四輥定減徑機制造技術

本實用新型專利技術提供一種四輥定減徑機，包括主機座，安裝在主機座內的沿軋制線方向并排的多個四輥軋輥機架，上下布置的兩組傳動系統分別驅動軋輥機架內部的兩個主動軸，相鄰機架的傳動系統沿豎直中心線對稱布置,機架的更換方式采用單側更換，簡單可靠。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
四棍定減徑機
本技術屬于機械
，特別是涉及一種管材或棒材的四輥定減徑機。
技術介紹
定減徑機是無縫鋼管生產線中的精軋設備，是擴大產品規格范圍，提高軋管機產量和保證最終產品質量的一種理想的生產設備。眾所周知，四輥減徑技術相比于三輥式，有成型效率更高、外徑和壁厚精度更好，內方程度更小，軋輥磨損更小等諸多優勢，但是，對于四個軋輥均主動驅動的軋輥機架，因為空間布置的原因，軋輥機架與主機座牌坊會變的龐大，造成設備投資增大，維護更為復雜。也有專利提出過采用兩個主動輥，兩個惰輥，使主機座結構簡化，如專利CN101032724A就提出了一種無縫鋼管四輥式熱定徑機，它在一個機架中采用兩個主動輥，兩個從動輥，主動輥比從動輥寬，主動輥為大扇面輥，孔型包角為120°，從動輥為小扇面輥，孔型包角為60°。機架的布置方式米用主傳動平、立交替傳動方式。這種傳動方式對于張力很小的定徑機來說是可行的，但是對于張力較大的張減機，沒有動力的從動輥會引起張力建立困難，張力不穩定因素增加，因而會引起壁厚不均現象加重。另外，相鄰機架的輥縫與輥底相差60°，會導致金屬在斷面上流動不均勻現象增大，壁厚不均現象也會加劇。另外，主從動輥不能互換使用，增加了備件數量。
技術實現思路
鑒于以上所述現有技術的缺點，本技術的目的在于提供一種四輥定減徑機。一種四輥定減徑機，包括主機座，安裝在主機座內的沿軋制線方向并排的多個四輥軋輥機架，其特征在于:還包括上下布置的兩組傳動系統，所述傳動系統分別驅動軋輥機架內部的兩個主動軸，相鄰機架的傳動系統沿豎直中心線對稱布置。作為優選方式，所述四輥軋輥機架包括機架牌坊、位于機架牌坊內部的由傳動系統驅動的兩個主動軸輥系以及由所述主動軸輥系帶動的分別垂直于主動軸輥系的兩個從動軸輥系，所述兩個主動軸輥系平行的設置于機架內，并分別通過錐齒輪帶動所述從動軸輥系，所述主動軸輥系包括主動軸，所述每個主動軸輥系上設有一主動軋輥，所述每個從動軸輥系上設有一從動軋輥，所述主動軋輥和其相鄰的從動軋輥互呈90°，所述兩個主動軸的傳動側方向位于機架的兩側，相差180度。作為優選方式，所述主動軸相對水平中心線傾斜布置。作為優選方式，所述傳動系統包括電機、和所述電機連接的減速器、和所述減速器連接的可伸縮聯軸器，所述可伸縮聯軸器連接所述主動軸，所述可伸縮聯軸器內設有彈簧。作為優選方式，還包括鎖緊液壓缸，所述鎖緊液壓缸通過一擺臂機構將所述四輥軋輥機架鎖緊在主機座內。作為優選方式，還包括一平行設置于所述可伸縮聯軸器一側的軸脫開裝置，所述軸脫開裝置包括液壓缸、及帶動所述可伸縮聯軸器脫離所述四輥軋輥機架的驅動桿。作為優選方式，所述四輥軋輥機架的一側設有一推拉裝置，所述推拉裝置包括一水平設置的液壓缸，所述液壓缸的活塞連接一主動拉鉤，所述四輥軋輥機架的底部設有與所述主動拉鉤配合的被動拉鉤，所述四輥軋輥機架和所述推拉裝置之間設有一橫移換輥小車，所述橫移換輥小車放置在沿軋制線方向布置的軌道上，所述小車由液壓馬達驅動。作為優選方式，所述主動軸輥系通過定位軸承固定在機架牌坊內部，所述主動軋輥安裝在主動軸上，所述定位軸承的軸承安裝座與所述機架牌坊之間設有調整板，所述主動軋輥安裝在輥套上，所述錐齒輪與所述輥套之間設有墊板。作為優選方式，所述從動軸輥系包括從動軸和錐齒輪套，所述從動軸兩端固定支撐在所述機架牌坊上，從動軋輥安裝在所述錐齒輪套上，所述從動軸和所述錐齒輪套之間設置從動軸承，所述從動軸承包括一個浮動軸承和一個固定軸承。作為優選方式，所述機架牌坊由兩半組成并通過定位銷及螺栓緊固在一起，所述機架牌坊的上、下側設有定位滑板，所述機架牌坊的兩側設有定位板。如上所述，本技術的四輥軋輥機架，具有以下有益效果:本技術兩組傳動系統上下布置，便于側向換輥，傳動系統分別驅動軋輥機架內部的兩個主動軸，本技術四輥軋輥機架將外傳動與內傳動結合，四個軋輥互呈90°布置，兩個主動軸傳動側方向位于機架的兩側并相差180°，每個機架只需要兩個電機驅動，通過內部齒輪傳動另兩個軋輥，結構緊湊、實用，主機座型式大大簡化，控制簡便，維修方便。【附圖說明】圖1為四輥定減徑機的總裝配圖；圖2為圖1中顯示鎖緊裝置和軸脫開裝置的局部放大圖B ；圖3為四輥軋輥機架的內部傳動圖。圖4為圖3中的A-A剖面圖。圖5為機架總裝圖。零件標號說明I 主機座2 上傳動系統3 減速器4 聯軸器5 軸脫開裝置51驅動桿6 鎖緊液壓缸7 四輥軋輥機架8 下傳動系統9 橫移換輥小車10推拉裝置11鼓形齒接手12定位軸承13主動軸14軸承151主動軋輥152從動軋輥16錐齒輪17從動軸18錐齒輪套191浮動軸承192固定軸承20圓螺母211調整墊板212軸端壓板213軸端擋板214定位滑 板215定位板216機架牌坊217螺栓218主動拉鉤219被動拉鉤【具體實施方式】以下通過特定的具體實例說明本技術的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點與功效。本技術還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本技術的精神下進行各種修飾或改變。請參閱圖1至圖5。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本技術的基本構想，遂圖式中僅顯示與本技術中有關的組件而非按照實際實施時的組件數目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態、數量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態也可能更為復雜。本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本技術可實施的范疇。一種四輥定減徑機，包括主機座1，安裝在主機座I內的沿軋制線方向并排的多個四輥軋輥機架7，還包括上下布置的兩組傳動系統:上傳動系統2和下傳動系統8，所述傳動系統分別驅動軋輥機架內部的兩個主動軸，相鄰機架的傳動系統沿豎直中心線對稱布置。所述機架7包括機架牌坊216、位于機架牌坊內部的由傳動系統驅動的兩個主動軸輥系以及由所述主動軸輥系帶動的分別垂直于主動軸輥系的兩個從動軸輥系，所述兩個主動軸輥系平行的設置于機架內，并分別通過錐齒輪16帶動所述從動軸輥系，所述主動軸輥系包括主動軸13，所述每個主動軸輥系上設有一主動軋輥151，所述每個從動軸輥系上設有一從動軋輥152，所述主動軋輥151和其相鄰的從動軋輥152互呈90°，所述兩個主動軸的傳動側方向位于機架的兩側，相差180度，方便翻轉后互換使用。相鄰機架的輥縫與輥底正好重合，大大提高軋制的規圓效率和孔型的封閉性，產品精度更高。為了節省空間使設備緊湊，所述主動軸相對水平中心線傾斜布置。本實施例中作為進一步優選的方案，主動軸與水平本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種四輥定減徑機，包括主機座，安裝在主機座內的沿軋制線方向并排的多個四輥軋輥機架，其特征在于：還包括上下布置的兩組傳動系統，所述傳動系統分別驅動軋輥機架內部的兩個主動軸，相鄰機架的傳動系統沿豎直中心線對稱布置。

【技術特征摘要】
1.一種四輥定減徑機，包括主機座，安裝在主機座內的沿軋制線方向并排的多個四輥軋輥機架，其特征在于:還包括上下布置的兩組傳動系統，所述傳動系統分別驅動軋輥機架內部的兩個主動軸，相鄰機架的傳動系統沿豎直中心線對稱布置。2.根據權利要求1所述的四輥定減徑機，其特征在于:所述四輥軋輥機架包括機架牌坊、位于機架牌坊內部的由傳動系統驅動的兩個主動軸輥系以及由所述主動軸輥系帶動的分別垂直于主動軸輥系的兩個從動軸輥系，所述兩個主動軸輥系平行的設置于機架內，并分別通過錐齒輪帶動所述從動軸輥系,所述主動軸輥系包括主動軸,所述每個主動軸輥系上設有一主動軋輥，所述每個從動軸輥系上設有一從動軋輥，所述主動軋輥和其相鄰的從動軋輥互呈90°，所述兩個主動軸的傳動側方向位于機架的兩側，相差180度。3.根據權利要求1所述的四輥定減徑機，其特征在于:所述主動軸相對水平中心線傾斜布置。4.根據權利要求1所述的四輥定減徑機，其特征在于:所述傳動系統包括電機、和所述電機連接的減速器、和所述減速器連接的可伸縮聯軸器，所述可伸縮聯軸器連接所述主動軸，所述可伸縮聯軸器內設有彈簧。5.根據權利要求1所述的四輥定減徑機，其特征在于:還包括鎖緊液壓缸，所述鎖緊液壓缸通過一擺臂機構將所述四輥軋輥機架鎖緊在主機座內。6.根據權利要求4所述的四輥定減徑機，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建輝，穆東，陳碧楠，董海波，覃宣，王銳，
申請(專利權)人：中冶賽迪工程技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85