆粒。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現了工業化。納濾膜:是允許溶劑分子或某些低分子量溶質或低價離子透過的一種功能性的半透膜。它是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因能截留物質的大小約為納米而得名，它截留有機物的分子量大約為150 - 500左右，截留溶解性鹽的能力為2 - 98%之間，對單價陰離子鹽溶液的脫鹽低于高價陰離子鹽溶液。被用于去除地表水的有機物和色度，脫除地下水的硬度，部分去除溶解性鹽，濃縮果汁以及分離藥品中的有用物質等。為了解決攪拌不充分、溫度均一、能源浪費、提取物易氧化等問題，本技術創新性利用磁力攪拌原理做成封閉式設備，并在浸取提取設備出口處直接連接分離純化設備，實現中藥浸取、提取、分離、純化一體化操作。
技術實現思路
本技術針對現有技術中的中藥提取浸取處理設備攪拌不充分、溫度均一、能源浪費、提取物易氧化等問題，提供一種中藥提取分離一體化設備，以解決上述問題。本技術的方案是通過這樣實現的:構造一種中藥提取分離一體化設備，該設備包括增壓泵1、箱體上蓋2、物料入口 3、物料出口 10，該設備還包括磁力層4、保溫層6、攪拌子12、控制器11、加熱片13、濾網7、超濾膜件8、納濾膜件9，磁力層4與保溫層6無縫隙連接，磁力層4位于保溫層6的內壁，攪拌子12位于磁力層4的底表面，加熱片13位于設備箱底中央表面，加熱片13下方超濾膜件8、納濾膜件9、物料出口 10依次連接。保溫層可實現箱體內的溫度恒定，且熱量不易損失，節約能耗。作為本技術的進一步改進，所述的控制器11用于控制磁力層4磁力變化和加熱片13溫度加熱?？刂破髋c磁力層4、加入片連接，可設置磁力攪拌的速度，控制加熱片13的加熱程度。作為本技術的進一步改進，所述的加熱片13為可活動式。在提取完成后，力口入片13可滑動，料液流入濾網7，進入分離純化程序。作為本技術的進一步改進，該設備箱體內放置磁化鋼珠5，鋼珠直徑為0.05?lcm。磁化鋼珠在漿液比較粘稠的時候放入，提高漿液攪拌效率和提取效率，鋼珠具有磁性，在磁力層工作時，隨著攪拌子帶動形成的漩渦運動。作為本技術的進一步改進，所述的濾網7的孔徑為0.1-0.5微米；所述的超濾膜件8截留分子量為100(Tl0000DALT0N，所述的納濾膜件9截留分子量為10(T1000DALT0N。超濾膜和納濾膜實現提取液中雜質的去除，如植物大分子蛋白、酯類大分子等物質。作為本技術的進一步改進，所述的攪拌子12的直徑為0.5?lcm，其長度為10?15cm。本技術裝備尤其適用于貓豆中的左旋多巴的提取，提取效率高、能耗低、純化快、收率高。本技術的有益效果是:1.本技術的優點是結構簡單，創新性利用磁力攪拌原理做成封閉式設備，解決攪拌不均問題，并在浸取提取設備出口處直接連接分離純化設備，實現中藥浸取、提取、分離、純化一體化操作。2.本技術設備廣泛應用于橄欖葉、羅漢果、紅景天、石榴皮、山竹皮、藜豆等植物提取制備過程，尤其適用于貓豆中的左旋多巴的提取，提取效率高、能耗低、純化快、收率高，針對性強?！靖綀D說明】圖1是本技術中藥提取分離一體化設備示意圖；增壓泵1、箱體上蓋2、物料入口 3、磁力層4、磁化鋼珠5、保溫層6、濾網7、超濾膜件8、納濾膜件9、物料出口 10、控制器11、攪拌子12、加熱片13。【具體實施方式】以下結合附圖和實施例描述本技術中藥提取分離一體化設備。實施例1如圖1所示，中藥提取分離一體化設備包括增壓泵1、箱體上蓋2、物料入口 3、物料出口 10，該設備還包括磁力層4、保溫層6、攪拌子12、控制器11、加熱片13、濾網7、超濾膜件8、納濾膜件9，磁力層4與保溫層6無縫隙連接，磁力層4位于保溫層6的內壁，攪拌子12位于磁力層4的底表面，加熱片13位于設備箱底中央表面，加熱片13下方超濾膜件8、納濾膜件9、物料出口 10依次連接。使用時，增壓泵I用于給設備箱體內施壓，加快料液的分離純化?？刂破?1用于控制磁力層4磁力變化和加熱片13溫度加熱?？刂破髋c磁力層4、加入片連接，可設置磁力攪拌的速度，控制加熱片13的加熱程度。加熱片13為可活動式。在提取完成后，加入片13可滑動，料液流入濾網7，進入分離純化程序。本實施例濾網7的孔徑為0.25-0.3微米；超濾膜件8截留分子量為100(T5000DALT0N，所述的納濾膜件9截留分子量為10(T500DALT0N。超濾膜和納濾膜實現提取液中雜質的去除，如植物大分子蛋白、酯類大分子等物質。攪拌子12的直徑為1cm，其長度為12cm。實施例2本實施例與實施例1的區別在于:漿液比較粘稠的時候，在該設備箱體內放置磁化鋼珠5，鋼珠直徑為0.05、.2cm。磁化鋼珠可提高漿液攪拌效率和提取效率，鋼珠具有磁性，在磁力層工作時，隨著攪拌子帶動形成的漩渦運動。濾網7的孔徑為0.1-0.2微米；超濾膜件8截留分子量為800(T10000DALT0N，所述的納濾膜件9截留分子量為90(T1000DALT0N。超濾膜和納濾膜實現提取液中雜質的去除，如植物大分子蛋白、酯類大分子等物質。攪拌子12的直徑為0.5^0.8cm，其長度為15cm。其余結構和使用操作與實施例相同。實施例3本實施例與實施例1的區別在于:濾網7的孔徑為0.4-0.5微米；超濾膜件8截留分子量為500(T8000DALT0N，所述的納濾膜件9截留分子量為10(T500DALT0N。超濾膜和納濾膜實現提取液中雜質的 去除，如植物大分子蛋白、酯類大分子等物質。攪拌子12的直徑為0.5cm,其長度為12cm。其結構和使用操作與實施例1相同。實施例4本實施例與實施例1的區別在于:漿液比較粘稠的時候，在該設備箱體內放置磁化鋼珠5，鋼珠直徑為0.5~lcm。磁化鋼珠可提高漿液攪拌效率和提取效率，鋼珠具有磁性，在磁力層工作時，隨著攪拌子帶動形成的漩渦運動。濾網7的孔徑為0.4-本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種中藥提取分離一體化設備，該設備包括增壓泵（1）、箱體上蓋（2）、物料入口（3）、物料出口（10）,其特征在于：該設備還包括磁力層（4）、保溫層（6）、攪拌子（12）、控制器（11）、加熱片（13）、濾網（7）、超濾膜件（8）、納濾膜件（9），磁力層（4）與保溫層（6）無縫隙連接，磁力層（4）位于保溫層（6）的內壁，攪拌子（12）位于磁力層（4）的底表面，加熱片（13）位于設備箱底中央表面，加熱片（13）下方超濾膜件（8）、納濾膜件（9）、物料出口（10）依次連接。

【技術特征摘要】
1.一種中藥提取分離一體化設備，該設備包括增壓泵(I)、箱體上蓋(2)、物料入口(3)、物料出口(10)，其特征在于:該設備還包括磁力層(4)、保溫層(6)、攪拌子(12)、控制器(11)、加熱片(13)、濾網(7)、超濾膜件(8)、納濾膜件(9)，磁力層(4)與保溫層(6)無縫隙連接，磁力層(4)位于保溫層(6)的內壁，攪拌子(12)位于磁力層(4)的底表面，加熱片(13)位于設備箱底中央表面，加熱片(13)下方超濾膜件(8)、納濾膜件(9)、物料出口(10)依次連接。2.根據權利要求1所述的中藥提取分離一體化設備，其特征在于:所述的控制器(11)用于控制磁力層(4)磁力變化和加熱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣元勇，文繼承，雍小軍，易華，李麗金，
申請(專利權)人：桂林茗興生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣西;45