本實用新型專利技術公開了一種粉狀物料混合機，其中機體的頂部設有除塵器，除塵器具有用于供機體捏揚起的粉塵進入的集塵口和用于排出粉塵的排塵口，除塵器的集塵口連通機體的內腔頂部，除塵器的排塵口連通機體的內腔，在使用時，除塵器能夠將攪拌過程中仰起的粉塵從集塵口收集，再從排塵口排出，而從除塵器的排塵口排出的粉塵會再次進入機體中，再次在攪拌軸的攪拌混合作用下混合均化，因此本實用新型專利技術可使得攪拌過程中揚起的粉塵通過除塵器的收集而實現二次利用，從而使得本實用新型專利技術中粉狀物料混合機具有生產效率高和環保的優點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
粉狀物料混合機
本技術涉及一種粉狀物料混合機。
技術介紹
目前在粉狀物料生產流水線中，通常采用粉狀物料混合機來進行粉狀物料的混合，而現有的粉狀物料混合機通過向內部充入壓縮空氣來使得粉狀物料呈現流化狀態，并通過粉狀物料混合機中攪拌軸上的槳葉片來對粉狀物料進行攪拌混合，但在實際使用時，粉狀物料在壓縮空氣的吹動和槳葉片的攪拌作用下會呈現揚起狀態，以致粉狀物料混合機的作業區域出現物料飄散的情況，使得作業區域內的工作人員人身安全和作業安全均受到威脅，而且飄散的粉狀物料會造成物料浪費的情況，使得生產作業中粉狀物料的耗損增大，生產效率降低。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種粉狀物料混合機，旨在解決現有技術中物料飄散所造成的生產效率降低和揚塵的問題。為了實現以上目的，本技術中粉狀物料混合機的技術方案如下:粉狀物料混合機，包括機體及其內轉動裝配的攪拌軸，機體的頂部設有除塵器，除塵器具有用于供機體捏揚起的粉塵進入的集塵口和用于排出粉塵的排塵口，除塵器的集塵口連通機體的內腔頂部，除塵器的排塵口連通機體的內腔。除塵器上裝配有用于從集塵口吸入粉塵并從排塵口排出的除塵風機。除塵風機為離心式風機。攪拌軸包括主軸及其上軸向間隔的槳葉片，槳葉片為梨刀式葉片和/或軸向葉片和/或徑向葉片和/或反向葉片。攪拌軸有兩個以上并平行設置，各個攪拌軸中至少兩個通過同步傳動機構傳動連接在同一驅動電機上。同步傳動機構為齒輪傳動機構。機體內于攪拌軸下方設置有流化室，流化室的底部設置有流化氣管，流化氣管的出氣管口上方設置有氣化板。流化氣管包括總氣管及其上連通的分氣管，分氣管有兩個以上并沿與旋轉軸軸向平行的方向間隔設置，氣化板分別對應布置在各個分氣管的出氣管口上方。流化氣管的進氣管口處于機體外，并在流化氣管的進氣管口上連接有羅茨風機。機體的頂部設有進料口，并在機體的側面設有與進料口對應的檢查門。本技術中機體的頂部設有除塵器，除塵器具有用于供機體捏揚起的粉塵進入的集塵口和用于排出粉塵的排塵口，除塵器的集塵口連通機體的內腔頂部，除塵器的排塵口連通機體的內腔，在使用時，除塵器能夠將攪拌過程中仰起的粉塵從集塵口收集，再從排塵口排出，而從除塵器的排塵口排出的粉塵會再次進入機體中，再次在攪拌軸的攪拌混合作用下混合均化，因此本技術可使得攪拌過程中揚起的粉塵通過除塵器的收集而實現二次利用，一方面可以避免粉塵揚出機體，而造成機體外工作環境變差的問題；另一方面又會使得揚起的粉塵被二次利用，降低了攪拌過程中的物料損耗，提高了生產效果，從而使得本技術中粉狀物料混合機具有生產效率高和環保的優點。進一步的，攪拌軸包括主軸及其上軸向間隔的槳葉片，槳葉片為梨刀式葉片和/或軸向葉片和/或徑向葉片和/或反向葉片，從而使得本技術中粉狀物料混合機適用于各種要求的混合作業，尤其當槳葉片為兩種以上的葉片時，粉狀物料混合機能夠使得物料的混合更加充分、均化。【附圖說明】圖1是本技術一種實施例的結構示意圖。【具體實施方式】本技術中粉狀物料混合機的實施例:如圖1所示，該粉狀物料混合機是一種水泥混合機，其包括底座9及其上從左自右依次固設的羅茨風機8、機體和驅動電機1，機體內轉動裝配有兩根平行設置的攪拌軸，機體的頂部裝配有除塵器12，除塵器12具有用于供機體捏揚起的粉塵進入的集塵口和用于排出粉塵的排塵口，除塵器12的集塵口連通機體的內腔頂部，除塵器12的排塵口連通機體的內腔，除塵器12上裝配有用于從集塵口吸入粉塵并從排塵口排出的除塵風機19，該除塵風機19為離心式風機。兩根攪拌軸前后排布，兩根攪拌軸的左端分別通過左軸承座18裝配在底座9上于機體左側固設的左安裝臺上，兩根攪拌軸的右端分別同右軸承座3裝配在底座9上于機體右側固設的右安裝臺上，且兩根攪拌軸通過同步傳動機構2傳動連接在同一驅動電機I上，同步傳動機構2為齒輪傳動機構，攪拌軸由主軸17及其上軸向間隔的槳葉片構成，槳葉片為梨刀式葉片14、軸向葉片13、徑向葉片15和反向葉片16。機體內于攪拌軸下方設置有流化室，流化室的底部設置有流化氣管，流化氣管由從左向右延伸的總氣管7及其上連接的四個從左自右依次間隔排布的分氣管4構成，在每個分氣管4的出氣管口上方均設置有氣化板6。總氣管7的進氣管口處于機體外，并在流化氣管的進氣管口上連接有羅茨風機8，羅茨風機8固定在底座9上。機體的頂部設置有進料口 10，機體的前側設有上檢查門11和下檢查門5，上檢查門11處于進料口 10對應位置處，下檢查門5處于流化室頂部位置處。本實施例中混合物料由進料口 10進入機體后，在機體內有流化室流化和組攪拌軸進行攪拌混合，攪拌軸可使混合物料在機體內形成軸向、徑向和反向運動，兩根攪拌軸形成相向運動，可有效提高均化效果和混合效率。流化后的物料通過下料口排出，羅茨風機8為流化室提供氣源，流化廢氣由除塵器12進行收集，達到環保要求后排放，收集的粉塵排放在機體內繼續混合均化。攪拌軸在攪拌均化中可根據要求做調整，提高效率和均化效果。相比現有的混合機，本實施例中粉狀物料混合機更改了混合機的單一槳葉式攪拌葉片為組合式葉片，組合式葉片由雙螺旋帶、推進式槳葉、軸向槳葉、反向槳葉組成(也就是梨刀式葉片14、軸向葉片13、徑向葉片15和反向葉片16)，根據混合物料特性，形成自由搭配。提高攪拌混合效率和均化效果。在混合機上方設置小型脈沖除塵器12，收集設備產生的揚塵，并直接排放在混合機設備內。傳動機構由兩臺電機更改為一臺電機帶動同步齒輪傳動。氣源機與混合機和除塵為一體，運輸安裝使用更加便利。在上述實施例中，除塵器通過除塵風機來控制粉塵的吸入和排出，在其他實施例中，除塵器也可以不帶除塵風機，而利用自身的流道來實現粉塵的吸入和排出。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
粉狀物料混合機，包括機體及其內轉動裝配的攪拌軸，其特征在于，機體的頂部設有除塵器，除塵器具有用于供機體捏揚起的粉塵進入的集塵口和用于排出粉塵的排塵口，除塵器的集塵口連通機體的內腔頂部，除塵器的排塵口連通機體的內腔。
【技術特征摘要】
1.粉狀物料混合機，包括機體及其內轉動裝配的攪拌軸，其特征在于，機體的頂部設有除塵器，除塵器具有用于供機體捏揚起的粉塵進入的集塵口和用于排出粉塵的排塵口，除塵器的集塵口連通機體的內腔頂部，除塵器的排塵口連通機體的內腔。2.根據權利要求1所述的粉狀物料混合機，其特征在于，除塵器上裝配有用于從集塵口吸入粉塵并從排塵口排出的除塵風機。3.根據權利要求2所述的粉狀物料混合機，其特征在于，除塵風機為離心式風機。4.根據權利要求1或2或3所述的粉狀物料混合機，其特征在于，攪拌軸包括主軸及其上軸向間隔的槳葉片，槳葉片為梨刀式葉片和/或軸向葉片和/或徑向葉片和/或反向葉片。5.根據權利要求4所述的粉狀物料混合機，其特征在于，攪拌軸有兩個以上并平行設置，各個攪拌軸中至少兩個通過同步傳動機構傳動連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊大偉，
申請(專利權)人：鞏義市義利機械有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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