一種針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置制造方法及圖紙

一種針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置，裝置包括羅茨真空泵、豎直設(shè)置的伸縮式吸料管及電液推桿，吸料管分為靜止段管體和移動(dòng)段管體，羅茨真空泵與靜止段管體相連，電液推桿位于靜止段管體側(cè)部，推桿端部與移動(dòng)段管體相固連；電液推桿工作行程起點(diǎn)處和終點(diǎn)處分別設(shè)有上、下限位開關(guān)；移動(dòng)段管體外側(cè)套裝有空氣輔助進(jìn)氣管；靜止段管體的管壁上安裝有壓力變送器。裝置的使用方法為：?jiǎn)?dòng)羅茨真空泵，啟動(dòng)電液推桿，移動(dòng)段管體伸入噸包袋內(nèi)進(jìn)行真空吸料，吸料過程中根據(jù)壓力變送器監(jiān)測(cè)的壓力值確定電液推桿執(zhí)行伸出、停止或回縮動(dòng)作，直到下限位開關(guān)被觸發(fā)，電液推桿執(zhí)行回縮動(dòng)作，直到上限位開關(guān)被觸發(fā)，開始進(jìn)行下一次真空吸料作業(yè)。

Automatic vacuum suction device for powdery material

Suction device for powdery material automatic vacuum device comprises a telescopic type vacuum pump, the suction pipe is vertically arranged and electrohydraulic push rod, a suction pipe is divided into static and mobile pipe pipe, roots vacuum pump body is connected with the stationary section of the tube, the electrohydraulic push rod in static pipe the lateral end of the push rod and the moving pipe is fixedly connected; the electrohydraulic push rod working stroke at the starting point and end point are respectively arranged at the upper and lower limit switch; mobile pipe is sleeved outside the air auxiliary intake pipe; the pipe wall static pipe body is provided with a pressure transmitter. Method of use: start device for Roots vacuum pump, start the electric hydraulic push rod, the mobile pipe extends into the bag with tons of vacuum suction, suction process according to the monitoring of pressure transmitter pressure to determine the value of the electrohydraulic push rod out, stop or retract executive action, until the limit switch is triggered, the electrohydraulic push rod execute the retracting action, until the limit switch is triggered, the next start the vacuum suction operation.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置
本技術(shù)屬于粉狀物料轉(zhuǎn)運(yùn)
，特別是涉及一種針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置及使用方法。
技術(shù)介紹
目前，在冶金行業(yè)內(nèi)，為了更好的完成粉狀物料的轉(zhuǎn)運(yùn)工作，將粉狀物料裝入噸包袋內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)已越來越普遍。在噸包袋填料過程中，通過現(xiàn)有的填料設(shè)備可以快速完成粉狀物料的充填裝袋，當(dāng)袋裝的粉狀物料送達(dá)目的地后，便需要對(duì)噸包袋內(nèi)的粉狀物料進(jìn)行卸料，但是，目前并沒有適用于噸包袋的卸料設(shè)備，現(xiàn)階段都是采用人工破袋的方式進(jìn)行卸料，導(dǎo)致卸料過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，由于噸包袋在破袋過程中已遭到損毀，因此已無法進(jìn)行回收再利用，這造成了資源極大的浪費(fèi)。再有，人工卸料過程中，會(huì)在工作環(huán)境中產(chǎn)生大量的懸浮粉塵，不但污染工作環(huán)境，還會(huì)危害到工作人員的身體健康。因此，亟需設(shè)計(jì)一種全新的卸料設(shè)備，用于替代目前的人工卸料，其應(yīng)具備以下效果：能夠節(jié)省人力和物力的投入，卸料過程不損壞噸包袋，使噸包袋可以重復(fù)利用，在卸料過程中能夠避免懸浮粉塵的產(chǎn)生，防止工作環(huán)境的污染，保證工作人員的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本技術(shù)提供一種針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置，能夠節(jié)省人力和物力，卸料過程不損壞噸包袋，使噸包袋可以重復(fù)利用，在卸料過程中能夠避免懸浮粉塵的產(chǎn)生，防止工作環(huán)境的污染，保證工作人員的身體健康。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置，包括羅茨真空泵、吸料管及電液推桿，所述吸料管采用伸縮式結(jié)構(gòu)，吸料管分為靜止段管體和移動(dòng)段管體，吸料管豎直設(shè)置，且移動(dòng)段管體套裝在靜止段管體下端，所述羅茨真空泵連接在靜止段管體上端；所述電液推桿固定設(shè)置在吸料管的靜止段管體側(cè)部，且電液推桿與靜止段管體平行設(shè)置，電液推桿的推桿端部與移動(dòng)段管體相固連。在所述電液推桿的工作行程起點(diǎn)處設(shè)置有上限位開關(guān)，在電液推桿的工作行程終點(diǎn)處設(shè)置有下限位開關(guān)。在所述吸料管的移動(dòng)段管體外側(cè)固定套裝有空氣輔助進(jìn)氣管，在空氣輔助進(jìn)氣管與移動(dòng)段管體之間形成環(huán)狀進(jìn)氣通道。在所述吸料管的靜止段管體的管壁上安裝有壓力變送器。所述的針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置的使用方法，包括如下步驟：步驟一：?jiǎn)?dòng)羅茨真空泵，使吸料管內(nèi)形成負(fù)壓，通過壓力變送器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吸料管內(nèi)壓力值，電液推桿處于縮回狀態(tài)，將裝滿粉狀物料的噸包袋置于吸料管的移動(dòng)段管體正下方；步驟二：?jiǎn)?dòng)電液推桿，電液推桿執(zhí)行伸出動(dòng)作，帶動(dòng)吸料管的移動(dòng)段管體以及空氣輔助進(jìn)氣管一起向下移動(dòng)，使移動(dòng)段管體的底端管口伸入噸包袋內(nèi)并逐漸靠近粉狀物料，開始進(jìn)行真空吸料；步驟三：在真空吸料過程中，電液推桿需要執(zhí)行伸出、停止或回縮動(dòng)作，電液推桿的伸出、停止或回縮動(dòng)作需要根據(jù)壓力變送器監(jiān)測(cè)的壓力值進(jìn)行確定，用于確定電液推桿動(dòng)作執(zhí)行的壓力值共有兩個(gè)判定點(diǎn)，分為低壓判定點(diǎn)和高壓判定點(diǎn)，當(dāng)壓力變送器監(jiān)測(cè)的壓力值小于低壓判定點(diǎn)時(shí)，電液推桿執(zhí)行伸出動(dòng)作，當(dāng)壓力變送器監(jiān)測(cè)的壓力值在低壓判定點(diǎn)與高壓判定點(diǎn)之間時(shí)，電液推桿執(zhí)行停止動(dòng)作，當(dāng)壓力變送器監(jiān)測(cè)的壓力值大于高壓判定點(diǎn)時(shí)，電液推桿執(zhí)行回縮動(dòng)作；步驟四：當(dāng)電液推桿工作行程終點(diǎn)處的下限位開關(guān)被觸發(fā)后，說明吸料管的移動(dòng)段管體底端管口已經(jīng)移動(dòng)到噸包袋底部，噸包袋內(nèi)的粉狀物料已完成真空吸料，此時(shí)電液推桿執(zhí)行停止動(dòng)作；步驟五：當(dāng)電液推桿的停止動(dòng)作執(zhí)行一段時(shí)間后，電液推桿再開始執(zhí)行回縮動(dòng)作，直到電液推桿工作行程起點(diǎn)處的上限位開關(guān)被觸發(fā)后，電液推桿重新執(zhí)行停止動(dòng)作，此時(shí)吸料管的移動(dòng)段管體返回到噸包袋的正上方；步驟六：將已經(jīng)完成卸料的噸包袋移走，換上全新的裝滿粉狀物料的噸包袋，開始進(jìn)行下一次真空吸料作業(yè)。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)與現(xiàn)有的人工破袋卸料方式相比，能夠有效節(jié)省人力和物力，卸料過程不會(huì)損壞噸包袋，使噸包袋可以重復(fù)利用，在卸料過程中能夠避免懸浮粉塵的產(chǎn)生，防止工作環(huán)境的污染，保證工作人員的身體健康。附圖說明圖1為本技術(shù)的一種針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置(處于上限位時(shí))結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的一種針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置(處于下限位時(shí))結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1—羅茨真空泵，2—電液推桿，3—靜止段管體，4—移動(dòng)段管體，5—上限位開關(guān)，6—下限位開關(guān)，7—空氣輔助進(jìn)氣管，8—環(huán)狀進(jìn)氣通道，9—壓力變送器，10—噸包袋。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1、2所示，一種針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置，包括羅茨真空泵1、吸料管及電液推桿2，所述吸料管采用伸縮式結(jié)構(gòu)，吸料管分為靜止段管體3和移動(dòng)段管體4，吸料管豎直設(shè)置，且移動(dòng)段管體4套裝在靜止段管體3下端，所述羅茨真空泵1連接在靜止段管體3上端；所述電液推桿2固定設(shè)置在吸料管的靜止段管體3側(cè)部，且電液推桿2與靜止段管體3平行設(shè)置，電液推桿2的推桿端部與移動(dòng)段管體4相固連。為了設(shè)定電液推桿2的工作行程范圍，在所述電液推桿2的工作行程起點(diǎn)處設(shè)置有上限位開關(guān)5，在電液推桿2的工作行程終點(diǎn)處設(shè)置有下限位開關(guān)6。為了保證真空吸料過程中噸包袋內(nèi)的空氣進(jìn)行量，在所述吸料管的移動(dòng)段管體4外側(cè)固定套裝有空氣輔助進(jìn)氣管7，在空氣輔助進(jìn)氣管7與移動(dòng)段管體4之間形成環(huán)狀進(jìn)氣通道8。為了監(jiān)控真空吸料過程中吸料管內(nèi)的實(shí)時(shí)壓力，在所述吸料管的靜止段管體3管壁上安裝有壓力變送器9。所述的針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置的使用方法，包括如下步驟：步驟一：?jiǎn)?dòng)羅茨真空泵1，使吸料管內(nèi)形成負(fù)壓，通過壓力變送器9實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吸料管內(nèi)壓力值，電液推桿2處于縮回狀態(tài)，將裝滿粉狀物料的噸包袋10置于吸料管的移動(dòng)段管體4正下方；步驟二：?jiǎn)?dòng)電液推桿2，電液推桿2執(zhí)行伸出動(dòng)作，帶動(dòng)吸料管的移動(dòng)段管體4以及空氣輔助進(jìn)氣管7一起向下移動(dòng)，使移動(dòng)段管體4底端管口伸入噸包袋10內(nèi)并逐漸靠近粉狀物料，開始進(jìn)行真空吸料；步驟三：在真空吸料過程中，電液推桿2需要執(zhí)行伸出、停止或回縮動(dòng)作，電液推桿2的伸出、停止或回縮動(dòng)作需要根據(jù)壓力變送器9監(jiān)測(cè)的壓力值進(jìn)行確定，用于確定電液推桿2動(dòng)作執(zhí)行的壓力值共有兩個(gè)判定點(diǎn)，分為低壓判定點(diǎn)(25kPa)和高壓判定點(diǎn)(30kPa)，當(dāng)壓力變送器9監(jiān)測(cè)的壓力值小于低壓判定點(diǎn)(25kPa)時(shí)，電液推桿2執(zhí)行伸出動(dòng)作，當(dāng)壓力變送器9監(jiān)測(cè)的壓力值在低壓判定點(diǎn)(25kPa)與高壓判定點(diǎn)(30kPa)之間時(shí)，電液推桿2執(zhí)行停止動(dòng)作，當(dāng)壓力變送器9監(jiān)測(cè)的壓力值大于高壓判定點(diǎn)(30kPa)時(shí)，電液推桿2執(zhí)行回縮動(dòng)作；步驟四：當(dāng)電液推桿2工作行程終點(diǎn)處的下限位開關(guān)6被觸發(fā)后，說明吸料管的移動(dòng)段管體4底端管口已經(jīng)移動(dòng)到噸包袋10底部，噸包袋10內(nèi)的粉狀物料已完成真空吸料，此時(shí)電液推桿2執(zhí)行停止動(dòng)作；步驟五：當(dāng)電液推桿2的停止動(dòng)作執(zhí)行一段時(shí)間后(20秒左右)，電液推桿2再開始執(zhí)行回縮動(dòng)作，直到電液推桿2的工作行程起點(diǎn)處的上限位開關(guān)5被觸發(fā)后，電液推桿2重新執(zhí)行停止動(dòng)作，此時(shí)吸料管的移動(dòng)段管體4返回到噸包袋10的正上方；步驟六：將已經(jīng)完成卸料的噸包袋10移走，換上全新的裝滿粉狀物料的噸包袋10，開始進(jìn)行下一次真空吸料作業(yè)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)需要，可以利用PLC、單片機(jī)或者計(jì)算機(jī)對(duì)真空吸料過程進(jìn)行自動(dòng)化控制。實(shí)施例中的方案并非用以限制本技術(shù)的專利保護(hù)范圍，凡未脫離本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置，其特征在于：包括羅茨真空泵、吸料管及電液推桿，所述吸料管采用伸縮式結(jié)構(gòu)，吸料管分為靜止段管體和移動(dòng)段管體，吸料管豎直設(shè)置，且移動(dòng)段管體套裝在靜止段管體下端，所述羅茨真空泵連接在靜止段管體上端；所述電液推桿固定設(shè)置在吸料管的靜止段管體側(cè)部，且電液推桿與靜止段管體平行設(shè)置，電液推桿的推桿端部與移動(dòng)段管體相固連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝置，其特征在于：包括羅茨真空泵、吸料管及電液推桿，所述吸料管采用伸縮式結(jié)構(gòu)，吸料管分為靜止段管體和移動(dòng)段管體，吸料管豎直設(shè)置，且移動(dòng)段管體套裝在靜止段管體下端，所述羅茨真空泵連接在靜止段管體上端；所述電液推桿固定設(shè)置在吸料管的靜止段管體側(cè)部，且電液推桿與靜止段管體平行設(shè)置，電液推桿的推桿端部與移動(dòng)段管體相固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)粉狀物料的自動(dòng)化真空吸料裝...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高峰，王新軍，鄒成，邵忠平，徐立波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：沈陽(yáng)鑫博工業(yè)技術(shù)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：遼寧,21