一種旋轉(zhuǎn)定位裝置制造方法及圖紙

一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，涉及一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括甩干電機（4）、回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器（2）、回轉(zhuǎn)定位器（3）、U型彈片（1）和機械定位架（6），所述甩干電機（4）的輸出軸通過回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器（2）與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)盤與離心甩干盤（5）固定連接，在轉(zhuǎn)盤上固定設(shè)置有U型彈片（1），所述甩干電機（4）與機械定位架（6）固定連接，所述回轉(zhuǎn)定位器（3）與機械定位架（6）固定連接，所述回轉(zhuǎn)定位器（3）對應(yīng)于U型彈片（1）設(shè)置；本實用新型專利技術(shù)自動化程度高，勞動強度低，定位精確；進而縮短了清洗時間，提高了工作效率。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種旋轉(zhuǎn)定位裝置【
】本技術(shù)涉及一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，具體涉及一種基于酶聯(lián)反應(yīng)的清洗速干機的旋轉(zhuǎn)定位裝置。【
技術(shù)介紹
】在傳統(tǒng)的酶聯(lián)反應(yīng)的清洗速干裝置中，洗板機的定位清洗方法有兩種:第一，采用機械定位；第二，采用傳感器定位。這兩種定位方法的洗板機所存在的缺點為:一，定位存在一定的不確定性，很容易定位產(chǎn)生誤差而不準確；二，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本升高；三，操作過程復(fù)雜，使用不方便。【
技術(shù)實現(xiàn)思路
】為了克服
技術(shù)介紹
中的不足，本技術(shù)公開了一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，本技術(shù)自動化程度高，勞動強度低，定位精確；進而縮短了清洗時間，提高了工作效率。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括甩干電機、回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器、回轉(zhuǎn)定位器、U型彈片和機械定位架，所述甩干電機的輸出軸通過回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)盤與離心甩干盤固定連接，在轉(zhuǎn)盤上固定設(shè) 置有U型彈片，所述甩干電機與機械定位架固定連接，所述回轉(zhuǎn)定位器與機械定位架固定連接，所述回轉(zhuǎn)定位器對應(yīng)于U型彈片設(shè)置。所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，所述回轉(zhuǎn)定位器設(shè)置為兩個，并且設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下方。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本技術(shù)具有如下有益效果:本技術(shù)所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，自動化程度高，勞動強度低，定位精確，進而縮短了清洗時間，提高了工作效率。【【附圖說明】】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)U型彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)回轉(zhuǎn)定位器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)甩干電機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)所用離心甩干盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本技術(shù)機械定位架的結(jié)構(gòu)示意圖；在圖中:1、U型彈片；2、回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器；3、回轉(zhuǎn)定位器；4、甩干電機；5、離心甩干盤；6、機械定位架。【【具體實施方式】】通過下面的實施例可以更詳細的解釋本專利技術(shù)，公開本技術(shù)的目的旨在保護本技術(shù)范圍內(nèi)的一切變化和改進，本技術(shù)并不局限于下面的實施例；結(jié)合附圖f 7所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括甩干電機4、回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器2、回轉(zhuǎn)定位器3、U型彈片I和機械定位架6，所述甩干電機4的輸出軸通過回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器2與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)盤與離心甩干盤5固定連接，在轉(zhuǎn)盤上固定設(shè)置有U型彈片1，所述甩干電機4與機械定位架6固定連接,所述回轉(zhuǎn)定位器3與機械定位架6固定連接,所述回轉(zhuǎn)定位器3對應(yīng)于U型彈片I設(shè)置。實施本技術(shù)所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，通過在無刷直流電機低速轉(zhuǎn)動下，安裝在轉(zhuǎn)盤下方的回轉(zhuǎn)定位器3根據(jù)光電檢測方法，先后檢測U型彈片I的位置，每檢測到一次就產(chǎn)生一次矩形方波，光電傳感器根據(jù)檢測撥片的先后順序，對離心甩干盤5初步實現(xiàn)定位目的。之后減速電機通過曲柄搖桿機構(gòu)將噴板慢慢送入筒體清洗微孔板的過程中，U型彈片I起到精確機械定位的作用，通過機械定位架6最終對微孔板達到精確定位的目的，在工作過程中結(jié)合了傳統(tǒng)的機械定位和傳感器定位的雙重優(yōu)點。當清洗裝置開始工作時，在無刷直流電機低速轉(zhuǎn)動下，通過安裝在轉(zhuǎn)盤下方的兩個回轉(zhuǎn)定位器3,實現(xiàn)自動定位的目的。定位過程如下，當操作人員啟動清洗程序后，無刷直流電機低速順時針旋轉(zhuǎn)，安裝在轉(zhuǎn)盤下方的回轉(zhuǎn)定位器3在不斷的掃描安裝在清洗部件上的定位標記，當U型彈片I和回轉(zhuǎn)定位器3感應(yīng)到定位標記時，由于轉(zhuǎn)盤慣性作用，會轉(zhuǎn)過一定的偏角，故此時電機剎車，而后低速反轉(zhuǎn)，當U型彈片I和回轉(zhuǎn)定位器3感應(yīng)到定位標記時，由于轉(zhuǎn)盤慣性，會繼續(xù)轉(zhuǎn)過一定偏角，此時電機剎車，而后再反轉(zhuǎn)，如此往復(fù)，通過逐漸逼近的方法使微孔板與清洗頭準確對接。這種方式很難做到微孔板與清洗頭的完全對接，鑒于此，增加了機械輔助定位裝置機械定位架6，當清洗部件推出時，該部分會把微孔板卡住，引導(dǎo)微孔板向清洗頭對接。經(jīng)調(diào)試表明，增加這一輔助定位后，定位的準確度大大提高，滿足定位要求。自動化程度高，勞動強度低，定位精確；進而縮短了清洗時間，提高了工作效率。本技術(shù)未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。為了公開本技術(shù)的目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是應(yīng)了解的是，本技術(shù)旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本技術(shù)范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括甩干電機（4）、回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器（2）、回轉(zhuǎn)定位器（3）、U型彈片（1）和機械定位架（6），其特征是：所述甩干電機（4）的輸出軸通過回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器（2）與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)盤與離心甩干盤（5）固定連接，在轉(zhuǎn)盤上固定設(shè)置有U型彈片（1），所述甩干電機（4）與機械定位架（6）固定連接，所述回轉(zhuǎn)定位器（3）與機械定位架（6）固定連接，所述回轉(zhuǎn)定位器（3）對應(yīng)于U型彈片（1）設(shè)置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括甩干電機(4)、回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器(2)、回轉(zhuǎn)定位器(3)、U型彈片(I)和機械定位架(6)，其特征是:所述甩干電機(4)的輸出軸通過回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器(2)與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)盤與離心甩干盤(5)固定連接，在轉(zhuǎn)盤上固定設(shè)置有U型彈片(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱德榮，沈俊芳，李森川，
申請(專利權(quán))人：洛陽理工學(xué)院，
類型：新型
國別省市：河南;41