植纖板物料混合攪拌機制造技術

本實用新型專利技術提供一種植纖板物料混合攪拌機，包括機架和軸向水平安裝在所述機架上的攪拌筒，所述攪拌筒由下部具有出料口的筒體和對應所述出料口設置的出料門組成，所述筒體兩外側分別安裝有一與所述攪拌筒軸向平行的出料門導軌，所述出料門上安裝有滑輪或軌道槽，所述出料門通過所述滑輪或所述軌道槽掛裝在所述筒體的出料門導軌上。本實用新型專利技術通過將所述出料門掛設在所述筒體上，使得攪拌筒雖然在工作中會發生振動，但由于所述出料門跟隨筒體同時振動，而非固定在機架上，因而大大降低了所述出料門和所述出料口之間蓋合接觸面的振動錯位，提高了攪拌筒的密封程度，有效減少了物料被甩出攪拌筒的情況。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
植纖板物料混合攪拌機
本技術涉及一種攪拌機，具體的說，涉及了一種應用于纖維板制造領域的攪拌機。
技術介紹
現有的攪拌機的攪拌倉是安裝在機架上的，而攪拌倉的出料倉門是通過滑輪滑軌機構安裝在機架上的，由于制造和裝配等各種方面的誤差，使得出料倉門和出料口之間的配合并不吻合，因而在實際攪拌過程中，劇烈的攪拌和振動會使攪拌倉內的物料從出料倉門和出料口之間的縫隙中不斷的被甩出，造成物料的損失并且弄臟設備。為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、出料倉門和出料口之間密封效果好的植纖板物料混合攪拌機。為了實現上述目的，本技術所采用的技術方案是:一種植纖板物料混合攪拌機，包括機架和軸向水平安裝在所述機架上的攪拌筒，所述攪拌筒由下部具有出料口的筒體和對應所述出料口設置的出料門組成，所述筒體兩外側分別安裝有一與所述攪拌筒軸向平行的出料門導軌，所述出料門上安裝有滑輪或軌道槽，所述出料門通過所述滑輪或所述軌道槽掛裝在所述筒體的出料門導軌上。基于上述，所述出料門的蓋合接觸面上設有與所述攪拌筒軸向平行的凸緣，所述筒體的蓋合接觸面上設有與所述攪拌筒軸向平行的凹槽，所述凸緣設置在所述凹槽內。基于上述，所述滑輪安裝在掛板上部，所述掛板上豎向開設有長條孔，所述掛板通過穿設在所述長條孔內的螺栓或者銷軸安裝在所述出料門上，所述掛板下部的螺孔內安裝有螺柱朝上的調節螺栓，所述出料門的凸沿壓設在所述調節螺栓的螺柱上。基于上述，所述機架上安裝有動力裝置，所述動力裝置包括與所述軸向平行設置的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的外端部安裝在所述出料門上。基于上述，所述攪拌筒還包括與所述筒體的進料口對應的進料門，所述進料門和所述進料口之間設有密封圈。基于上述，該植纖板物料混合攪拌機還包括兩套分別安裝在所述攪拌筒軸向兩端筒壁中心的軸承機構、通過兩套所述軸承機構安裝在所述攪拌筒內的轉子，所述軸承機構包括固設于所述攪拌筒軸向兩端筒壁上的外軸承座、安裝在所述外軸承座內的外軸承、安裝在所述外軸承內的外轉子軸套以及安裝在所述外轉子軸套內的內軸承；所述轉子包括內轉子和與所述內轉子同軸轉動的外轉子，所述外轉子包括一對平行設置的法蘭盤和與所述攪拌筒軸向平行設置的揚料板，所述揚料板的兩端分別固定在一對所述法蘭盤的外端部，一對所述法蘭盤的中心分別固定在兩套所述軸承機構的外轉子軸套上；所述內轉子包括兩端分別安裝在兩個所述內軸承上的傳動軸和不少于一片安裝在所述傳動軸上的槳葉。基于上述，所述動力裝置還包括兩個分別設置在所述攪拌筒軸向兩端筒壁外側的電機，其中一個電機傳動所述外轉子軸套，另一個電機傳動所述傳動軸。基于上述，所述揚料板對應其運動方向一側為揚料面，所述揚料面與所述攪拌筒的環形筒壁之間夾角為鈍角。基于上述，所述外軸承座與所述外轉子軸套之間、所述外轉子軸套與所述傳動軸之間分別設有油封結構。基于上述，所述槳葉上具有弧形攪料結構，所述弧形攪料結構的內弧面朝向所述槳葉運動方向設置。本技術相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本技術通過將所述出料門掛設在所述筒體上，使得攪拌筒雖然在工作中會發生振動，但由于所述出料門跟隨筒體同時振動，而非固定在機架上，因而大大降低了所述出料門和所述出料口之間蓋合接觸面的振動錯位，提高了攪拌筒的密封程度，有效減少了物料被甩出攪拌筒的情況。該植纖板物料混合攪拌機具有設計科學、出料倉門和出料口之間密封效果好的優點。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1中局部結構的放大圖。圖3是本技術的的軸側剖面結構示意圖。圖4是實施例4的結構示意圖。圖中:1.機架；2.攪拌筒；3.動力裝置；4.外軸承座；5.外軸承；6.外轉子軸套；7.內軸承；8.法蘭盤；9.揚料板；10.傳動軸；11.槳葉；12.油封結構；13.出料門；14.出料門導軌；15.滑輪；16.凸緣；17.凹槽；18.掛板；19.長條孔；20.螺栓；21.軸向兩端筒壁；22.環形筒壁；23.調節螺栓；24.液壓缸；25.活塞連接點。【具體實施方式】下面通過【具體實施方式】，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。實施例1如圖1、圖2所示，一種植纖板物料混合攪拌機，包括機架I和軸向水平安裝在所述機架I上的攪拌筒2，所述攪拌筒2由下部具有出料口的筒體和對應所述出料口設置的出料門13組成，所述筒體兩外側分別安裝有一與所述攪拌筒2軸向平行的出料門導軌14，所述出料門13上安裝有滑輪15或軌道槽，所述出料門13通過所述滑輪15或所述軌道槽掛裝在所述筒體的出料門導軌14上。這樣設計相當于將所述出料門13掛設在所述筒體上，這樣設計的好處是:工作中劇烈的攪拌雖然會使攪拌機發生振動，但由于所述出料門13跟隨筒體同時振動，而非固定在機架上，因而大大降低了所述出料門13和所述出料口之間蓋合接觸面的振動錯位，提高了攪拌筒的密封程度。所述出料門13的蓋合接觸面上設有與所述攪拌筒2軸向平行的凸緣16，所述筒體的蓋合接觸面上設有與所述攪拌筒2軸向平行的凹槽17，所述凸緣16設置在所述凹槽17內。這樣設計的好處是，由于所述凸緣16擋住了物料被甩出時的路線，而且所述凸緣16在所述凹槽17內有一定插入度，使所述凸緣16在所述攪拌筒2振動時不會脫離所述凹槽17，從而進一步提高了所述出料門13和所述出料口之間蓋合接觸面的密封程度，有效防止了物料從該處被甩出的問題。所述滑輪15安裝在掛板18上部，所述掛板18上豎向開設有長條孔19，所述掛板18通過穿設在所述長條孔19內的螺栓20或者銷軸安裝在所述出料門13上，所述掛板18下部的螺孔內安裝有螺柱朝上的調節螺栓23，所述出料門13的凸沿壓設在所述調節螺栓23的螺柱上。這樣設計的目的是對所述出料門13和所述出料口之間間距進行微調，所述調節螺栓23向上旋轉，抵頂所述出料門13向上移動，減少所述出料門13和所述出料口之間間距，進一步提高密封程度。所述長條孔19和所述螺栓20或者銷軸之間的配合，既對所述出料門13起到水平方向的限位作用，又為所述出料門13提供了豎直方向的調整空間。所述機架I上安裝有動力裝置3，所述動力裝置3包括與所述軸向平行設置的液壓缸24，所述液壓缸24的活塞桿的外端部安裝在所述出料門13上。圖2和圖3中的標記25為活塞桿在所述出料門13上的活塞連接點。活塞連接點25共有兩個，對稱位于軸向兩側，保證所述出料門13的推拉平衡。所述攪拌筒2還包括與所述筒體的進料口對應的進料門，所述進料門和所述進料口之間設有密封圈，提高了該處密封效果，避免了物料從該處被甩出。實施例2實施例2與實施例1的區別在于:如圖1、圖3所示，該植纖板物料混合攪拌機還包括兩套分別安裝在所述攪拌筒軸向兩端筒壁中心的軸承機構、通過兩套所述軸承機構安裝在所述攪拌筒內的轉子，所述軸承機構包括固設于所述攪拌筒2軸向兩端筒壁21上的外軸承座4、安裝在所述外軸承座4內的外軸承5、安裝在所述外軸承5內的外轉子軸套6以及安裝在所述外轉子軸套6內的內軸承7。所述轉子包括內轉子和與所述內轉子同軸轉動的外轉子，所述外轉子包括一對平行設置的法蘭盤8和與所述軸向平行設置的揚料板9，所述揚料板9的兩端分別固定在一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種植纖板物料混合攪拌機，包括機架和軸向水平安裝在所述機架上的攪拌筒，所述攪拌筒由下部具有出料口的筒體和對應所述出料口設置的出料門組成，其特征在于：所述筒體兩外側分別安裝有一與所述攪拌筒軸向平行的出料門導軌，所述出料門上安裝有滑輪或軌道槽，所述出料門通過所述滑輪或所述軌道槽掛裝在所述筒體的出料門導軌上。

【技術特征摘要】
1.一種植纖板物料混合攪拌機，包括機架和軸向水平安裝在所述機架上的攪拌筒，所述攪拌筒由下部具有出料口的筒體和對應所述出料口設置的出料門組成，其特征在于:所述筒體兩外側分別安裝有一與所述攪拌筒軸向平行的出料門導軌，所述出料門上安裝有滑輪或軌道槽，所述出料門通過所述滑輪或所述軌道槽掛裝在所述筒體的出料門導軌上。2.根據權利要求1所述的植纖板物料混合攪拌機，其特征在于:所述出料門的蓋合接觸面上設有與所述攪拌筒軸向平行的凸緣，所述筒體的蓋合接觸面上設有與所述攪拌筒軸向平行的凹槽，所述凸緣設置在所述凹槽內。3.根據權利要求1或2所述的植纖板物料混合攪拌機，其特征在于:所述滑輪安裝在掛板上部，所述掛板上豎向開設有長條孔，所述掛板通過穿設在所述長條孔內的螺栓或者銷軸安裝在所述出料門上，所述掛板下部的螺孔內安裝有螺柱朝上的調節螺栓，所述出料門的凸沿壓設在所述調節螺栓的螺柱上。4.根據權利要求3所述的植纖板物料混合攪拌機，其特征在于:所述機架上安裝有動力裝置，所述動力裝置包括與所述軸向平行設置的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的外端部安裝在所述出料門上。5.根據權利要求1或2或4所述的植纖板物料混合攪拌機，其特征在于:所述攪拌筒還包括與所述筒體的進料口對應的進料門，所述進料門和所述進料口之間設有密封圈。6.根據權利要求5所述的植纖板物料混合攪拌機，其特征在于:它還包括兩套分別安裝在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬國偉，徐正明，賈志偉，馬國梅，王元領，王勇，王志強，王杰，
申請(專利權)人：信陽市四通機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41