用于焊接培訓車間的下排煙裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于焊接培訓車間的下排煙裝置，包含有風機（1）、焊位排風管（2）、吸風臂和預埋風管（4），在焊接培訓車間的下方設置地下室，地下室一側設置通風井（5），所述風機（1）設置于地下室內，所述風機（1）的進風口與預埋風管（4）連通、出風口與通風井（5）連通，每個焊位對應設置一個焊位排風管（2），所述預埋風管（4）與焊位排風管（2）連通，所述焊位排風管（2）頂部連接吸風臂。本實用新型專利技術結構簡單，設置于地下，使焊接車間整體美觀，萬向柔性臂吸煙效果好，操作方便，地下室內設置吸音裝置，減少噪音，極大優化了焊接車間的環境，保證在車間內人員的身心健康，有利于培訓的高效進行。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
用于焊接培訓車間的下排煙裝置
本技術涉及焊接車間的排煙系統，具體的說是一種用于培訓車間的下排煙裝置。
技術介紹
所有焊接培訓車間的排煙系統，排煙管道都安裝在焊位上方或一側。有的在焊位上方沒有吸煙罩，有的在管道布局以及焊位隔斷之間的色彩上搭配不好，一方面管道整體裸露在外面，影響整體美觀，另一方面，管道沒有包裝隔音材料，噪聲極大，直接影響焊接培訓車間的環境，對焊工造成身心及健康傷害。
技術實現思路
為解決上述存在的技術問題，本技術提供了一種用于培訓車間的下排煙裝置，為焊接人員提供無煙、無塵、低噪音的良好培訓環境，減少焊接人員因煙塵問題造成的職業病危害，保證焊接人員的身心健康。為達到上述目的，本技術所采用的技術方案是:一種用于焊接培訓車間的下排煙裝置，包含有風機、焊位排風管、吸風臂和預埋風管，在焊接培訓車間的下方設置地下室，地下室一側設置通風井，所述風機設置于地下室內，所述風機的進風口與預埋風管連通、出風口與通風井連通，每個焊位對應設置一個焊位排風管，所述預埋風管與焊位排風管連通，所述焊位排風管頂部連接吸風臂。在地下室上方兩側每個焊接工位后方對應設置地槽和蓋板，地槽內部有預埋風管，所述焊位排風管通過蓋板上的孔與預埋風管連通。所述地下室內壁墻體上設置有吸音裝置。所述吸引裝置設置為敷設于地下室內墻壁上的吸音材料。所述吸風臂設置為萬向柔性吸風臂。本技術結構簡單，設置于地下，使焊接車間整體美觀，萬向柔性臂吸煙效果好，操作方便，地下室內設置吸音裝置，減少噪音，極大優化了焊接車間的環境，保證在車間內人員的身心健康，有利于培訓的高效進行。【附圖說明】圖1為本技術結構示意圖；圖2為地槽的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細描述:如圖1和圖2所示，該用于焊接培訓車間的下排煙裝置，包含有風機1、焊位排風管2、吸風臂和預埋風管4，在焊接培訓車間的下方設置地下室，地下室一側設置通風井5，所述風機I設置于地下室內，風機I的數量根據焊位的數量具體而定，本實施例中風機采用4臺。所述風機I的進風口與預埋風管4連通、出風口與通風井5連通，每個焊位對應設置一個焊位排風管2，所述預埋風管4與焊位排風管2連通，所述焊位排風管2頂部連接吸風臂3。作為優選的方式，在地下室上方兩側每個焊接工位后方對應設置地槽6和蓋板7，地槽6內部有預埋風管4，所述焊位排風管2通過蓋板7上的孔與預埋風管4連通。作為優選的方式，所述地下室內壁墻體上設置有吸音裝置。本實施例中，所述吸引裝置設置為敷設于地下室內墻壁上的吸音材料。作為優選的方式，所述吸風臂設置為萬向柔性吸風臂，操作方便，在任何一個方向上可以輕松將吸風臂拉至焊接位置。本實施例中，先在培訓車間中心位置做一地下室，長4000mmX寬4000mmX高2000mm，地下室墻體應用混凝土澆筑，墻體厚度為300mm，地下室凈深度2000mm，地下室內墻壁裝吸音材料，并要求做防水處理。地下室內在風機放置位置做一平臺，平臺高出地面300_，放置4臺風機I。根據焊接工位的多少可增加或減少風機I數量，也可增大或減小地下室面積。平臺的面積根據風機的大小、尺寸、數量來做，地下室入口與地面采用蓋板門上下爬梯，通風井5應連接到地下室，通風井5內面積不小于I平方米，四臺風機I出口與通風井5連接，每臺風機I出口裝一個逆風閥。當地下室設置在培訓車間內焊接工位中間下方時，需地下室上方兩側每個焊接工位做一地槽6，地槽6位置放在距焊接工位后墻150mm處，地槽6尺寸上部寬度為460mm，蓋板7剛好附于其上，下部寬度為400mm，深度為500mm，地槽蓋板7采用鋼板，厚度不小于10mm，蓋板三個為一組(每個工位)，總長度為焊接工位的寬度，在蓋板7中間一組開直徑為Φ 170mm的孔,位置在蓋板7的中央。在焊接工位后墻中心位置下方地面做150mmX 150mm預埋件,每個工位一個。用IOOmmX IOOmmX 2200mm方鋼焊到預埋件上，做焊位排風管2固定支架。地槽6做完后，在地槽6內放置預埋風管4與風機I連接，根據風量管道的直徑由大變小(最遠工位Φ 160mm),預埋風管4材料為PE風管，抗老化、不生銹、使用年限長，每個工位的焊位排風管2與預埋風管4連接后，用黃沙把地槽6填滿蓋上蓋板7，防止預埋風管4的噪音和震動，焊位排風管2固定在支架上，焊位排風管2另一端與吸風臂連接。吸風臂長度為3000_，直徑為160_，可隨時把吸風臂吸煙口拉至焊接位置。當然，上述說明并非是對本技術的限制，本技術也并不僅限于上述舉例，本
的技術人員在本技術的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于焊接培訓車間的下排煙裝置，其特征在于，包含有風機（1）、焊位排風管（2）、吸風臂和預埋風管（4），在焊接培訓車間的下方設置地下室，地下室一側設置通風井（5），所述風機（1）設置于地下室內，所述風機（1）的進風口與預埋風管（4）連通、出風口與通風井（5）連通，每個焊位對應設置一個焊位排風管（2），所述預埋風管（4）與焊位排風管（2）連通，所述焊位排風管（2）頂部連接吸風臂。

【技術特征摘要】
1.一種用于焊接培訓車間的下排煙裝置，其特征在于，包含有風機(I)、焊位排風管(2)、吸風臂和預埋風管(4)，在焊接培訓車間的下方設置地下室，地下室一側設置通風井(5)，所述風機(I)設置于地下室內，所述風機(I)的進風口與預埋風管(4)連通、出風口與通風井(5)連通，每個焊位對應設置一個焊位排風管(2)，所述預埋風管(4)與焊位排風管(2)連通，所述焊位排風管(2)頂部連接吸風臂。2.根據權利要求1所述的用于焊接培訓車間的下排煙裝置，其特征在于，在地下室上方兩側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉松善，華玉榮，
申請(專利權)人：劉松善，
類型：新型
國別省市：山東;37