一種自動裱膜機的自動上料收料機構制造技術

一種自動裱膜機的自動上料收料機構，輸送電機安裝在上料機架上；輸送主軸、輸送從動軸可旋轉地安裝在上料機架上；輸送帶安裝在輸送主軸和輸送從動軸之間；其中一條傳動帶安裝在輸送電機和輸送主軸之間，另一條傳動帶安裝在輸送主軸和輸送從動軸之間；鏈條電機、傳動齒輪都安裝在上料機架上；傳動皮帶安裝在鏈條電機和傳動齒輪之間；兩條鏈條的上端分別安裝在鏈條傳動軸的兩端，下端分別安裝在兩個鏈條從動齒輪上；兩個收料臺安裝板分別固定在兩條鏈條上；收料臺安裝在兩個收料臺安裝板上。本實用新型專利技術自動裱膜機的自動上料收料機構，自動化程度高，效率高，工人勞動強度大大降低，報廢率低，產品質量好。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種自動裱膜機的自動上料收料機構
本技術涉及一種制卡行業使用的機器。
技術介紹
制卡行業中，自動化程度低，點焊、上膜位置都靠人手來調整，非常不準確，而且效率低，工人勞動強度很大，產品報廢率高，產品質量不穩定。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于:提供一種自動裱膜機的自動上料收料機構，自動化程度高，效率高，工人勞動強度大大降低，報廢率低，產品質量好。為了解決上述技術問題，本技術提出以下技術方案:一種自動裱膜機的自動上料收料機構，其包括一上料機架、一輸送電機、一輸送主軸、一輸送從動軸、一輸送帶、兩個傳動帶、一鏈條電機、一傳動齒輪、一傳動皮帶、一鏈條傳動軸、兩個鏈條、兩個鏈條從動齒輪、兩個收料臺安裝板、一個收料臺；該輸送電機安裝在該上料機架上；該輸送主軸、輸送從動軸可旋轉地安裝在該上料機架上，該輸送主軸、輸送從動軸平行地設置；該輸送帶安裝在該輸送主軸和輸送從動軸之間；其中一條傳動帶安裝在該輸送電機和輸送主軸之間，另一條傳動帶安裝在該輸送主軸和輸送從動軸之間；該鏈條電機、傳動齒輪都安裝在該上料機架上；該傳動皮帶安裝在該鏈條電機和該傳動齒輪之間；[0011 ] 該鏈條傳動軸可旋轉地安裝在該上料機架上；該傳動齒輪和該鏈條傳動軸嚙合；該兩條鏈條的上端分別安裝在該鏈條傳動軸的兩端，下端分別安裝在該兩個鏈條從動齒輪上；該兩個收料臺安裝板分別固定在該兩條鏈條上；該收料臺安裝在該兩個收料臺安裝板上。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果:本技術自動裱膜機的自動上料收料機構，自動化程度高，效率高，工人勞動強度大大降低，報廢率低，產品質量好。【附圖說明】圖1是本技術自動裱膜機的立體圖。圖2是本技術的活動臂上料除塵機構的立體組合圖。圖3是本技術的活動臂上料除塵機構的立體分解圖。圖4是本技術的前壓料點燙機構的立體組合圖。圖5是本技術的后壓料點燙機構的立體分解圖。圖6是本技術的自動上料收料機構的立體組合圖。【具體實施方式】請參閱圖1至圖6，一種自動裱膜機，其包括一機架1、一活動臂上料除塵機構2、一前后壓料超聲點燙機構3、一自動上料收料機構4。該機架I放在地面上。該活動臂上料除塵機構2安裝在該機架I上靠后端。該前后壓料超聲點燙機構3安裝在該機架2上靠中部。該自動上料收料機構4安裝在該機架I的前部。該活動臂上料除塵機構2包括一左支撐壁21、一右支撐壁22、一上料組件23、一除塵組件26。該上料組件23包括一進料主軸231、一左活動臂232、一右活動臂233、一進料從動軸234、若干輸送帶235、一壓料輪支撐軸236、兩個壓料輪安裝座237、兩個壓料輪238、兩個絲桿調節裝置239。該進料主軸231可旋轉地安裝在該左支撐壁21和該右支撐壁22之間。該左活動臂232、右活動臂233都安裝在該進料主軸231上，該進料主軸231穿設在該左活動臂232、右活動臂233上并可在其中旋轉。該進料從動軸234可旋轉地安裝在該左活動臂232和右活動臂233之間。該若干輸送帶235安裝在該進料主軸231和進料從動軸234之間。該進料主軸231由其它動力機構(圖未示)帶動后旋轉，然后帶動該若干輸送帶235旋轉。該壓料輪支撐軸236安裝在該左支撐壁21和右支撐壁22之間。該兩個壓料輪安裝座237安裝在該壓料輪支撐軸236上。該兩個壓料輪238可旋轉地安裝在該兩個壓料輪安裝座237上。該每一個絲桿調節裝置239包括一個上彈片2391、一個絲桿座2392、一個絲桿2393、一個彈簧2394、一個五星手柄2395。該上彈片2391安裝在該壓料輪支撐軸236上。該絲桿座2392安裝在該壓料輪安裝座237上靠近壓料輪238 —端。[0041 ] 該絲桿2393安裝在該絲桿座2392上。該彈簧2394套設在該絲桿2393上，安裝在該絲桿座2392和該上彈片2391之間。該五星手柄2395安裝在該絲桿2393上，該五星手柄2395壓在該上彈片2391上。通過旋轉該五星手柄2395，即可調節該彈簧2394對該絲桿座2392的彈力大小，從而調節該兩個壓料輪238對該輸送帶235的壓力的大小。該除塵組件26包括兩個調節安裝座261、一個下部滾軸262、一個防塵滾軸263、兩個刮片支架264、兩個集塵盒265、兩個刮片座266、兩個刮塵片267。該兩個調節安裝座261分別安裝在該左支撐壁21和右支撐壁22上。該每一個調節安裝座261包括兩個滑座2611、一個滑塊2612、一個調節絲桿2613、一個絲桿座2614、一個手輪2615。該兩個滑座2611安裝在該左支撐壁21或者右支撐壁22上。該滑塊2612安裝在該兩個滑座2611中，并可在其間上下滑動。該滑塊2612上開設有一個絲桿安裝孔26122和一個滾軸安裝孔26124。該調節絲桿2613安裝在該絲桿安裝孔26122中。該絲桿座2614安裝在該兩個滑座2611的頂端。該手輪2615安裝在該調節絲桿2613的頂端。該下部滾軸262可旋轉地安裝在該左支撐壁21和右支撐壁22之間。該防塵滾軸263可旋轉地安裝在該兩個調節安裝座261之間。該防塵滾軸263的兩端分別插入該滑塊2612的滾軸安裝孔26124中，并且與該調節絲桿2613連接。其中一個刮片支架264安裝在該防塵滾軸263的旁邊，另一個刮片支架264安裝在該下部滾軸262的旁邊。該兩個集塵盒265分別安裝在該兩個刮片支架264的上面。該兩個刮片座266分別連接該兩個集塵盒265。該兩個刮塵片267分別安裝在該兩個刮片座266上，該兩個刮塵片267分別接觸該防塵滾軸263和該下部滾軸262。該防塵滾軸263和該下部滾軸262旋轉的時候，該兩個刮塵片267分別把該防塵滾軸263和該下部滾軸262上的粉塵刮下來，然后放入集塵盒265中。該前后壓料超聲點燙機構3包括一個前壓料點燙機構32、一個后壓料點燙機構35。該前壓料點燙機構32包括兩根前壓料導向軸321、一個前壓料點焊支座323、兩個前壓料點燙頭325、兩個前壓料滑動座327、兩個前壓料氣缸329、兩個前壓料吸盤裝置331、兩個前點燙壓料板333。該兩根前壓料導向軸321平行地設置，其中一根位于另一根的正下方。該前壓料點焊支座323包括兩塊安裝板3231、一連接板3233、一點燙氣缸3234、一點燙支座3235。該兩根前壓料導向軸321穿設在該兩塊安裝板3231上，因此該兩塊安裝板3231安裝在該兩根前壓料導向軸321上。該連接板3233安裝在該兩塊安裝板3231的底端。該點燙氣缸3234安裝在該連接板3233的下部。該點燙支座3235安裝在該點燙氣缸3234的下部。該兩個前壓料點燙頭325分別安裝在該點燙支座3235的兩端。該兩個前壓料滑動座327安裝在該兩根前壓料導向軸321上，位于該前壓料點焊支座323的左右兩側。該每一個前壓料滑動座327包括一個滑動座安裝板3271、一滑動座連接板3272。該滑動座安裝板3271安裝在該兩根前壓料導向軸321上。該滑動座連接板3272安裝在該滑動座安裝板3271的底端。該兩個前壓料氣缸329分別安裝在該兩個滑動座連接板3272上。該兩個前壓料吸盤裝置331分別安裝在該兩個前壓料氣缸329上。該每一個前壓料吸盤裝置331包括本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動裱膜機的自動上料收料機構，其特征在于，其包括一上料機架、一輸送電機、一輸送主軸、一輸送從動軸、一輸送帶、兩個傳動帶、一鏈條電機、一傳動齒輪、一傳動皮帶、一鏈條傳動軸、兩個鏈條、兩個鏈條從動齒輪、兩個收料臺安裝板、一個收料臺；該輸送電機安裝在該上料機架上；該輸送主軸、輸送從動軸可旋轉地安裝在該上料機架上，該輸送主軸、輸送從動軸平行地設置；該輸送帶安裝在該輸送主軸和輸送從動軸之間；其中一條傳動帶安裝在該輸送電機和輸送主軸之間，另一條傳動帶安裝在該輸送主軸和輸送從動軸之間；該鏈條電機、傳動齒輪都安裝在該上料機架上；該傳動皮帶安裝在該鏈條電機和該傳動齒輪之間；該鏈條傳動軸可旋轉地安裝在該上料機架上；該傳動齒輪和該鏈條傳動軸嚙合；該兩條鏈條的上端分別安裝在該鏈條傳動軸的兩端，下端分別安裝在該兩個鏈條從動齒輪上；該兩個收料臺安裝板分別固定在該兩條鏈條上；該收料臺安裝在該兩個收料臺安裝板上。

【技術特征摘要】
1.一種自動裱膜機的自動上料收料機構，其特征在于，其包括一上料機架、一輸送電機、一輸送主軸、一輸送從動軸、一輸送帶、兩個傳動帶、一鏈條電機、一傳動齒輪、一傳動皮帶、一鏈條傳動軸、兩個鏈條、兩個鏈條從動齒輪、兩個收料臺安裝板、一個收料臺； 該輸送電機安裝在該上料機架上； 該輸送主軸、輸送從動軸可旋轉地安裝在該上料機架上，該輸送主軸、輸送從動軸平行地設置； 該輸送帶安裝在該輸送主軸和輸送從動軸之間； 其中一條傳動帶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅后帥，
申請(專利權)人：羅后帥，
類型：新型
國別省市：廣東;44