一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,依次包括有進(jìn)料裝置,鋼管固定裝置,密封檢測(cè)裝置,卸料裝置,進(jìn)料裝置包括鋼管抬升機(jī)構(gòu)和鋼管傳送機(jī)構(gòu),通過(guò)安裝在鋼管抬升機(jī)構(gòu)底部的汽缸杠,推動(dòng)鋼管抬升機(jī)構(gòu)抬升鋼管,然后通過(guò)鋼管傳送機(jī)構(gòu)將鋼管運(yùn)送到密封檢測(cè)裝置中,實(shí)現(xiàn)鋼管密封檢測(cè)過(guò)程中的全自動(dòng)化的流程,節(jié)約了時(shí)間以及人力物力,提高了檢測(cè)效率。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備
本技術(shù)涉及一種檢測(cè)設(shè)備,具體涉及一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備。
技術(shù)介紹
在鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于完工后的鋼管進(jìn)行密封性的檢測(cè)是極其重要的一步,而現(xiàn)有的鋼管進(jìn)行密封性的檢測(cè)時(shí),多采用人工放入鋼管進(jìn)行密封檢測(cè),檢測(cè)完畢后再手工取出,放入下一根待檢測(cè)的鋼管,這樣的步驟耗時(shí)耗力,且檢測(cè)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有手工檢測(cè)鋼管密封性過(guò)程中存在的問(wèn)題,本技術(shù)提供了一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)鋼管密封檢測(cè)中全自動(dòng)的流程。本技術(shù)采用的技術(shù)解決方案是:一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,依次包括有進(jìn)料裝置,鋼管固定裝置,密封檢測(cè)裝置,卸料裝置,其特征在于,所述的進(jìn)料裝置包括鋼管抬升機(jī)構(gòu)和鋼管傳送機(jī)構(gòu),所述的鋼管抬升機(jī)構(gòu)包括有頂頭,底座以及連接頂頭和底座的汽缸杠,所述的頂頭出料端設(shè)有豎直的第一擋板,所述的頂頭的進(jìn)料端為具有向上彎曲弧度的抬升部,所述的頂頭進(jìn)料端還設(shè)有豎直的第二擋板,所述的頂頭進(jìn)料端高于出料端。所述的一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述的鋼管傳送機(jī)構(gòu)包括安裝座與滑動(dòng)軌道,所述的滑動(dòng)軌道進(jìn)料端設(shè)有豎直的第三擋板,所述的滑動(dòng)軌道下側(cè)設(shè)有安裝部。所述的一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述的頂頭與滑動(dòng)軌道的進(jìn)料端均高于各自的出料端。所述的一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述的鋼管傳送機(jī)構(gòu)有兩個(gè),分別位于鋼管抬升機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。所述的一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述的密封檢測(cè)裝置包括左、右兩個(gè)密封檢測(cè)裝置,所述的左、右密封檢測(cè)裝置均包括安裝座、汽缸、伸縮桿、管道夾具,所述的安裝座上設(shè)有管道夾具,所述的管道夾具通過(guò)伸縮桿與安裝座后面的汽缸相連接,所述的汽缸上還設(shè)有排氣閥,所述的排氣閥通過(guò)橡膠管與伸縮桿上的排氣孔相連接,所述的進(jìn)料裝置位于左、右密封檢測(cè)裝置之間。所述的一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述的卸料裝置包括安裝底座,第一傳動(dòng)片和第二傳動(dòng)片,所述安裝底座內(nèi)設(shè)有電機(jī),所述的第一傳動(dòng)片和第二傳動(dòng)片安裝在安裝底座上,所述的第一傳動(dòng)片和第二傳動(dòng)片通過(guò)傳動(dòng)桿與安裝底座內(nèi)的電機(jī)相連接,所述的卸料裝置位于鋼管傳送機(jī)構(gòu)的出料端。所述的一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述的鋼管固定裝置包括夾具和支撐座,所述的夾具包括滑軌及鉗體,所述的鉗體的鉗口處設(shè)有定位部,所述的滑軌上設(shè)有T字形的滑槽,所述的鉗體通過(guò)滑槽在滑軌上滑動(dòng),所述的兩個(gè)鋼管傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)各設(shè)有一個(gè)鋼管固定裝置。本專利技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)提供了一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,依次包括有進(jìn)料裝置,鋼管固定裝置,密封檢測(cè)裝置,卸料裝置,進(jìn)料裝置包括鋼管抬升機(jī)構(gòu)和鋼管傳送機(jī)構(gòu),通過(guò)安裝在鋼管抬升機(jī)構(gòu)底部的汽缸杠,推動(dòng)鋼管抬升機(jī)構(gòu)抬升鋼管,然后通過(guò)鋼管傳送機(jī)構(gòu)將鋼管運(yùn)送到密封檢測(cè)裝置中,實(shí)現(xiàn)鋼管密封檢測(cè)過(guò)程中的全自動(dòng)化的流程,節(jié)約了時(shí)間以及人力物力,提高了檢測(cè)效率?!靖綀D說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的示意圖。圖2為本技術(shù)進(jìn)料裝置的示意圖。圖中1-鋼管抬升機(jī)構(gòu),2-鋼管傳送機(jī)構(gòu),3-頂頭,4-底座,5-汽缸杠,6-第一擋板,7-抬升部,8-第二擋板,9-第一安裝座,10-滑動(dòng)軌道,11-第三擋板,12-安裝部,13-第二安裝座,14-汽缸,15-伸縮桿,16-管道夾具,17-排氣閥,18-安裝底座,19-第一傳動(dòng)片,20-第二傳動(dòng)片,21-支撐座,22-滑軌,23-鉗體,24-定位部?!揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1結(jié)合圖2所示:一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,依次包括有進(jìn)料裝置,鋼管固定裝置,密封檢測(cè)裝置,卸料裝置,其特征在于,所述的進(jìn)料裝置包括鋼管抬升機(jī)構(gòu)I和鋼管傳送機(jī)構(gòu)2,所述的鋼管抬升機(jī)構(gòu)I包括有頂頭3,底座4以及連接頂頭和底座的汽缸杠5,所述的頂頭3出料端設(shè)有豎直的第一擋板6,所述的頂頭3的進(jìn)料端為具有向上彎曲弧度的抬升部7,所述的頂頭3進(jìn)料端還設(shè)有豎直的第二擋板8,所述的頂頭3進(jìn)料端高于出料端。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),抬升部7頂起鋼管,放置在通過(guò)第一擋板6頂頭3上,汽缸杠5下降將鋼管放置在鋼管傳送機(jī)構(gòu)2上。所述的鋼管傳送機(jī)構(gòu)2包括第一安裝座9與滑動(dòng)軌道10,所述的滑動(dòng)軌道10進(jìn)料端設(shè)有豎直的第三擋板11,所述的滑動(dòng)軌道10下側(cè)設(shè)有安裝部12。所述的頂頭3與滑動(dòng)軌道10的進(jìn)料端均高于各自的出料端。所述的鋼管傳送機(jī)構(gòu)2有兩個(gè),分別位于鋼管抬升機(jī)構(gòu)I的兩側(cè)。所述的密封檢測(cè)裝置包括左、右兩個(gè)密封檢測(cè)裝置,所述的左、右密封檢測(cè)裝置均包括第二安裝座13、汽缸14、伸縮桿15、管道夾具16,所述的第二安裝座13上設(shè)有管道夾具16,所述的管道夾具16通過(guò)伸縮桿15與第二安裝座13后面的汽缸14相連接,所述的汽缸14上還設(shè)有排氣閥17,所述的排氣閥17通過(guò)橡膠管與伸縮桿15上的排氣孔相連接,所述的進(jìn)料裝置位于左、右密封檢測(cè)裝置之間。所述的卸料裝置包括安裝底座18,第一傳動(dòng)片19和第二傳動(dòng)片20,所述安裝底座內(nèi)設(shè)有電機(jī),所述的第一傳動(dòng)片19和第二傳動(dòng)片20安裝在安裝底座18上,所述的第一傳動(dòng)片19和第二傳動(dòng)片20通過(guò)傳動(dòng)桿與安裝底座內(nèi)的電機(jī)相連接,所述的卸料裝置位于鋼管傳送機(jī)構(gòu)2的出料端。所述的鋼管固定裝置包括夾具和支撐座21,所述的夾具包括滑軌22及鉗體23,所述的鉗體23的鉗口處設(shè)有定位部24,所述的滑軌22上設(shè)有T字形的滑槽,所述的鉗體23通過(guò)滑槽在滑軌22上滑動(dòng),所述的兩個(gè)鋼管傳送機(jī)構(gòu)2 —側(cè)各設(shè)有一個(gè)鋼管固定裝置。技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)提供了一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,依次包括有進(jìn)料裝置,鋼管固定裝置,密封檢測(cè)裝置,卸料裝置,進(jìn)料裝置包括鋼管抬升機(jī)構(gòu)和鋼管傳送機(jī)構(gòu),通過(guò)安裝在鋼管抬升機(jī)構(gòu)底部的汽缸杠,推動(dòng)鋼管抬升機(jī)構(gòu)抬升鋼管,然后通過(guò)鋼管傳送機(jī)構(gòu)將鋼管運(yùn)送到密封檢測(cè)裝置中,實(shí)現(xiàn)鋼管密封檢測(cè)過(guò)程中的全自動(dòng)化的流程,節(jié)約了時(shí)間以及人力物力,提高了檢測(cè)效率。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,依次包括有進(jìn)料裝置,鋼管固定裝置,密封檢測(cè)裝置,卸料裝置,其特征在于,所述的進(jìn)料裝置包括鋼管抬升機(jī)構(gòu)(1)和鋼管傳送機(jī)構(gòu)(2),所述的鋼管抬升機(jī)構(gòu)(1)包括有頂頭(3),底座(4)以及連接頂頭和底座的汽缸杠(5),所述的頂頭(3)出料端設(shè)有豎直的第一擋板(6),所述的頂頭(3)的進(jìn)料端為具有向上彎曲弧度的抬升部(7),所述的頂頭(3)進(jìn)料端還設(shè)有豎直的第二擋板(8),所述的頂頭(3)進(jìn)料端高于出料端。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,依次包括有進(jìn)料裝置,鋼管固定裝置,密封檢測(cè)裝置,卸料裝置,其特征在于,所述的進(jìn)料裝置包括鋼管抬升機(jī)構(gòu)(I)和鋼管傳送機(jī)構(gòu)(2),所述的鋼管抬升機(jī)構(gòu)(I)包括有頂頭(3),底座(4)以及連接頂頭和底座的汽缸杠(5),所述的頂頭(3)出料端設(shè)有豎直的第一擋板(6),所述的頂頭(3)的進(jìn)料端為具有向上彎曲弧度的抬升部(7),所述的頂頭(3)進(jìn)料端還設(shè)有豎直的第二擋板(8),所述的頂頭(3)進(jìn)料端高于出料端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述的鋼管傳送機(jī)構(gòu)(2)包括第一安裝座(9)與滑動(dòng)軌道(10),所述的滑動(dòng)軌道(10)進(jìn)料端設(shè)有豎直的第三擋板(11),所述的滑動(dòng)軌道(10)下側(cè)設(shè)有安裝部(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述的頂頭(3)與滑動(dòng)軌道(10)的進(jìn)料端均高于各自的出料端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述的鋼管傳送機(jī)構(gòu)(2)有兩個(gè),分別位于鋼管抬升機(jī)構(gòu)(I)的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抬升傳送功能的鋼管密封檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述的密封檢測(cè)裝置包括左、右兩個(gè)密封檢測(cè)裝置,所述的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:孔建華,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:溫州市富田不銹鋼管有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:浙江;33
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