本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種塑殼定位與推出機(jī)構(gòu),一種塑殼定位與推出機(jī)構(gòu),設(shè)有機(jī)臺,機(jī)臺上依次設(shè)有氣缸支架、變速箱和電機(jī),其特征在于氣缸支架上固定有氣缸,氣缸的伸縮臂與連接板相連接,氣缸兩側(cè)的支架上分別設(shè)有推桿,推桿經(jīng)滑套與支架相連接,連接板與推桿相連接,推桿的端部設(shè)有推頭,推頭與變速箱間設(shè)有分度盤,電機(jī)與變速箱相連接,變速箱輸出軸與分割器相連接,分割器輸出軸與分度盤相連接,分度盤上設(shè)有模具,分度盤上方設(shè)有擋板和傳感器,擋板和傳感器與調(diào)節(jié)板相連接,調(diào)節(jié)板經(jīng)安裝板與支柱的一端相連接,支柱的另一端與機(jī)臺相連接,本實(shí)用新型專利技術(shù)具有工作效率高、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
塑殼定位與推出機(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種塑殼定位與推出機(jī)構(gòu),特別是涉及換向器自動(dòng)流水生產(chǎn)線中使用的塑殼定位與推出機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在換向器生產(chǎn)線中,一個(gè)塑殼里面需要插入多片銅排,這就需要在銅排插入一片之后,塑殼間斷地實(shí)現(xiàn)分度,直到插滿整個(gè)塑殼。在銅排插入塑殼的過程中,怎樣保持好銅排與塑殼的定位槽之間正確的相對位置關(guān)系,就顯得尤其重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:1.怎樣實(shí)現(xiàn)塑殼在分度過程中保持準(zhǔn)確的定位;2.怎樣切換塑殼的工作位置,將插好銅排的塑殼推出,供下一工序取用。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是。—種塑殼定位與推出機(jī)構(gòu),設(shè)有機(jī)臺,機(jī)臺上依次設(shè)有氣缸支架、變速箱和電機(jī),其特征在于氣缸支架上固定有氣缸,氣缸的伸縮臂與連接板相連接,氣缸兩側(cè)的支架上分別設(shè)有推桿,推桿經(jīng)滑套與支架相連接,連接板與推桿相連接,推桿的端部設(shè)有推頭,推頭與變速箱間設(shè)有分度盤,電機(jī)與變速箱相連接,變速箱輸出軸與分割器相連接,分割器輸出軸與分度盤相連接,分度盤上設(shè)有模具,分度盤上方設(shè)有擋板和傳感器,擋板和傳感器與調(diào)節(jié)板相連接,調(diào)節(jié)板經(jīng)安裝板與支柱的一端相連接,支柱的另一端與機(jī)臺相連接。本技術(shù)所述的分度盤上至少設(shè)有一個(gè)模具孔,模具孔內(nèi)設(shè)有由彈簧和球頭柱塞組成的為塑殼定位的彈簧球頭柱塞。本技術(shù)在用于塑殼定位的模具中加一定位裝置,該定位裝置既能保持好塑殼的正確位置,又不影響塑殼的分度動(dòng)作,其采用彈簧球頭柱塞作為進(jìn)一步定位裝置,柱塞的方位是預(yù)先設(shè)計(jì)好的,其軸線與塑殼的某一定位槽對正,當(dāng)塑殼送入到模具中時(shí),此彈簧球頭柱塞的頭部在彈簧力作用下自動(dòng)卡在塑殼的定位槽中,這樣,塑殼就保持了送入本機(jī)構(gòu)時(shí)的原始方位。由于柱塞的頭部是球狀,并且采用彈簧頂出,所以在塑殼分度時(shí)塑殼的外圈可將頭部壓回,可順利實(shí)現(xiàn)塑殼的分度。為了提高工作效率,本技術(shù)將銅排的插入工位與塑殼的推出工位設(shè)置在不同的位置,通過采用分割器來實(shí)現(xiàn)工位切換。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的主視圖。圖2是本技術(shù)的側(cè)視圖。圖中標(biāo)記:機(jī)臺1.電機(jī)2.分割器3.變速箱4.支柱6.安裝板7.調(diào)節(jié)板8.擋板9.傳感器10.氣缸11.推桿12.連接板13.推頭14.氣缸支架15.分度盤17.模具18.彈簧球頭柱塞19。【具體實(shí)施方式】為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段,創(chuàng)作特征達(dá)成目的與功效,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本技術(shù)。一種塑殼定位與推出機(jī)構(gòu),設(shè)有機(jī)臺1,機(jī)臺I上依次設(shè)有氣缸支架15、變速箱4和電機(jī)2,其特征在于氣缸支架15上固定有氣缸11,氣缸的伸縮臂與連接板13相連接,氣缸11兩側(cè)的支架上分別設(shè)有推桿12,推桿12經(jīng)滑套與支架15相配合連接,連接板13與推桿12相連接,推桿12的端部設(shè)有推頭14,推頭14與變速箱4間設(shè)有分度盤17,電機(jī)2與變速箱4相連接,變速箱4輸出軸與分割器3相連接,分割器3輸出軸與分度盤17的轉(zhuǎn)軸相連接,分度盤17上至少設(shè)有一個(gè)模具孔18,模具孔18內(nèi)設(shè)有由彈簧和球頭柱塞組成的為塑殼定位的彈簧球頭柱塞19,分度盤17上方設(shè)有擋板9和傳感器10,擋板9用于擋塑殼,傳感器10用于調(diào)節(jié)模具孔與塑殼的相對位置,擋板9和傳感器10與調(diào)節(jié)板8相連接,調(diào)節(jié)板8經(jīng)安裝板7與支柱6的一端相連接,支柱6的另一端與機(jī)臺I相連接,上述的電機(jī)2、變速箱4、氣缸11、分度盤17、彈簧球頭柱塞19和傳感器10與現(xiàn)有技術(shù)相同。如圖所示:上一工序在將塑殼壓入本機(jī)構(gòu)的模具孔18之前,已經(jīng)進(jìn)行了定位,壓入本機(jī)構(gòu)之后,模具孔18內(nèi)加了保持原有定位的機(jī)構(gòu),彈簧球頭柱塞19起著定位的作用,柱塞的頭部在彈簧的作用力下卡在塑殼的定位槽中,這樣就保持了塑殼的原始定位,在向塑殼中插入銅排時(shí)就有了定位基準(zhǔn)。在塑殼壓入到模具孔18內(nèi)后,電機(jī)2驅(qū)動(dòng)分割器3旋轉(zhuǎn)90度,從而帶動(dòng)連接于分割器輸出軸上的分度盤17旋轉(zhuǎn)90度,將塑殼旋轉(zhuǎn)到上部工位,為銅排插入做準(zhǔn)備。支柱6,安裝板7,調(diào)節(jié)板8,擋板9,傳感器10,這幾個(gè)零件組成的機(jī)構(gòu)是為了檢測銅排是否送料到位,以便銅排能順利插入到本技術(shù)模具孔18內(nèi)的塑殼之中。支柱6下部通過精孔連接在機(jī)臺上,支柱6上部與安裝板7連接,調(diào)節(jié)板8與擋板9固定在一起,調(diào)節(jié)板上裝有檢測銅排用的傳感器10,調(diào)節(jié)板8與安裝板7之間通過螺孔連接,這樣,就能根據(jù)產(chǎn)品的要求來調(diào)節(jié)銅排的送入和到位檢測位置,為銅排插入到塑殼做準(zhǔn)備工作。氣缸11固定在氣缸支架15上,氣缸的活塞桿上固定著連接板13,連接板上對稱布置有兩根推桿12,推桿的前端裝有兩個(gè)推頭14。當(dāng)塑殼中都插滿銅排時(shí),分割器3帶動(dòng)分度盤17旋轉(zhuǎn)90度,這樣,塑殼就切換了 一個(gè)工位,當(dāng)塑殼切換到與推頭對正的工位后,氣缸11退回,將推頭14頂出,推頭將模具18中的塑殼推出,塑殼沿著導(dǎo)料板16滾入到收納盒內(nèi)。在本技術(shù)中,由于采用了多個(gè)工位,所以塑殼壓入到模具和塑殼推出模具這兩個(gè)動(dòng)作可同時(shí)進(jìn)行;另外,在將銅排插入到塑殼這個(gè)時(shí)間段中,塑殼的送料機(jī)構(gòu)可先行將塑殼送到本技術(shù)的塑殼壓入工位,節(jié)約了送料時(shí)間,大大提高了工作效率。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種塑殼定位與推出機(jī)構(gòu),設(shè)有機(jī)臺,機(jī)臺上依次設(shè)有氣缸支架、變速箱和電機(jī),其特征在于氣缸支架上固定有氣缸,氣缸的伸縮臂與連接板相連接,氣缸兩側(cè)的支架上分別設(shè)有推桿,推桿經(jīng)滑套與支架相連接,連接板與推桿相連接,推桿的端部設(shè)有推頭,推頭與變速箱間設(shè)有分度盤,電機(jī)與變速箱相連接,變速箱輸出軸與分割器相連接,分割器輸出軸與分度盤相連接,分度盤上設(shè)有模具,分度盤上方設(shè)有擋板和傳感器,擋板和傳感器與調(diào)節(jié)板相連接,調(diào)節(jié)板經(jīng)安裝板與支柱的一端相連接,支柱的另一端與機(jī)臺相連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑殼定位與推出機(jī)構(gòu),設(shè)有機(jī)臺,機(jī)臺上依次設(shè)有氣缸支架、變速箱和電機(jī),其特征在于氣缸支架上固定有氣缸,氣缸的伸縮臂與連接板相連接,氣缸兩側(cè)的支架上分別設(shè)有推桿,推桿經(jīng)滑套與支架相連接,連接板與推桿相連接,推桿的端部設(shè)有推頭,推頭與變速箱間設(shè)有分度盤,電機(jī)與變速箱相連接,變速箱輸出軸與分割器相連接,分...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:徐朝明,
申請(專利權(quán))人:上海昭程整流子科技有限公司,
類型:新型
國別省市:上海;31
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