【技術實現步驟摘要】
膠管生產用定位工裝
本技術涉及加工膠管接頭用設備結構的改造。
技術介紹
膠管生產的基本工序為混煉膠加工、簾布及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結構及不同骨架的膠管，其骨架層的加工方法及膠管成型設備各異。膠管成型方法按采用管芯與否，可分為有芯法(又包括軟芯法和硬芯法)、無芯法。有芯法是指膠管在硬芯或軟芯上成型，無芯法是將骨架層及外膠層直接在壓出的內膠管上成型。為了保證膠管在硫化過程中處于受壓狀態，膠管在成型后包水布、繩或包鉛，然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中，然后壓出成型，其生產工藝簡單，它將逐步取代針織膠管和夾布膠管。現代膠管生產工藝趨向于高度連續化和自動化生產。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序，大大簡化生產工藝過程。現有的膠管定位裝置存在著對膠管接頭加工不便，固定膠管不牢固等缺點。
技術實現思路
本技術提供膠管生產用定位工裝，解決了現有技術中存在的膠管定位裝置對膠管接頭加工不便，固定膠管不牢固等問題。為解決上述問題，本技術采用如下技術方案:膠管生產用定位工裝，包括桌面1，桌面I表面中間設置有圓孔8，圓孔8四周設置有突起2 ;桌面I下方設置有四個桌腿3，桌面I的圓孔8下方設置有液壓缸4，液壓缸4固定在桌腿3上的支撐板5上；液壓缸4上設置有液壓活塞桿6，液壓活塞桿6的另一端連接圓臺形的固定底座7，固定底座7的下底面半徑小于圓孔8的半徑。本技術的優點:本技術采用圓臺底座套在膠管內部，通過桌面上的圓孔伸入到桌面上，方便了工作人員對膠管接頭進行加工；本技術通過圓臺底座和桌面上的突起共同固定膠管，使得膠...
【技術保護點】
膠管生產用定位工裝，其特征在于，包括桌面（1），桌面（1）表面中間設置有圓孔（8），圓孔（8）四周設置有突起（2）；桌面（1）下方設置有四個桌腿（3），桌面（1）的圓孔（8）下方設置有液壓缸（4），液壓缸（4）固定在桌腿（3）上的支撐板（5）上；液壓缸（4）上設置有液壓活塞桿（6），液壓活塞桿（6）的另一端連接圓臺形的固定底座（7），固定底座（7）的下底面半徑小于圓孔（8）的半徑。
【技術特征摘要】
1.膠管生產用定位工裝，其特征在于，包括桌面(1)，桌面(I)表面中間設置有圓孔(8)，圓孔(8)四周設置有突起(2);桌面(I)下方設置有四個桌腿(3)，桌面(I)的圓孔(8)下方設置有液壓缸(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于靜明，
申請(專利權)人：哈爾濱東安橡膠有限責任公司，
類型：新型
國別省市：黑龍江;23
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