【技術實現步驟摘要】
全噴機調節裝置
:本技術涉及一種全噴機調節裝置。
技術介紹
:金屬食品罐的罐身在生產過程中需要對其罐壁內表面進行噴涂樹脂材料等以實現其防銹、防腐的目的。目前所使用的噴涂機僅能適用于單一品種或尺寸罐體的噴涂，使現有噴涂機沒有得到充分使用。
技術實現思路
:本技術的目的在于提供一種全噴機調節裝置，該全噴機調節裝置結構簡單、設計合理，有利于使該全噴機適用于不同尺寸罐體的噴涂，以充分利用全噴機。本技術全噴機調節裝置，其特征在于:包括設在全噴機中部的轉盤，所述轉盤上均布有用于承置待噴罐體的凹槽，所述轉盤凹槽旁側設有以帶動罐體自轉動的皮帶，所述皮帶設在兩個由電機帶動的滾筒上，所述兩滾筒固定在支撐座上，所述支撐座包括有底座和鉸接在底座上的鉸接座，所述底座包括有L型底板和設在L型底板豎向板上的立板,所述立板下部通過第一螺栓與L型底板豎向板相連接，所述立板上端與鉸接座后端面相互鉸接；所述鉸接座包括有斜置板和設在斜置板上可相對斜置板滑移的“V，字型拐角板，所述滾筒即支撐固定在“7”字型拐角板的支腳上，所述全噴機的噴頭正對著轉盤與支撐座之間的位置，上述斜置板上端部與“7”字型拐角板頂端板之間設有第一調節螺栓，所述斜置板上設有長條形通孔，第二調節螺栓穿過長條形通孔并鎖緊在“7”字型拐角板側面的螺栓孔上。上述L型底板的豎向板上設有第二長條形通孔，所述第一螺栓穿過第二長條形通孔鎖緊在立板的螺栓孔內。上述斜置板后側面設有凸板，所述立板上端與凸板后部相鉸接。本技術全噴機調節裝置的工作原理，罐體從轉盤上方落下，落入凹槽內，隨著轉盤的轉動，使該罐體轉到皮帶表面，隨著轉盤繼續轉動，罐體...
【技術保護點】
一種全噴機調節裝置，其特征在于：包括設在全噴機中部的轉盤，所述轉盤上均布有用于承置待噴罐體的凹槽，所述轉盤凹槽旁側設有以帶動罐體自轉動的皮帶，所述皮帶設在兩個由電機帶動的滾筒上，所述兩滾筒固定在支撐座上，所述支撐座包括有底座和鉸接在底座上的鉸接座，所述底座包括有L型底板和設在L型底板豎向板上的立板，所述立板下部通過第一螺栓與L型底板豎向板相連接，所述立板上端與鉸接座后端面相互鉸接；所述鉸接座包括有斜置板和設在斜置板上可相對斜置板滑移的“7”字型拐角板，所述滾筒即支撐固定在“7”字型拐角板的支腳上，所述全噴機的噴頭正對著轉盤與支撐座之間的位置；所述斜置板上端部與“7”字型拐角板頂端板之間設有第一調節螺栓，所述斜置板上設有長條形通孔，第二調節螺栓穿過長條形通孔并鎖緊在“7”字型拐角板側面的螺栓孔上。
【技術特征摘要】
1.一種全噴機調節裝置，其特征在于:包括設在全噴機中部的轉盤，所述轉盤上均布有用于承置待噴罐體的凹槽，所述轉盤凹槽旁側設有以帶動罐體自轉動的皮帶，所述皮帶設在兩個由電機帶動的滾筒上，所述兩滾筒固定在支撐座上，所述支撐座包括有底座和鉸接在底座上的鉸接座，所述底座包括有L型底板和設在L型底板豎向板上的立板,所述立板下部通過第一螺栓與L型底板豎向板相連接，所述立板上端與鉸接座后端面相互鉸接；所述鉸接座包括有斜置板和設在斜置板上可相對斜置板滑移的“V，字型拐角板，所述滾筒即支撐固定在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李毓嵐，郭紹剛，
申請(專利權)人：福建福貞金屬包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
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