扁形結構的控制電纜制造技術

本發明專利技術公開了一種扁形結構的控制電纜，包括有多根導線，多根導線外分別包覆有內、外雙層丁腈橡膠絕緣層，內、外雙層丁腈橡膠絕緣層之間設有尼龍纖維編織的加強層，內、外雙層丁腈橡膠絕緣層外共同包覆有高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層，所述高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層內在導線于隔離層之間設置有橡膠骨架，所述高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層外依次包覆有鍍鋅鋼絲編織鎧裝層、金屬屏蔽層、阻燃外護套層，在金屬屏蔽層與阻燃外護套層之間設有加強絕緣層。本發明專利技術設計有多層絕緣性能好的絕緣性層，也設有隔離層，因而絕緣隔離性能好，實用性能強。

【技術實現步驟摘要】
扁形結構的控制電纜
[0001 ] 本專利技術涉及一種控制電纜，主要是一種扁形結構的控制電纜。
技術介紹
控制電纜適用于電力等行業中作電器、儀表、自動控制系統的傳輸線，其注重信號傳輸的安全性，因而要求其絕緣性能要好，在同時能保證電纜的機械強度。目前的電纜中用到的絕緣、護套材料存在韌性差、發脆開裂的情況，影響電纜的使用性能。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種扁形結構的控制電纜，其設計有多層絕緣性能好的絕緣性層，也設有隔離層，因而絕緣隔離性能好，實用性能強。本專利技術的電纜中使用到的絕緣層材料，具有韌性好、不發脆開裂的優點，提高了電纜的使用性能。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是: 一種扁形結構的控制電纜，包括有多根導線，其特征在于:所述的多根導線水平并列排布且多根導線外分別包覆有內、外雙層丁腈橡膠絕緣層，所述內、外雙層丁腈橡膠絕緣層之間設有尼龍纖維編織的加強層，所述內、外雙層丁腈橡膠絕緣層外共同包覆有高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層，所述高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層內在導線于隔離層之間設置有橡膠骨架，所述高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層外依次包覆有鍍鋅鋼絲編織鎧裝層、金屬屏蔽層、阻燃外護套層，在金屬屏蔽層與阻燃外護套層之間設有加強絕緣層。所述的加強絕緣層采用下述重量份的原料制得:滑石粉10-20、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺2-4、巴西棕櫚蠟1-2、二丁基二硫代氨基甲酸鎳2-3、石英玻璃纖維1-2、烷基間苯二酚甲醛樹脂10-20、高密度聚乙烯HDPE 30-40、異構醇聚氧乙烯醚1_2、氯化聚乙烯70-80、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-2、三元乙丙橡膠30-50、氫氧化鎂10-30，環烷酸鋅2-4，改性硬質陶土 30-44、ACR助劑1_2、阿拉伯樹膠粉3_6、丙烯酸丁酯1_2、己二酸二辛酯0.2—0.5 ； 改性硬質陶土的制備方法是將硬質陶土用濃度為22-28%的雙氧水中邊攪拌邊泡1-2小時后，再過濾，用去離子水洗凈，烘干，于500-550°C下煅燒1-2小時，取出冷卻后，與相當于硬質陶土重量2-4%的抗氧劑T501、l-2%的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、1-2%的正硅酸乙酯、1.3-1.5%的硬脂酸混勻后，烘干粉碎成粉末即得。所述的加強絕緣層材料制備方法為: (1)取阿拉伯樹膠粉、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二丁基二硫代氨基甲酸鎳、改性硬質陶土、高密度聚乙烯HDPE按重量份混勻，于捏合機中120-128°C下捏合7-9分鐘后，取出冷卻； (2)將步驟(I)所得冷卻后的物料與剩余各原料混勻，于雙螺桿擠出機中混煉、造粒，控制溫度在168-170°C，得到成品。本專利技術的優點是: 本專利技術設計有多層絕緣性能好的絕緣性層，也設有隔離層，因而絕緣隔離性能好，實用性能強。本專利技術的電纜中使用到的絕緣層材料，具有韌性好、不發脆開裂的優點，提高了電纜的使用性能。【附圖說明】圖1為本專利技術的結構示意圖。【具體實施方式】參見圖1，一種扁形結構的控制電纜，包括有多根導線1，所述的多根導線I水平并列排布且多根導線外分別包覆有內、外雙層丁腈橡膠絕緣層2和3，所述內、外雙層丁腈橡膠絕緣層2和3之間設有尼龍纖維編織的加強層4，所述內、外雙層丁腈橡膠絕緣層2和3外共同包覆有高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層5，所述高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層5內在導線I于隔離層5之間設置有橡膠骨架6，所述高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層5外依次包覆有鍍鋅鋼絲編織鎧裝層7、金屬屏蔽層8、阻燃外護套層9，在金屬屏蔽層8與阻燃外護套層9之間設有加強絕緣層10。加強絕緣層10其是由下述重量kg的原料制得:滑石粉18、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺3、巴西棕櫚蠟1、二丁基二硫代氨基甲酸鎳3、石英玻璃纖維1、烷基間苯二酚甲醛樹脂18、高密度聚乙烯HDPE40、異構醇聚氧乙烯醚2、氯化聚乙烯75、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1、三元乙丙橡膠50、氫氧化鎂30，環烷酸鋅4，改性硬質陶土 44、ACR助劑2、阿拉伯樹膠粉6、丙烯酸丁酯2、己二酸二辛酯0.5 ； 改性硬質陶土的制備方法是將硬質陶土用濃度為26%的雙氧水中邊攪拌邊泡2小時后，再過濾，用去離子水洗凈，烘干，于550°C下煅燒2小時，取出冷卻后，與相當于硬質陶土重量4%的抗氧劑T501、l.5%的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、2%的正硅酸乙酯、1.5%的硬脂酸混勻后，烘干粉碎成粉末即得。[0011 ] 加強絕緣層10材料制備方法為: (1)取阿拉伯樹膠粉、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二丁基二硫代氨基甲酸鎳、改性硬質陶土、高密度聚乙烯HDPE按重量份混勻，于捏合機中128°C下捏合9分鐘后，取出冷卻； (2)將步驟(I)所得冷卻后的物料與剩余各原料混勻，于雙螺桿擠出機中混煉、造粒，控制溫度在170°C，得到成品。將本實施例加強絕緣層10材料進行性能測試，抗張強度17.1MPa，斷裂伸長率377%，阻燃級別V2。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種扁形結構的控制電纜，包括有多根導線，其特征在于：所述的多根導線水平并列排布且多根導線外分別包覆有內、外雙層丁腈橡膠絕緣層，所述內、外雙層丁腈橡膠絕緣層之間設有尼龍纖維編織的加強層，所述內、外雙層丁腈橡膠絕緣層外共同包覆有高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層，所述高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層內在導線于隔離層之間設置有橡膠骨架，所述高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層外依次包覆有鍍鋅鋼絲編織鎧裝層、金屬屏蔽層、阻燃外護套層，在金屬屏蔽層與阻燃外護套層之間設有加強絕緣層。

【技術特征摘要】
1.一種扁形結構的控制電纜，包括有多根導線，其特征在于:所述的多根導線水平并列排布且多根導線外分別包覆有內、外雙層丁腈橡膠絕緣層，所述內、外雙層丁腈橡膠絕緣層之間設有尼龍纖維編織的加強層，所述內、外雙層丁腈橡膠絕緣層外共同包覆有高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層，所述高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層內在導線于隔離層之間設置有橡膠骨架，所述高阻燃纖維帶重疊繞包構成的隔離層外依次包覆有鍍鋅鋼絲編織鎧裝層、金屬屏蔽層、阻燃外護套層，在金屬屏蔽層與阻燃外護套層之間設有加強絕緣層。2.根據權利要求1所述的扁形結構的控制電纜，其特征在于所述的加強絕緣層材料由下述重量份的原料制得:滑石粉10-20、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺2-4、巴西棕櫚蠟1-2、二丁基二硫代氨基甲酸鎳2-3、石英玻璃纖維1-2、烷基間苯二酚甲醛樹脂10-20、高密度聚乙烯HDPE 30-40、異構醇聚氧乙烯醚1-2、氯化聚乙烯70-80、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-2、三元乙丙橡膠30-50、氫氧...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梅家讓，
申請(專利權)人：安徽省賽華電纜有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34