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    一種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):10360051 閱讀:179 留言:0更新日期:2014-08-27 16:11
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構(gòu),包括后模玉,后模玉設(shè)置有模腔和活塞腔,活塞腔與模腔之間設(shè)置有進(jìn)氣孔,活塞腔內(nèi)安裝有一吹氣鑲件,合模后吹氣鑲件的頂部封住進(jìn)氣孔,吹氣鑲件設(shè)置有與活塞腔連通的進(jìn)氣道,進(jìn)氣道通過(guò)進(jìn)氣管連接有吹氣泵,模具打開后,吹氣鑲件的頂部離開進(jìn)氣孔,使活塞腔和模腔通過(guò)進(jìn)氣孔連通,吹氣泵吹出的氣體進(jìn)入模腔內(nèi),使得模腔內(nèi)的真空吸力解除,極大地減小了模具對(duì)產(chǎn)品的吸附力,針對(duì)膠位不是很深的情況不用任何輔助取出裝置,可以直接吹出產(chǎn)品,針對(duì)膠位深的情況,加上頂針頂出或者機(jī)械手,可以輕易的將產(chǎn)品脫離模具,不會(huì)因?yàn)槲搅^(guò)大造成產(chǎn)品變形、損壞,或者損壞頂針或模具。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構(gòu)
    本技術(shù)涉及一種模具,屬于注塑領(lǐng)域。
    技術(shù)介紹
    硅膠注塑模具已經(jīng)廣泛用于硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)之中,當(dāng)某些硅膠產(chǎn)品有較深的膠位,在產(chǎn)品取出時(shí),其較深的膠位可以產(chǎn)生很大的真空吸力,脫模時(shí)需較大的力才能取下產(chǎn)品,易產(chǎn)生脫模困難或者無(wú)法脫模等問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)往往采用機(jī)械手夾取或頂針頂出的方式取出產(chǎn)品,由于機(jī)械手取出的夾取力有限,且容易造成產(chǎn)品被拉變形或被拉壞。而用頂針頂出的方式,過(guò)大的吸附力易導(dǎo)致頂壞產(chǎn)品,長(zhǎng)時(shí)間容易造成頂針失效或者發(fā)生斷裂,甚至出現(xiàn)破壞模具的惡劣情況。很顯然,直接用機(jī)械手方式或者頂針頂出都沒(méi)有從根本上解決真空吸力的問(wèn)題,雖然可以取出產(chǎn)品,但是取出的產(chǎn)品不良率高,而且更換頂針需要拆卸模具,比較耗時(shí)耗力,生產(chǎn)效率較低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供一種能解決真空吸力問(wèn)題的防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構(gòu)。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:—種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構(gòu),包括后模玉,所述后模玉設(shè)置有模腔和活塞腔,所述活塞腔與所述模腔之間設(shè)置有進(jìn)氣孔,所述活塞腔內(nèi)安裝有一吹氣鑲件,合模后所述吹氣鑲件的頂部封住進(jìn)氣孔,所述吹氣鑲件設(shè)置有與所述活塞腔連通的進(jìn)氣道,所述進(jìn)氣道通過(guò)進(jìn)氣管連接有吹氣泵,開模后所述吹氣鑲件的頂部離開所述進(jìn)氣孔。所述吹氣鑲件的側(cè)壁與所述活塞腔的側(cè)壁之間安裝有密封圈。所述吹氣鑲件的側(cè)壁設(shè)置有凹槽,所述密封圈安裝在所述凹槽內(nèi)。所述吹氣鑲件的底部安裝有一彈墊。所述活塞腔位于所述后模玉的底部,所述進(jìn)氣孔與所述活塞腔同軸心。所述活塞腔和所述吹氣鑲件的頂部為形狀相同的圓錐形。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)的后模玉設(shè)置有模腔和活塞腔,活塞腔與模腔之間設(shè)置有進(jìn)氣孔,活塞腔內(nèi)安裝有一吹氣鑲件,合模后吹氣鑲件的頂部封住進(jìn)氣孔,當(dāng)模具打開后,吹氣鑲件的頂部離開進(jìn)氣孔,使活塞腔和模腔通過(guò)進(jìn)氣孔連通,吹氣泵吹出的氣體進(jìn)入模腔內(nèi),使得模腔內(nèi)的真空吸力解除,極大地減小了模具對(duì)產(chǎn)品的吸附力,針對(duì)膠位不是很深的情況不用任何輔助取出裝置,可以直接吹出產(chǎn)品,針對(duì)膠位深的情況,加上頂針頂出或者機(jī)械手,可以輕易的將產(chǎn)品脫離模具,不會(huì)因?yàn)槲搅^(guò)大造成產(chǎn)品變形、損壞,或者損壞頂針或模具。【附圖說(shuō)明】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本技術(shù)的模具結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是模具合模狀態(tài)示意圖;圖3是模具打開后狀態(tài)示意圖。【具體實(shí)施方式】參照?qǐng)D1,一種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構(gòu),包括碼模板4、頂針板3、導(dǎo)向板2和后模板1,在所述導(dǎo)向板2和碼模板4之間安裝有推板11,所述推板11上設(shè)置有導(dǎo)銷10,所述導(dǎo)銷10上安裝有后模玉9,所述后模玉9設(shè)置有模腔12和活塞腔13,所述活塞腔13位于所述后模玉9的底部,所述活塞腔13與所述模腔12之間設(shè)置有進(jìn)氣孔16,所述活塞腔13內(nèi)安裝有一吹氣鑲件8,所述吹氣鑲件8的底部安裝有一彈墊6,所述進(jìn)氣孔16與所述活塞腔13同軸心,所述活塞腔13和所述吹氣鑲件8的頂部為形狀相同的圓錐形,合模后吹氣鑲件8的頂部正好與模腔的底面平齊,所述吹氣鑲件8設(shè)置有與所述活塞腔13連通的進(jìn)氣道14,所述進(jìn)氣道14通過(guò)進(jìn)氣管15連接有吹氣泵5。所述吹氣鑲件8的側(cè)壁與所述活塞腔13的側(cè)壁之間安裝有密封圈7,可以增強(qiáng)密封的效果,所述吹氣鑲件8的側(cè)壁設(shè)置有凹槽17,所述密封圈7安裝在所述凹槽17內(nèi),安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。如圖2所示,合模狀態(tài)時(shí),所述吹氣鑲件8依靠彈墊6的彈力使之與后模玉9緊緊貼合,吹氣鑲件8的頂部封住進(jìn)氣孔16。如圖3所示,當(dāng)模具打開后,推板11推動(dòng)后模玉9移動(dòng),吹氣鑲件8的頂部離開所述進(jìn)氣孔16,使活塞腔13和模腔12通過(guò)進(jìn)氣孔16連通,吹氣泵5吹出的氣體通過(guò)進(jìn)氣管15進(jìn)入吹氣鑲件8的進(jìn)氣道14,然后從進(jìn)氣孔16進(jìn)入模腔12內(nèi),使得模腔內(nèi)的真空吸力解除,極大地減小了模具對(duì)產(chǎn)品的吸附力,針對(duì)膠位不是很深的情況不用任何輔助取出裝置,可以直接吹出產(chǎn)品,針對(duì)膠位深的情況,加上頂針頂出或者機(jī)械手,可以輕易的將產(chǎn)品脫離模具,不會(huì)因?yàn)槲搅^(guò)大造成產(chǎn)品變形、損壞,或者損壞頂針或模具。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構(gòu),包括后模玉(9),所述后模玉(9)設(shè)置有模腔(12),其特征在于所述后模玉(9)設(shè)置有活塞腔(13),所述活塞腔(13)與所述模腔(12)之間設(shè)置有進(jìn)氣孔(16),所述活塞腔(13)內(nèi)安裝有一吹氣鑲件(8),合模后所述吹氣鑲件(8)的頂部封住所述進(jìn)氣孔(16),所述吹氣鑲件(8)設(shè)置有與所述活塞腔(13)連通的進(jìn)氣道(14),所述進(jìn)氣道(14)通過(guò)進(jìn)氣管(15)連接有吹氣泵(5),開模后所述吹氣鑲件(8)的頂部離開所述進(jìn)氣孔(16)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種防止產(chǎn)品粘模具的硅膠模具結(jié)構(gòu),包括后模玉(9),所述后模玉(9)設(shè)置有模腔(12),其特征在于所述后模玉(9)設(shè)置有活塞腔(13),所述活塞腔(13)與所述模腔(12)之間設(shè)置有進(jìn)氣孔(16),所述活塞腔(13)內(nèi)安裝有一吹氣鑲件(8),合模后所述吹氣鑲件(8)的頂部封住所述進(jìn)氣孔(16),所述吹氣鑲件(8)設(shè)置有與所述活塞腔(13)連通的進(jìn)氣道(14),所述進(jìn)氣道(14)通過(guò)進(jìn)氣管(15)連接有吹氣泵(5),開模后所述吹氣鑲件(8)的頂部離開所述進(jìn)氣孔(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠模具結(jié)構(gòu),其特征在于所述吹氣鑲件(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳華朱瀚
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:深圳市美好創(chuàng)億醫(yī)療科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:廣東;44

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