獨(dú)立超喂帶人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種獨(dú)立超喂帶人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)，包括：可編程控制器PLC，所述可編程控制器PLC的輸入端連接人機(jī)界面觸摸屏，可編程控制器PLC的輸出端通訊連接以太網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)模塊、風(fēng)機(jī)變頻模塊、電器元部件和超喂變頻模塊，所述超喂變頻模塊上連接電機(jī)，電機(jī)連接編碼器，編碼器連接PG模塊，PG模塊連接超喂變頻模塊。通過上述方式，本實(shí)用新型專利技術(shù)獨(dú)立超喂人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)采用獨(dú)立超喂，超喂過程控制精度高，整個(gè)控制系統(tǒng)采用人機(jī)通訊模式，設(shè)計(jì)更加人性化，操作更加方便簡單，各部件能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)并進(jìn)行反饋，控制應(yīng)用自動(dòng)化，能綜合管理機(jī)器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行保存。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
獨(dú)立超喂帶人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)
本技術(shù)涉及定型機(jī)
，特別是涉及一種獨(dú)立超喂帶人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
紡織品在染整加工中，經(jīng)向受到較大的拉力，導(dǎo)致匹長伸長和幅寬變窄。為了克服這種不穩(wěn)定的狀態(tài)，保證紡織品的尺寸穩(wěn)定，所以在拉幅或定型時(shí)調(diào)整進(jìn)布的速度，這就是超喂。現(xiàn)有的定型機(jī)，超喂時(shí)一般只是采用傳統(tǒng)的超喂控制，控制過程的反應(yīng)慢，精度低，沒有人機(jī)通訊等即時(shí)控制，數(shù)據(jù)等無法及時(shí)顯示并保存。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種獨(dú)立超喂帶人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)，采用獨(dú)立超喂，超喂過程控制精度高，整個(gè)控制系統(tǒng)采用人機(jī)通訊模式，設(shè)計(jì)更加人性化，操作更加方便簡單，各部件能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)并進(jìn)行反饋，控制應(yīng)用自動(dòng)化，能綜合管理機(jī)器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行保存。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種獨(dú)立超喂帶人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)，包括:可編程控制器PLC，所述可編程控制器PLC的輸入端連接人機(jī)界面觸摸屏 ，可編程控制器PLC的輸出端通訊連接以太網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)模塊、風(fēng)機(jī)變頻模塊、電器元部件和超喂變頻模塊，所述超喂變頻模塊上連接電機(jī)，電機(jī)連接編碼器，編碼器連接PG模塊，PG模塊連接超喂變頻模塊。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述人機(jī)界面觸摸屏通過RS485方式與可編程控制器PLC通訊連接。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述可編程控制器PLC通過RS485方式與電器元部件通訊連接。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述超喂變頻模塊、電機(jī)、編碼器和PG模塊采用帶PG閉環(huán)矢量控制方式。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述超喂指令范圍為-30%~?50%:當(dāng)超喂為0%時(shí)，進(jìn)步傳動(dòng)與主機(jī)同步；當(dāng)超喂為負(fù)值時(shí)，進(jìn)步傳動(dòng)速度比主機(jī)速度慢；當(dāng)超喂為正值時(shí)，進(jìn)步傳動(dòng)速度比主機(jī)速度快。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括GSM/GPRS模塊，所述GSM/GPRS模塊連接定型機(jī)控制系統(tǒng)。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)獨(dú)立超喂帶人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)采用獨(dú)立超喂，超喂過程控制精度高，整個(gè)控制系統(tǒng)采用人機(jī)通訊模式，設(shè)計(jì)更加人性化，操作更加方便簡單，各部件能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)并進(jìn)行反饋，控制應(yīng)用自動(dòng)化，能綜合管理機(jī)器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行保存。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:圖1是本技術(shù)的獨(dú)立超喂帶人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是本技術(shù)獨(dú)立超喂控制過程一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、人機(jī)界面觸摸屏，2、可編程控制器PLC，3、以太網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)模塊，4、風(fēng)機(jī)變頻模塊，5、電器元部件，6、超喂變頻模塊，7、電機(jī)，8、編碼器，9、PG模塊。【具體實(shí)施方式】下面將對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1至圖2，本技術(shù)實(shí)施例包括: 一種獨(dú)立超喂帶人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)，包括:可編程控制器PLC2，所述可編程控制器PLC2的輸入端連接人機(jī)界面觸摸屏1，可編程控制器PLC2的輸出端通訊連接以太網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)模塊3、風(fēng)機(jī)變頻模塊4、電器元部件5和超喂變頻模塊6。其中，人機(jī)界面觸摸屏I通過RS485方式與可編程控制器PLC2通訊連接，可編程控制器PLC2通過RS485方式與電器元部件5通訊連接。所述超喂變頻模塊6上連接電機(jī)7，電機(jī)7連接編碼器8，編碼器8連接PG模塊9，PG模塊9連接超喂變頻模塊6，所述超喂變頻模塊6、電機(jī)7、編碼器8和PG模塊9采用帶PG閉環(huán)矢量控制方式。本技術(shù)中，采用RS通訊方式，由人機(jī)界面觸摸屏I給指令信號(hào)到可編程控制器PLC2，可編程控制器PLC2作為整機(jī)中樞控制中心，搭載以太網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)模塊3、風(fēng)機(jī)變頻模塊4、電器元部件5和超喂變頻模塊6。控制過程中，由人機(jī)界面觸摸屏I輸入超喂指令范圍-309^150%到可編程控制器PLC2，通過超喂變頻模塊6中變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，并通過編碼器8來反饋監(jiān)測信號(hào)。超喂變頻模塊6能夠響應(yīng)前后傳動(dòng)的同步性，傳動(dòng)過程中各電器均使用帶PG閉環(huán)矢量控制。超喂變頻模塊6中擁有轉(zhuǎn)矩響應(yīng)快、高性能轉(zhuǎn)矩的所有變速控制，可進(jìn)行到零速為止的高精度控制。具體的超喂控制過程為:當(dāng)各超喂(下超喂、上超喂和前后超喂)為0%時(shí)，進(jìn)布傳動(dòng)過程與主機(jī)同步；當(dāng)各超喂(下超喂、上超喂和前后超喂)為負(fù)值時(shí)，進(jìn)布傳動(dòng)速度減慢，當(dāng)比主機(jī)速度慢時(shí)，拉起張力，負(fù)值越大，張力越大，最大值為-30% ；一般定型機(jī)生產(chǎn)時(shí)考慮到自身克重的因素，當(dāng)各超喂(下超喂、上超喂和前后超喂)為正值時(shí)，進(jìn)步傳動(dòng)速度比主機(jī)速度快，起到放張力作用，數(shù)值越大，張力越小，喂布量越多，最大值為50%。本技術(shù)中，整個(gè)控制系統(tǒng)采用人機(jī)通訊模式，設(shè)計(jì)更加人性化，操作更加方便簡單，各部件能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)并進(jìn)行反饋，控制應(yīng)用自動(dòng)化，能綜合管理機(jī)器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行保存。該定型機(jī)控制系統(tǒng)支持常用生產(chǎn)工藝的載入應(yīng)用生產(chǎn)，同時(shí)加入了 GSM/GPRS模塊應(yīng)用，能由PC管理員遠(yuǎn)程操作控制設(shè)備，并收集和記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，也能讓生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)程操作進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，保證設(shè)備能正常不間斷運(yùn)行，以適應(yīng)工廠生產(chǎn)的需要。本技術(shù)獨(dú)立超喂人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)的有益效果是:采用獨(dú)立超喂方式，其擁有轉(zhuǎn)矩響應(yīng)快、高性能轉(zhuǎn)矩的所有變速控制，可進(jìn)行到零速為止的高精度控制；整個(gè)控制系統(tǒng)采用人機(jī)通訊模式，設(shè)計(jì)更加人性化，操作更加方便簡單，各部件能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)并進(jìn)行反饋，控制應(yīng)用自動(dòng)化，能綜合管理機(jī)器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行保存。以上所述僅為本技術(shù)的實(shí)施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種獨(dú)立超喂帶人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：可編程控制器PLC，所述可編程控制器PLC的輸入端連接人機(jī)界面觸摸屏，可編程控制器PLC的輸出端通訊連接以太網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)模塊、風(fēng)機(jī)變頻模塊、電器元部件和超喂變頻模塊，所述超喂變頻模塊上連接電機(jī)，電機(jī)連接編碼器，編碼器連接PG模塊，PG模塊連接超喂變頻模塊。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種獨(dú)立超喂帶人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括:可編程控制器PLC，所述可編程控制器PLC的輸入端連接人機(jī)界面觸摸屏，可編程控制器PLC的輸出端通訊連接以太網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)模塊、風(fēng)機(jī)變頻模塊、電器元部件和超喂變頻模塊，所述超喂變頻模塊上連接電機(jī)，電機(jī)連接編碼器，編碼器連接PG模塊，PG模塊連接超喂變頻模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立超喂帶人機(jī)通訊自動(dòng)化的定型機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述人機(jī)界面觸摸屏通過RS485方式與可編程控制器P...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：華文輝，
申請(專利權(quán))人：無錫市信文機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32