一種用于橡膠磁體制造的改進的密煉機制造技術

本實用新型專利技術涉及密閉式混煉技術領域，特別涉及一種用于橡膠磁體制造的改進的密煉機。它包括密煉室，密煉室內固定設置有嚙合型轉子，轉子兩端設有反螺紋與端面接觸式自動密封裝置；密煉室外設置有與測溫系統；轉子上均勻間隔設置有長突棱、中突棱和短突棱，轉子連接有轉動裝置；長突棱與中突棱的螺旋方向一致；中突棱和短突棱的螺旋方向相反；自動密封裝置包括設置有安裝孔的軸承支架以及設置在軸承支架孔內的耐磨板，軸承支架上安裝有密封油缸，密封油缸一端設置有動耐磨環和靜耐磨環；靜耐磨環包括碳/碳復合材料彈性環體和周向設置在彈性環體上的摩擦面，彈性環體內設置有石墨紙緩沖層。本實用新型專利技術裝置耐磨損、煉膠分散性好。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種用于橡膠磁體制造的改進的密煉機
本技術涉及密閉式混煉
，特別涉及一種用于橡膠磁體制造的改進的密煉機。
技術介紹
目前，國內外密煉機主要有傳統的相切型(本伯里)密煉機和嚙合式密煉機兩大類型，它們都是由密煉室、一對轉子、加料機構及卸料機構四大部分構成。相關資料顯示，目前國內外的密煉機大多采用氣動式、液壓式傳動。氣、液動式傳動需氣源裝置或液壓裝置，對于小型密煉機尤其是實驗室密煉機，其附加的液、氣動傳動裝置結構復雜，維修成本比較高。另外，氣動式密煉機一般需采用雙層鋼板，轉子需要通氣，對密封圈的要求很高。CN200710030158.3公開了一種全電動式小型密煉機，其包括減速器、調壓桿、滾珠絲桿、兩臺電機等構件，其結構復雜，耐磨損性和煉膠分散性有待改進，能耗高，不能精密控溫，工作時容易產生死區現象，并且需要定期清洗。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種耐磨損、煉膠分散性好的用于橡膠磁體制造的改進的密煉機。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:—種用于橡膠磁體制造的改進的密煉機，包括密煉室，其所述密煉室內固定設置有嚙合型轉子，所述轉子兩端設有反螺紋與端面接觸式自動密封裝置；所述密煉室外設置有與所述密煉室內部相通的測溫系統；所述轉子上均勻間隔設置有長突棱、中突棱和短突棱，所述轉子連接有通過電機帶動轉動的轉動裝置；所述長突棱與所述中突棱的螺旋方向一致；所述中突棱和短突棱的螺旋方向相反；所述自動密封裝置包括設置有安裝孔的軸承支架以及設置在所述軸承支架孔內的耐磨板，所述軸承支架上安裝有密封油缸，所述密封油缸一端設置有動耐磨環和靜耐磨環；所述靜耐磨環包括碳/碳復合材料彈性環體和周向設置在所述彈性環體上的摩擦面，所述彈性環體內設置有石墨紙緩沖層。本技術的優點是:1.通過所述轉子與不同突棱結構的設置，工作不容易產生死區現象；2.通過所述自動密封裝置、轉子和密煉室的結構位置關系，使密煉機克服了容易漏液、難以清洗的缺點；工作能耗低，便于安裝和維護；3.通過所述測溫系統能夠實現對密煉室的精密控溫；4.通過該靜耐磨環結構的設置提高密封機的耐磨損性，從而提高煉膠的分散性，使膠能夠有效包覆粉狀顆粒。作為優選，所述彈性環體由切割的第一碳環瓣、第二碳環瓣和第三碳環瓣合圍成密封圓環，每段碳環瓣上設置有對應的第一切口、第二切口和第三切口，所述三個切口的切線為所述彈性環體內圓周的圓周切線，所述三個切口的切線走向統一為順時針方向或逆時針方向。本裝置結構通過碳環瓣和切口的設置，使環體在收到擠壓時能夠通過切口自動調節收縮，增加使用壽命，提高密封機的耐磨損性。作為優選，所述自動密封裝置包括設置有安裝孔的軸承支架以及設置在所述軸承支架孔內的耐磨板，所述軸承支架上安裝有密封油缸，所述密封油缸一端設置有動耐磨環和靜耐磨環。作為優選，所述密封油缸與所述軸承支架之間設置有轉動環。作為優選，所述靜耐磨環上設置有定位桿、套接固定在所述定位桿上的彈簧和固定所述彈簧的彈簧座。所述結構的設置可以對靜耐磨環和動耐磨環提供足夠的預緊壓力。作為優選，所述靜耐磨環與所述定位桿之間設置有壓緊環。壓緊環可以進一步提高密封裝置的密封效果。作為優選，所述密煉室為矩形或圓筒形。作為優選，所述長突棱長度從所述轉子中間截面位置開始向兩側端面方向對稱延續；所述中突棱長度從所述轉子中間截面位置開始向左側延續到端面；所述短突棱長度從所述轉子中間截面位置開始向右側延續到端面。作為優選，所述短突棱螺旋角大于所述長突棱與所述中突棱的螺旋角。作為優選，所述彈簧為錐形。綜上所述，本技術具有以下有益效果:耐磨損、煉膠分散性好，能耗低、工作時不存在死區現象、不需定期清洗、便于安裝和維護。【附圖說明】圖1是本技術改進的密煉機的示意圖；圖2是本技術轉子、長突棱、中突棱和短突棱示意圖；圖3是本技術自動密封裝置示意圖；圖4是本技術靜耐磨環截面示意圖；圖5是本技術靜耐磨環結構示意圖。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。如圖1、圖2所示，用于橡膠磁體制造的改進的密煉機包括密煉室1，密煉室I內固定設置有嚙合型轉子2，轉子2兩端設有反螺紋與端面接觸式自動密封裝置3 ;密煉室I外設置有與密煉室I內部相通的測溫系統4 ;轉子2上均勻間隔設置有長突棱21、中突棱22和短突棱23，轉子2連接有通過電機帶動轉動的轉動裝置5 ;長突棱21與中突棱22的螺旋方向一致；中突棱22和短突棱23的螺旋方向相反。密煉室I為矩形或圓筒形。長突棱21長度從轉子2中間截面位置開始向兩側端面方向對稱延續；中突棱22長度從轉子2中間截面位置開始向左側延續到端面；短突棱23長度從轉子2中間截面位置開始向右側延續到端面。短突棱23螺旋角大于長突棱21與中突棱22的螺旋角。如圖3所示，自動密封裝置3包括設置有安裝孔的軸承支架31以及設置在軸承支架31孔內的耐磨板32，軸承支架31上安裝有密封油缸36，密封油缸36 —端設置有動耐磨環33和靜耐磨環34。密封油缸36與軸承支架31之間設置有轉動環35。靜耐磨環34上設置有定位桿37、套接固定在定位桿37上的錐形彈簧38和固定彈簧38的彈簧座39。靜耐磨環34與定位桿37之間設置有壓緊環310。如圖4所示，靜耐磨環34包括碳/碳復合材料彈性環體341和周向設置在彈性環體341上的摩擦面342，彈性環體341內設置有石墨紙緩沖層343。如圖5所示，彈性環體341由切割的第一碳環瓣3411、第二碳環瓣3412和第三碳環瓣3413合圍成密封圓環，每段碳環瓣上設置有對應的第一切口 34111、第二切口 34112和第三切口 34113，三個切口的切線為彈性環體341內圓周的圓周切線，三個切口的切線走向統一為順時針方向或逆時針方向。本具體實施例僅僅是對本技術的解釋，其并不是對本技術的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本技術的權利要求范圍內都受到專利法的保護。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于橡膠磁體制造的改進的密煉機，包括密煉室（1），其特征在于：所述密煉室（1）內固定設置有嚙合型轉子（2），所述轉子（2）兩端設有反螺紋與端面接觸式自動密封裝置（3）；所述密煉室（1）外設置有與所述密煉室（1）內部相通的測溫系統（4）；所述轉子（2）上均勻間隔設置有長突棱（21）、中突棱（22）和短突棱（23），所述轉子（2）連接有通過電機帶動轉動的轉動裝置（5）；所述長突棱（21）與所述中突棱（22）的螺旋方向一致；所述中突棱（22）和短突棱（23）的螺旋方向相反；所述自動密封裝置（3）包括設置有安裝孔的軸承支架（31）以及設置在所述軸承支架（31）孔內的耐磨板（32），所述軸承支架（31）上安裝有密封油缸（36），所述密封油缸（36）一端設置有動耐磨環（33）和靜耐磨環（34）；所述靜耐磨環（34）包括碳/碳復合材料彈性環體（341）和周向設置在所述彈性環體（341）上的摩擦面（342），所述彈性環體（341）內設置有石墨紙緩沖層（343）。

【技術特征摘要】
1.一種用于橡膠磁體制造的改進的密煉機，包括密煉室(1)，其特征在于:所述密煉室(I)內固定設置有嚙合型轉子(2 )，所述轉子(2 )兩端設有反螺紋與端面接觸式自動密封裝置(3);所述密煉室(I)外設置有與所述密煉室(I)內部相通的測溫系統(4);所述轉子(2)上均勻間隔設置有長突棱(21)、中突棱(22 )和短突棱(23 )，所述轉子(2 )連接有通過電機帶動轉動的轉動裝置(5);所述長突棱(21)與所述中突棱(22)的螺旋方向一致；所述中突棱(22)和短突棱(23)的螺旋方向相反； 所述自動密封裝置(3)包括設置有安裝孔的軸承支架(31)以及設置在所述軸承支架(31)孔內的耐磨板(32 )，所述軸承支架(31)上安裝有密封油缸(36 )，所述密封油缸(36 ) —端設置有動耐磨環(33)和靜耐磨環(34)； 所述靜耐磨環(34)包括碳/碳復合材料彈性環體(341)和周向設置在所述彈性環體(341)上的摩擦面(342 )，所述彈性環體(341)內設置有石墨紙緩沖層(343 )。2.根據權利要求1所述的一種用于橡膠磁體制造的改進的密煉機，其特征在于:所述彈性環體(341)由切割的第一碳環瓣(3411)、第二碳環瓣(3412)和第三碳環瓣(3413)合圍成密封圓環，每段碳環瓣上設置有對應的第一切口(34111)、第二切口(34112)和第三切口(34113)三個切口，所述三個切口的切線為所述彈性...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李俊，方志財，胡立江，蔡京昊，
申請(專利權)人：浙江和也健康科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33