鋼管對接焊接用襯圈及其使用方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了鋼管對接焊接用襯圈，包括鋼圈（1）和把手（2），所述的鋼圈（1）呈圓環(huán)狀，其側(cè)壁上設(shè)置有兩個大小一致的通孔（3），兩個通孔（3）正對，所述的把手（2）包括圓形長桿（201）和設(shè)置在圓形長桿（201）一端且垂直于圓形長桿（201）的手柄（202）。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是：本裝置只需要把手在鋸齒槽內(nèi)運(yùn)動，無需在鋼管上設(shè)置開槽，用于放置把手，保證鋼圈使用的同時，也保證了鋼管的剛性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及到一種防護(hù)裝置，特別是涉及到。
技術(shù)介紹
鋼結(jié)構(gòu)建筑中由于鋼管截面受力性能較好，設(shè)計院在設(shè)計時多采用管結(jié)構(gòu)作為受力結(jié)構(gòu)，尤其是場館結(jié)構(gòu)、展廳及焊接網(wǎng)架結(jié)構(gòu)等大跨度人員集中較為密集的地方。管結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用使得大家對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量越來越重視，尤其是鋼管對接焊接。現(xiàn)有的鋼管對接焊接都有采用鋼襯圈，采用方法為鋼管開槽預(yù)先留置，如圖1，在鋼圈(I)上固定設(shè)置有兩個對稱的手把，手把(7)先卡進(jìn)第一個鋼管的開槽(8)內(nèi)，然后固定好第二個鋼管拿著手把(7)，移動鋼圈(1)，使得鋼圈(I)進(jìn)入第一個鋼管和第二鋼管的長度一致，然后進(jìn)行焊接，其缺陷在于開設(shè)的開槽(8)則是在焊接完進(jìn)行修補(bǔ)，但因?yàn)殇摴懿牧贤ǔ闊彳堃淮涡猿尚停绻l(fā)生修補(bǔ)，會影響原材料組織，開槽部位會有應(yīng)力集中，容易造成第一鋼管破裂，從而影響到第一鋼管的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供，解決現(xiàn)有鋼管對接焊接時，使用的襯圈需要鋼管上設(shè)置開槽，造成鋼管容易損壞的缺陷。本專利技術(shù)的目的 通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):鋼管對接焊接用襯圈，包括鋼圈和把手，所述的鋼圈呈圓環(huán)狀，其側(cè)壁上設(shè)置有兩個大小一致的通孔，兩個通孔正對，所述的把手包括圓形長桿和設(shè)置在圓形長桿一端且垂直于圓形長桿的手柄，通孔離鋼圈的兩端距離相等，所述的通孔包括若干個大小一致方孔，方孔的寬與圓形長桿的直徑一致，其長等于圓形長桿直徑的兩倍，所有方孔的寬的延伸方向與鋼圈的軸向一致，所有的方孔沿與鋼圈軸向成45°的直線無間隔排列，并按該直線延伸方向，按次序這些方孔包括第一方孔、第二方孔、…第N方孔，所以第一方孔與第二方孔在長的一端有一半是連通的，第二方孔與第三方孔也是在長一端有一半是連通，依次類推，第N-1方孔與第N方孔也是在長一端有一半是連通。進(jìn)一步，上述的第一方孔背向第二方孔的一端設(shè)置有一個呈方形的收藏孔，所述的收藏孔的長和寬都與圓形長桿的直徑一致。收藏孔主要用于收藏圓形長桿，當(dāng)鋼圈插入到第一鋼管內(nèi)，經(jīng)收藏孔與第一鋼管圍住圓形長桿，使得圓形長桿不能動，這樣施工中，圓形長桿不會亂串，鋼圈即比較穩(wěn)定。鋼管對接焊接用襯圈的使用方法，包括以下步驟: (I)兩段需焊接的鋼管分別是第一鋼管和第二鋼管，第一鋼管與第二鋼管大小是一致的，襯圈的外徑則與第一鋼管的內(nèi)徑一致，焊接前，先將襯圈插入到第一鋼管內(nèi)，因?yàn)閮蓚€通孔正對，可以將把手插入鋼圈的兩個通孔內(nèi)，并將把手置于收藏孔內(nèi)，襯圈從離把手較遠(yuǎn)的一端插入到第一鋼管內(nèi)，最后把手將襯圈阻擋住，阻止襯圈繼續(xù)進(jìn)入第一鋼管；(2)采用吊車吊裝第二鋼管，使得第二鋼管與第一鋼管對口，且第一鋼管與第二鋼管之間的縫隙L為5-10mm，手握把手，慢慢推出鋼圈，使得鋼圈向第二鋼管移動，且圓形長桿直徑為D，只有2D ( L，把手才可推出鋼圈，具體過程:手把開始位于收藏孔內(nèi)，把手將鋼圈向第二鋼管推動，露出第一方孔，然后把手進(jìn)入第一方孔內(nèi)，這時沿鋼圈的軸向，一端為收藏孔，另一端為第二方孔，收藏孔的長為第一方孔長的二分之一，所以第一方孔與收藏孔接觸的長邊，有一半是連通收藏孔，另一半是封閉邊，通過該封閉邊阻擋借力，可以再用把手推動鋼圈，直到第二方孔露出，把手從第一方孔再進(jìn)入第二方孔，第二方孔與第一方孔接觸的邊也有一半是封閉邊，通過該封閉邊阻擋借力，可以再用把手推動鋼圈，直到第三方孔露出，以此類推，通過把手即可不斷移動鋼圈，使得鋼圈進(jìn)入第一鋼管和第二鋼管的長度一致，然后進(jìn)行焊接。本專利技術(shù)的有益效果是:本裝置只需要把手在鋸齒槽內(nèi)運(yùn)動，無需在鋼管上設(shè)置開槽，用于放置把手，保證鋼圈使用的同時，也保證了鋼管的剛性。【附圖說明】圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為通孔的結(jié)構(gòu)不意圖； 圖4為實(shí)施例中安裝示意圖； 圖中，1-鋼圈，2-把手，3-通孔，4-第一鋼管，5-第二鋼管，6-襯圈，7-手把，8-開槽，201-圓形長桿，202-手柄，301-方孔，302-收藏孔。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例: 【實(shí)施例】 如圖2-4所示，鋼管對接焊接用襯圈，包括鋼圈I和把手2，所述的鋼圈I呈圓環(huán)狀，其側(cè)壁上設(shè)置有兩個大小一致的通孔3，兩個通孔3正對，所述的把手2包括圓形長桿201和設(shè)置在圓形長桿201 —端且垂直于圓形長桿201的手柄202，通孔3離鋼圈I的兩端距離相等，所述的通孔3包括若干個大小一致方孔301，方孔301的寬與圓形長桿201的直徑一致，其長等于圓形長桿201直徑的兩倍，所有方孔301的寬的延伸方向與鋼圈I的軸向一致，所有的方孔301沿與鋼圈I軸向成45°的直線無間隔排列，并按該直線延伸方向，按次序這些方孔301包括第一方孔、第二方孔、…第N方孔,所以第一方孔與第二方孔在長的一端有一半是連通的，第二方孔與第三方孔也是在長一端有一半是連通，依次類推，第N-1方孔與第N方孔也是在長一端有一半是連通。進(jìn)一步，上述的第一方孔背向第二方孔的一端設(shè)置有一個呈方形的收藏孔302，所述的收藏孔302的長和寬都與圓形長桿201的直徑一致。收藏孔302主要用于收藏圓形長桿201，當(dāng)鋼圈I插入到第一鋼管4內(nèi)，經(jīng)收藏孔與第一鋼管4圍住圓形長桿201，使得圓形長桿201不能動，這樣施工中，圓形長桿201不會亂串，鋼圈I即比較穩(wěn)定。鋼管對接焊接用襯圈的使用方法，包括以下步驟: I兩段需焊接的鋼管分別是第一鋼管4和第二鋼管5，第一鋼管4與第二鋼管5大小是一致的，襯圈6的外徑則與第一鋼管4的內(nèi)徑一致，焊接前，先將襯圈6插入到第一鋼管4內(nèi)，因?yàn)閮蓚€通孔3正對，可以將把手2插入鋼圈I的兩個通孔3內(nèi)，并將把手2置于收藏孔302內(nèi)，襯圈6從離把手2較遠(yuǎn)的一端插入到第一鋼管4內(nèi)，最后把手2將襯圈6阻擋住，阻止襯圈6繼續(xù)進(jìn)入第一鋼管4 ； 2采用吊車吊裝第二鋼管5，使得第二鋼管5與第一鋼管4對口，且第一鋼管6與第二鋼管5之間的縫隙L為5-10mm，手握把手2，慢慢推出鋼圈1，使得鋼圈I向第二鋼管5移動，且圓形長桿201直徑為D，只有2D ( L，把手2方可推出鋼圈1，本實(shí)施例中，圓形長桿201的直徑D為3mm，縫隙L為8mm，把手2推出鋼圈I的過程如圖3，圖中的方向線即為把手走動路線，具體過程:手把2開始位于收藏孔302內(nèi)，把手2將鋼圈I向第二鋼管5推動，露出第一方孔，然后把手2進(jìn)入第一方孔內(nèi)，這時沿鋼圈I的軸向，一端為收藏孔302，另一端為第二方孔，收藏孔302的長為第一方孔長的二分之一，所以第一方孔與收藏孔302接觸的長邊，有一半是連通收藏孔302，另一半是封閉邊，通過該封閉邊阻擋借力，可以再用把手2推動鋼圈I，直到第二方孔露出，把手2從第一方孔再進(jìn)入第二方孔，第二方孔與第一方孔接觸的邊也有一半是封閉邊，通過該封閉邊阻擋借力，可以再用把手2推動鋼圈1，直到第三方孔露出，以此類推，通過把手2即可不斷移動鋼圈I，使得鋼圈I進(jìn)入第一鋼管4和第二鋼管5的長度一致，然后進(jìn)行焊接。本焊接方法，第一鋼管4無需設(shè)置開槽8，保證了第一鋼管4的完整性，使得第一鋼管4在使用中，不會因?yàn)閯傂缘娜笔Фp易損壞，從而保護(hù)了第一鋼管4。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
鋼管對接焊接用襯圈，其特征在于，包括鋼圈（1）和把手（2），所述的鋼圈（1）呈圓環(huán)狀，其側(cè)壁上設(shè)置有兩個大小一致的通孔（3），兩個通孔（3）正對，所述的把手（2）包括圓形長桿（201）和設(shè)置在圓形長桿（201）一端且垂直于圓形長桿（201）的手柄（202），通孔（3）離鋼圈（1）的兩端距離相等，所述的通孔（3）包括若干個大小一致方孔（301），方孔（301）的寬與圓形長桿（201）的直徑一致，其長等于圓形長桿（201）直徑的兩倍，所有方孔（301）的寬的延伸方向與鋼圈（1）的軸向一致，所有的方孔（301）沿與鋼圈（1）軸向成45°的直線無間隔排列，并按該直線延伸方向，按次序這些方孔（301）包括第一方孔、第二方孔、…、第N方孔，所以第一方孔與第二方孔在長的一端有一半是連通的，第二方孔與第三方孔也是在長一端有一半是連通，依次類推，第N?1方孔與第N方孔也是在長一端有一半是連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.鋼管對接焊接用襯圈，其特征在于，包括鋼圈(I)和把手(2)，所述的鋼圈(I)呈圓環(huán)狀，其側(cè)壁上設(shè)置有兩個大小一致的通孔(3)，兩個通孔(3)正對，所述的把手(2)包括圓形長桿(201)和設(shè)置在圓形長桿(201) —端且垂直于圓形長桿(201)的手柄(202)，通孔(3)離鋼圈(I)的兩端距離相等，所述的通孔(3)包括若干個大小一致方孔(301)，方孔(301)的寬與圓形長桿(201)的直徑一致，其長等于圓形長桿(201)直徑的兩倍，所有方孔(301)的寬的延伸方向與鋼圈(I)的軸向一致，所有的方孔(301)沿與鋼圈(I)軸向成45 °的直線無間隔排列，并按該直線延伸方向，按次序這些方孔(301)包括第一方孔、第二方孔、…、第N方孔，所以第一方孔與第二方孔在長的一端有一半是連通的，第二方孔與第三方孔也是在長一端有一半是連通，依次類推，第N-1方孔與第N方孔也是在長一端有一半是連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管對接焊接用襯圈，其特征在于，所述的第一方孔背向第二方孔的一端設(shè)置有一個呈方形的收藏孔(302)，所述的收藏孔(302)的長和寬都與圓形長桿(201)的直徑一致。3.鋼管對接焊接用襯圈的使用方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)兩段需焊接的鋼管分別是第一鋼管(4)和第二鋼管(5)，第一鋼管(4)與第二鋼管(5)大小是一致的，襯圈(6)的外徑則與第一鋼管(4)的內(nèi)徑一致，焊接前，先將襯圈(6)插入到第...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳顯文，申永強(qiáng)，楊理民，楊猛，齊貴軍，熊杰，鄧厚雄，
申請(專利權(quán))人：中國五冶集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：四川;51