一種旋轉(zhuǎn)切割式融雪設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種旋轉(zhuǎn)切割式融雪設(shè)備，所述設(shè)備用于融雪箱中，所述融雪設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)切割軸組和螺旋切割推進(jìn)軸，其中所述旋轉(zhuǎn)切割軸組在融雪箱內(nèi)形成凹弧形排列，所述螺旋切割推進(jìn)軸設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)切割軸組的下方。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是通過(guò)物理化雪，二次高壓切割雪，并使融雪箱內(nèi)的雪形成坍塌式落入推進(jìn)，完成融雪過(guò)程，形成的雪水經(jīng)過(guò)過(guò)濾可直接排放和進(jìn)行水資源再利用，避免對(duì)環(huán)境造成污染；并使熱量的利用率得到最大提高。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種旋轉(zhuǎn)切割式融雪設(shè)備
:本技術(shù)屬于用物理方法融化雪的處理領(lǐng)域，特別是用于純物理融雪裝置中的一種旋轉(zhuǎn)切割式融雪設(shè)備，適用于城市積雪融化和雪水收集再利用。
技術(shù)介紹
:在現(xiàn)代城市冬季清、融雪過(guò)程中，存在著諸多問(wèn)題，利用鹽水融雪會(huì)造成嚴(yán)重氯污染，對(duì)路面、橋梁等交通設(shè)施造成侵蝕；融雪劑融雪也存在氯污染的問(wèn)題；無(wú)氯融雪劑存在化學(xué)物質(zhì)；物理清、運(yùn)雪存在大量機(jī)械、車(chē)輛投入，成本高、速度慢，車(chē)輛投入多也會(huì)造成排放污染嚴(yán)重。在用于降雪時(shí)除雪和管理雪的方法和機(jī)器中，已采用各種辦法來(lái)融雪，包括永久安裝的表面加熱系統(tǒng)、用于直接向雪層上施加熱量的移動(dòng)設(shè)備和設(shè)計(jì)用來(lái)容納大量來(lái)自前端裝載機(jī)或掃雪機(jī)的雪的熱倉(cāng)。在熱水型融化機(jī)中，熱水器位于料斗底面或靠近底面，熱水器浸沒(méi)在作為熱交換器的水浴中，通過(guò)保護(hù)柵格使雪接觸水浴；其中攪動(dòng)水浴的水促進(jìn)均勻的熱分布并提高融化過(guò)程的熱效率。在另外類(lèi)型的融化機(jī)中，雪被裝入到結(jié)合燃燒器系統(tǒng)的裝水的坑或熔化槽內(nèi)，燃燒器通過(guò)浸在水中的管向下噴火，來(lái)自燃燒器的熱燃燒產(chǎn)物與水混合并共同行進(jìn)通過(guò)溢流管。在現(xiàn)有的融雪設(shè)備中對(duì)熱水管的利用率比較低，熱的轉(zhuǎn)化率不高，如果采用燃燒器的話也很浪費(fèi)能源，造成能量的損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了減少化學(xué)污染和提高熱量的使用率，提供一個(gè)能使熱量的利用率得到提高的設(shè)備，該設(shè)備能夠進(jìn)行二次高壓切割雪，并使融雪箱內(nèi)的雪形成坍塌式落入推進(jìn)，完成融雪過(guò)程。本技術(shù)提供一種旋轉(zhuǎn)切割式融雪設(shè)備，所述設(shè)備用于融雪箱中，所述融雪設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)切割軸組和螺旋切割推進(jìn)軸，其中所述旋轉(zhuǎn)切割軸組在融雪箱內(nèi)形成凹弧形排列，所述螺旋切割推進(jìn)軸設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)切割軸組的下方；進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)切割軸組13由6根旋轉(zhuǎn)切割軸組成；進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)切割軸和所述螺旋切割推進(jìn)軸上裝有高壓切割噴嘴，所述螺旋切割推進(jìn)軸上的高壓切割噴嘴與所述切割推進(jìn)軸以45度角斜面相切；進(jìn)一步地，每個(gè)切割軸之間弧長(zhǎng)為200mm ；進(jìn)一步地，其中所述旋轉(zhuǎn)切割軸組中的相鄰的切割軸的旋轉(zhuǎn)方向是相向的，轉(zhuǎn)數(shù)為50-60轉(zhuǎn)/分；所述旋轉(zhuǎn)切割推進(jìn)軸的轉(zhuǎn)數(shù)為50-60轉(zhuǎn)/分；進(jìn)一步地，所述螺旋切割推進(jìn)軸通過(guò)所述螺旋切割輸入管與所述高壓輸入分配器連接，所述旋轉(zhuǎn)切割軸組通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)切割輸入管與高壓輸入分配器連接，所述高壓分配器連接高壓熱水泵；進(jìn)一步地，所述融雪箱包括加熱器、夾層加熱箱、溫度檢測(cè)表、安全放氣閥和溫控器探頭，其中所述夾層加熱箱的內(nèi)側(cè)和外側(cè)裝有溫度檢測(cè)表，所述融雪箱的底部設(shè)置有融雪箱支腿。本技術(shù)還提供一種融雪裝置，其包括前述的融雪設(shè)備，所述融雪裝置還包括融雪箱和排水管；進(jìn)一步地，所述融雪裝置的一側(cè)上部設(shè)置有觀察口和控制箱，下部設(shè)置有減速機(jī)組。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)的裝置通過(guò)物理化雪，二次高壓切割雪，并使融雪箱內(nèi)的雪形成坍塌式落入推進(jìn)，完成融雪過(guò)程，形成的雪水經(jīng)過(guò)過(guò)濾可直接排放和進(jìn)行水資源再利用，避免對(duì)環(huán)境造成污染；并使熱量的利用率得到最大提高。【附圖說(shuō)明】:圖1為本技術(shù)旋轉(zhuǎn)切割軸組的切面示意圖；圖2為本技術(shù)融雪裝置減速機(jī)組的切面示意圖；圖3(a)為本技術(shù)旋轉(zhuǎn)切割軸組和螺旋切割推進(jìn)軸的俯視圖；圖3(b)為旋轉(zhuǎn)切割軸的剖視圖；圖3(c)為螺旋切割推進(jìn)軸的噴嘴排列示意圖；圖4為本技術(shù)融雪裝置的側(cè)面示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、融雪箱；2、高壓輸入分配器；3、加熱器；4、螺旋切割推進(jìn)輸入管；5、旋轉(zhuǎn)切割輸入管；6、夾層加熱箱；7、溫度檢測(cè)表；8、安全放氣閥；9、排水管；10、融雪箱支腿；11、減速機(jī)組；12、溫控器探頭；13、旋轉(zhuǎn)切割軸組；14、螺旋切割推進(jìn)軸；15、高壓切割噴嘴；16、觀察口，17、控制箱【具體實(shí)施方式】:以下內(nèi)容將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明:參見(jiàn)圖1-圖4，該融雪裝置主要包括:融雪箱1、高壓輸入分配器2、旋轉(zhuǎn)切割軸組13、螺旋切割推進(jìn)軸14、排水管9、螺旋切割推進(jìn)輸入管4、旋轉(zhuǎn)切割輸入管5。所述融雪裝置的一側(cè)上部還設(shè)置有觀察口 16和控制箱17，所述控制箱用于融雪裝置的電氣控制，包括電源、加熱、裝置運(yùn)行和停止開(kāi)關(guān)和溫度控制等；其下部設(shè)置有減速機(jī)組11，所述減速機(jī)組11用于控制旋轉(zhuǎn)切割軸組13和螺旋切割推進(jìn)軸14的旋轉(zhuǎn)速度。所述融雪箱I包括:加熱器3、夾層加熱箱6、溫度檢測(cè)表7、安全放氣閥8、溫控器探頭12 ;所述融雪箱I的底部設(shè)置有融雪箱支腿10 ;所述夾層加熱箱6內(nèi)裝有防沸、防凍加熱液，由加熱器3加熱至50°C—90°C，所述夾層加熱箱6的內(nèi)側(cè)和外側(cè)裝有溫度檢測(cè)表7。所述螺旋切割推進(jìn)輸入管4與螺旋切割推進(jìn)軸14相連接，所述旋轉(zhuǎn)切割輸入管5和所述旋轉(zhuǎn)切割軸組13相連接；所述螺旋切割推進(jìn)軸14通過(guò)所述螺旋切割輸入管4與高壓輸入分配器2連接，所述旋轉(zhuǎn)切割軸組13通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)切割輸入管5與高壓輸入分配器2連接，所述高壓分配器2連接高壓熱水泵，以將高壓熱水輸入融雪箱中。所述旋轉(zhuǎn)切割軸組13由6根旋轉(zhuǎn)切割軸組成，軸長(zhǎng)為3m左右，在箱體內(nèi)形成凹弧形排列，加大融雪面積；其上交叉裝有高壓切割噴嘴15 (所述噴嘴的面與切割軸平行)；所述螺旋切割推進(jìn)軸14上也裝有高壓切割噴嘴，所述螺旋切割推進(jìn)軸14上的高壓切割噴嘴和所述切割推進(jìn)軸以45度角斜面相切噴出高壓熱水；每個(gè)旋轉(zhuǎn)切割軸上的高壓切割噴嘴之間的距離為185mm。45°角度設(shè)計(jì)的高壓噴嘴所噴出的水與箱體底部的凹弧形成斜面相切，在旋轉(zhuǎn)的作用下形成螺旋推進(jìn)和對(duì)殘雪二次切割融化；設(shè)置高壓噴嘴的效果在于可按設(shè)計(jì)方向任意調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向來(lái)達(dá)到出水流向的目的。由于高壓熱水泵與旋轉(zhuǎn)切割軸組、螺旋切割推進(jìn)軸連接，旋轉(zhuǎn)切割軸組13在融雪箱內(nèi)形成弧形旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)切割軸組在箱體內(nèi)形成凹弧形排列，其半徑為lm，每個(gè)切割軸之間軸心距(弧長(zhǎng))為200mm。在高溫(75°C)、高壓(15MPa)下將雪融化，再利用螺旋切割推進(jìn)軸將融化后的雪水推向出水口，經(jīng)過(guò)過(guò)濾排放；其中旋轉(zhuǎn)切割軸組中的各個(gè)切割軸的旋轉(zhuǎn)方向是相向的，轉(zhuǎn)數(shù)為:50-60轉(zhuǎn)/分。所述螺旋切割推進(jìn)軸14設(shè)置在旋轉(zhuǎn)切割軸組13下端，可將經(jīng)旋轉(zhuǎn)切割軸組切融的殘雪和雪水再次切融，推向排水管9排出，所述排水管9設(shè)置在螺旋切割推進(jìn)輸入管4的下方；旋轉(zhuǎn)切割推進(jìn)軸是邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)，轉(zhuǎn)數(shù)為50-60轉(zhuǎn)/分，所述螺旋切割推進(jìn)軸上的高壓噴嘴的距離是110mm。上述參數(shù)是根據(jù)融雪箱的體積，水溫、融雪速度等多種參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)的。融雪原理:將該融雪裝置安置在車(chē)上，到積雪現(xiàn)場(chǎng)，連接發(fā)電機(jī)電源，加熱夾層加熱箱體6，升溫50°C以上，外接高壓水泵，并連接排水管9，連接過(guò)濾器、連接下水井，輸入高壓熱水75°C左右，開(kāi)啟減速機(jī)組11，使旋轉(zhuǎn)切割軸組13和螺旋切割推進(jìn)軸14旋轉(zhuǎn)，由鏟車(chē)將雪裝入融雪箱1，隨之融化，由排水管9排出，達(dá)到融雪的目的。[0041 ] 融雪箱的箱體采用雙層內(nèi)膽加熱，使箱體內(nèi)層形成高溫，不結(jié)冰易融化，并在旋轉(zhuǎn)切割軸組和螺旋切割推進(jìn)軸作用下，使箱體內(nèi)的雪形成坍塌式落入推進(jìn)，完成融雪過(guò)程。本技術(shù)的特點(diǎn)是:本技術(shù)在融雪箱底部采用凹弧形排列切割軸組能增加高壓切割融雪面，并在兩軸之間形成錯(cuò)落相切，增加切割率，切割率達(dá)100%;本技術(shù)采用螺旋切割推進(jìn)軸設(shè)計(jì)，能起到二次高壓切割雪作用，將殘雪進(jìn)一步融化本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種旋轉(zhuǎn)切割式融雪設(shè)備，所述設(shè)備用于融雪箱中，其特征在于，所述融雪設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)切割軸組（13）和螺旋切割推進(jìn)軸（14），其中所述旋轉(zhuǎn)切割軸組在融雪箱內(nèi)形成凹弧形排列，所述螺旋切割推進(jìn)軸（14）設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)切割軸組（13）的下方。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種旋轉(zhuǎn)切割式融雪設(shè)備，所述設(shè)備用于融雪箱中，其特征在于，所述融雪設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)切割軸組(13)和螺旋切割推進(jìn)軸(14)，其中所述旋轉(zhuǎn)切割軸組在融雪箱內(nèi)形成凹弧形排列，所述螺旋切割推進(jìn)軸(14)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)切割軸組(13)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融雪設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)切割軸組13由6根旋轉(zhuǎn)切割軸組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融雪設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)切割軸和所述螺旋切割推進(jìn)軸(14)上裝有高壓切割噴嘴(15)，所述螺旋切割推進(jìn)軸上的高壓切割噴嘴(15)與所述螺旋切割推進(jìn)軸(14)以45度角斜面相切。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融雪設(shè)備，其特征在于，每根切割軸之間弧長(zhǎng)為200mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融雪設(shè)備，其特征在于，其中所述旋轉(zhuǎn)切割軸組中的相鄰的切割軸的旋轉(zhuǎn)方向是相向的，轉(zhuǎn)數(shù)為50-60轉(zhuǎn)/分；所述旋轉(zhuǎn)切割推進(jìn)軸的轉(zhuǎn)數(shù)為50-60轉(zhuǎn)/分...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳艷，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：吳艷，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：天津;12