空調(diào)機(jī)制造技術(shù)

一種空調(diào)機(jī)，包括壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器，冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，蒸發(fā)器包括第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器，壓縮機(jī)的高壓出口通過(guò)第一膨脹閥與第一蒸發(fā)器的冷媒側(cè)的一端相接，第一蒸發(fā)器的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第二止回閥與氣液分離器的一端相接，氣液分離器的另一端與壓縮機(jī)的低壓入口相接，壓縮機(jī)的高壓出口通過(guò)第二膨脹閥與第二蒸發(fā)器的冷媒側(cè)的一端相接，第二蒸發(fā)器的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第一止回閥與氣液分離器的一端相接，壓縮機(jī)的高壓出口通過(guò)第三電磁閥接入第二膨脹閥與第二蒸發(fā)器的冷媒側(cè)的一端之間。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)精度高、智能程度高、安全性能高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
空調(diào)機(jī)
本技術(shù)涉及一種空調(diào)機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有普通空調(diào)機(jī)一般有以下兩種:恒溫恒濕空調(diào)機(jī)和調(diào)溫型除濕機(jī)。恒溫恒濕空調(diào)機(jī)采用一臺(tái)或多臺(tái)定容量壓縮機(jī)，通過(guò)開(kāi)停定容量壓縮機(jī)來(lái)控制房間溫度或濕度，由于定容量壓縮機(jī)無(wú)法同時(shí)兼控溫濕度，故而只能優(yōu)先其中一個(gè)指標(biāo)，造成溫濕度精度調(diào)節(jié)不高。另外，經(jīng)過(guò)恒溫恒濕空調(diào)機(jī)進(jìn)行冷卻除濕處理后的處于露點(diǎn)狀態(tài)的空氣，必須再次耗用電能用電加熱器大幅度升溫后才能送入房間，造成了恒溫恒濕空調(diào)機(jī)的能耗較大，存在明顯的不適用性。調(diào)溫型除濕機(jī)兼有升溫除濕、降溫除濕和調(diào)溫除濕的功能，調(diào)溫型除濕機(jī)的控制是以相對(duì)濕度來(lái)控制壓縮機(jī)的啟停，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的相對(duì)濕度后壓縮機(jī)將停止運(yùn)行，而調(diào)溫型除濕機(jī)的溫度控制就是靠調(diào)節(jié)再熱冷凝器的冷凝熱來(lái)控制，壓縮機(jī)停止運(yùn)行后就沒(méi)有了冷凝熱，也就是送風(fēng)的溫升沒(méi)有了，此時(shí)房間的溫度將不能穩(wěn)定。調(diào)溫型除濕機(jī)利用再熱風(fēng)冷冷凝器進(jìn)行溫升，可以實(shí)現(xiàn)出風(fēng)溫度一定程度可調(diào)，但是，由于氣液兩相制冷劑經(jīng)過(guò)風(fēng)冷冷凝器時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)出風(fēng)溫度16?26°C無(wú)法調(diào)節(jié)，造成出風(fēng)溫度不穩(wěn)定，影響設(shè)備間溫濕度的穩(wěn)定性。更重要的是，對(duì)于一些場(chǎng)合如房間熱濕負(fù)荷較大，需要引入新風(fēng)等多變工況的情況下，普通空調(diào)機(jī)明顯不能適應(yīng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)精度高、智能程度高、安全性能高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的空調(diào)機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種空調(diào)機(jī)，包括壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器，其結(jié)構(gòu)特征是冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，蒸發(fā)器包括第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器，壓縮機(jī)的高壓出口通過(guò)第一膨脹閥與第一蒸發(fā)器的冷媒側(cè)的一端相接，第一蒸發(fā)器的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第二止回閥與氣液分離器的一端相接，氣液分離器的另一端與壓縮機(jī)的低壓入口相接，壓縮機(jī)的高壓出口通過(guò)第二膨脹閥與第二蒸發(fā)器的冷媒側(cè)的一端相接，第二蒸發(fā)器的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第一止回閥與氣液分離器的一端相接，壓縮機(jī)的高壓出口通過(guò)第三電磁閥接入第二膨脹閥與第二蒸發(fā)器的冷媒側(cè)的一端之間，壓縮機(jī)的高壓出口與第二冷凝器的冷媒側(cè)的一端相接，第二冷凝器的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第三止回閥與三通比例調(diào)節(jié)閥的第一接口相接，三通比例調(diào)節(jié)閥的第二接口通過(guò)第四止回閥與第一冷凝器的冷媒側(cè)的一端相接，第一冷凝器的冷媒側(cè)的另一端接入壓縮機(jī)的高壓出口與第二冷凝器的冷媒側(cè)的一端之間，三通比例調(diào)節(jié)閥的第三接口與儲(chǔ)液器的一端相接，儲(chǔ)液器的另一端通過(guò)干燥過(guò)濾器分別與第一電磁閥的一端、第二電磁閥的一端相接，第二電磁閥的另一端接入壓縮機(jī)的高壓出口與第一膨脹閥之間，第一電磁閥的另一端接入壓縮機(jī)的高壓出口與第二膨脹閥之間。[0021 ] 所述第二冷凝器上設(shè)置有加熱器。所述第二冷凝器的旁邊設(shè)置有送風(fēng)機(jī)，第二傳感器設(shè)置在送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處。所述壓縮機(jī)的高壓出口設(shè)置有第一壓力保護(hù)器。所述壓縮機(jī)的低壓入口與氣液分離器的另一端之間設(shè)置有第二壓力保護(hù)器和第三壓力保護(hù)器。所述第一蒸發(fā)器的一側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾器，第一蒸發(fā)器與空氣過(guò)濾器之間設(shè)置有第一傳感器。所述第二蒸發(fā)器的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第一止回閥接入第二止回閥與氣液分離器的一端之間。本技術(shù)采用上述的技術(shù)方案后，可以根據(jù)工況變化時(shí)系統(tǒng)的匹配問(wèn)題，采用一個(gè)或多個(gè)蒸發(fā)器，本技術(shù)中的三通比例調(diào)節(jié)閥可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)入第一冷凝器的冷媒流量，實(shí)現(xiàn)再熱量的精確控制，而且反應(yīng)速度快，確保出風(fēng)溫度的快速而精確控制。本技術(shù)中的第一冷凝器和第二冷凝器并聯(lián)，可以實(shí)現(xiàn)升溫除濕、降溫除濕和調(diào)溫除濕的功能。本技術(shù)應(yīng)用冷凝熱回收技術(shù)，通過(guò)再熱冷凝器，充分回收利用系統(tǒng)冷凝熱，對(duì)出風(fēng)進(jìn)行再熱升溫，大部分工況下可代替電加熱補(bǔ)償，節(jié)能效果非常顯著。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)精度高、智能程度高、安全性能高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，符合國(guó)家倡導(dǎo)的節(jié)能和環(huán)保政策，可實(shí)現(xiàn)出風(fēng)工況無(wú)盲區(qū)精確可調(diào)，為各類(lèi)應(yīng)用場(chǎng)合提供穩(wěn)定可靠的運(yùn)行環(huán)境?！靖綀D說(shuō)明】圖1為本技術(shù)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:A1為壓縮機(jī)，BI為第一壓力保護(hù)器，B2為第二壓力保護(hù)器，B3為第三壓力保護(hù)器，Cl為第一冷凝器，Dl為第二冷凝器，El為三通比例調(diào)節(jié)閥，Gl為二通閥，Hl為儲(chǔ)液器，Il為干燥過(guò)濾器，Jl為第一電磁閥，J2為第二電磁閥，J3為第三電磁閥，Kl為第一膨脹閥，K2為第二膨脹閥，LI為第一止回閥，L2為第二止回閥，L3為第三止回閥，L4為第四止回閥，Ml為第一蒸發(fā)器，M2為第二蒸發(fā)器，Ql為空氣過(guò)濾器，Vl為氣液分離器，SI為送風(fēng)機(jī)，Rl為加熱器，01為第二傳感器，NI為第一傳感器，20為中控器?！揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。參見(jiàn)圖1，本空調(diào)機(jī)，包括壓縮機(jī)Al、冷凝器和蒸發(fā)器，冷凝器包括第一冷凝器Cl和第二冷凝器Dl，蒸發(fā)器包括第一蒸發(fā)器Ml和第二蒸發(fā)器M2。壓縮機(jī)Al的高壓出口通過(guò)第一膨脹閥Kl與第一蒸發(fā)器Ml的冷媒側(cè)的一端相接，第一蒸發(fā)器Ml的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第二止回閥L2與氣液分離器Vl的一端相接，氣液分離器Vl的另一端與壓縮機(jī)Al的低壓入口相接，壓縮機(jī)Al的高壓出口通過(guò)第二膨脹閥K2與第二蒸發(fā)器M2的冷媒側(cè)的一端相接，第二蒸發(fā)器M2的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第一止回閥LI與氣液分離器Vl的一端相接，壓縮機(jī)Al的高壓出口通過(guò)第三電磁閥J3接入第二膨脹閥K2與第二蒸發(fā)器M2的冷媒側(cè)的一端之間，壓縮機(jī)Al的高壓出口與第二冷凝器Dl的冷媒側(cè)的一端相接，第二冷凝器Dl的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第三止回閥L3與三通比例調(diào)節(jié)閥El的第一接口 I相接，三通比例調(diào)節(jié)閥El的第二接口 2通過(guò)第四止回閥L4與第一冷凝器Cl的冷媒側(cè)的一端相接，第一冷凝器Cl的冷媒側(cè)的另一端接入壓縮機(jī)Al的高壓出口與第二冷凝器Dl的冷媒側(cè)的一端之間，三通比例調(diào)節(jié)閥El的第三接口 3與儲(chǔ)液器Hl的一端相接，儲(chǔ)液器Hl的另一端通過(guò)干燥過(guò)濾器Il分別與第一電磁閥Jl的一端、第二電磁閥J2的一端相接，第二電磁閥J2的另一端接入壓縮機(jī)Al的高壓出口與第一膨脹閥Kl之間，第一電磁閥Jl的另一端接入壓縮機(jī)Al的高壓出口與第二膨脹閥K2之間。在本實(shí)施例中，第二冷凝器Dl上設(shè)置有加熱器R1。第二冷凝器Dl的旁邊設(shè)置有送風(fēng)機(jī)SI，第二傳感器01設(shè)置在送風(fēng)機(jī)SI的出風(fēng)口處。壓縮機(jī)Al的高壓出口設(shè)置有第一壓力保護(hù)器BI。壓縮機(jī)Al的低壓入口與氣液分離器Vl的另一端之間設(shè)置有第二壓力保護(hù)器B2和第三壓力保護(hù)器B3。第一蒸發(fā)器Ml的一側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾器Ql，第一蒸發(fā)器Ml與空氣過(guò)濾器Ql之間設(shè)置有第一傳感器NI。第二蒸發(fā)器M2的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第一止回閥LI接入第二止回閥L2與氣液分離器Vl的一端之間。在本實(shí)施例中，第一冷凝器可采用水冷冷凝器或風(fēng)冷冷凝器，第二冷凝器可采用風(fēng)冷冷凝器。第二冷凝器為再熱風(fēng)冷冷凝器。水冷冷凝器的進(jìn)水口或出水口設(shè)置感溫元件，進(jìn)出水口分別連接水閥，水閥與中控器連接。制冷系統(tǒng)流程:從第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器出來(lái)的低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮成為高溫高壓的氣體，然后分別進(jìn)入水冷冷凝器、風(fēng)冷冷凝器向空氣或水放出熱量而冷凝成高溫高壓的液體，經(jīng)第一膨脹閥和第二膨脹閥節(jié)流成氣液兩相體，再經(jīng)第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器吸收空氣熱量蒸發(fā)成低溫低壓的氣體，又被壓縮機(jī)吸入本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種空調(diào)機(jī)，包括壓縮機(jī)（A1）、冷凝器和蒸發(fā)器，其特征是冷凝器包括第一冷凝器（C1）和第二冷凝器（D1），蒸發(fā)器包括第一蒸發(fā)器（M1）和第二蒸發(fā)器（M2），壓縮機(jī)（A1）的高壓出口通過(guò)第一膨脹閥（K1）與第一蒸發(fā)器（M1）的冷媒側(cè)的一端相接，第一蒸發(fā)器（M1）的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第二止回閥（L2）與氣液分離器（V1）的一端相接，氣液分離器（V1）的另一端與壓縮機(jī)（A1）的低壓入口相接，壓縮機(jī)（A1）的高壓出口通過(guò)第二膨脹閥（K2）與第二蒸發(fā)器（M2）的冷媒側(cè)的一端相接，第二蒸發(fā)器（M2）的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第一止回閥（L1）與氣液分離器（V1）的一端相接，壓縮機(jī)（A1）的高壓出口通過(guò)第三電磁閥（J3）接入第二膨脹閥（K2）與第二蒸發(fā)器（M2）的冷媒側(cè)的一端之間，壓縮機(jī)（A1）的高壓出口與第二冷凝器（D1）的冷媒側(cè)的一端相接，第二冷凝器（D1）的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第三止回閥（L3）與三通比例調(diào)節(jié)閥（E1）的第一接口（1）相接，三通比例調(diào)節(jié)閥（E1）的第二接口（2）通過(guò)第四止回閥（L4）與第一冷凝器（C1）的冷媒側(cè)的一端相接，第一冷凝器（C1）的冷媒側(cè)的另一端接入壓縮機(jī)（A1）的高壓出口與第二冷凝器（D1）的冷媒側(cè)的一端之間，三通比例調(diào)節(jié)閥（E1）的第三接口（3）與儲(chǔ)液器（H1）的一端相接，儲(chǔ)液器（H1）的另一端通過(guò)干燥過(guò)濾器（I1）分別與第一電磁閥（J1）的一端、第二電磁閥（J2）的一端相接，第二電磁閥（J2）的另一端接入壓縮機(jī)（A1）的高壓出口與第一膨脹閥（K1）之間，第一電磁閥（J1）的另一端接入壓縮機(jī)（A1）的高壓出口與第二膨脹閥（K2）之間。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種空調(diào)機(jī)，包括壓縮機(jī)(Al)、冷凝器和蒸發(fā)器，其特征是冷凝器包括第一冷凝器(Cl)和第二冷凝器(D1)，蒸發(fā)器包括第一蒸發(fā)器(Ml)和第二蒸發(fā)器(M2)， 壓縮機(jī)(Al)的高壓出口通過(guò)第一膨脹閥(Kl)與第一蒸發(fā)器(Ml)的冷媒側(cè)的一端相接， 第一蒸發(fā)器(Ml)的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第二止回閥(L2)與氣液分離器(VI)的一端相接， 氣液分離器(Vl)的另一端與壓縮機(jī)(Al)的低壓入口相接， 壓縮機(jī)(Al)的高壓出口通過(guò)第二膨脹閥(K2)與第二蒸發(fā)器(M2)的冷媒側(cè)的一端相接， 第二蒸發(fā)器(M2)的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第一止回閥(LI)與氣液分離器(VI)的一端相接， 壓縮機(jī)(Al)的高壓出口通過(guò)第三電磁閥(J3)接入第二膨脹閥(K2)與第二蒸發(fā)器(M2)的冷媒側(cè)的一端之間， 壓縮機(jī)(Al)的高壓出口與第二冷凝器(Dl)的冷媒側(cè)的一端相接， 第二冷凝器(Dl)的冷媒側(cè)的另一端通過(guò)第三止回閥(L3)與三通比例調(diào)節(jié)閥(El)的第一接口(I)相接， 三通比例調(diào)節(jié)閥(El)的第二接口(2)通過(guò)第四止回閥(L4)與第一冷凝器(Cl)的冷媒側(cè)的一端相接， 第一冷凝器(Cl)的冷媒側(cè)的另一端接入壓縮機(jī)(Al)的高壓出口與第二冷凝器(Dl)的冷媒側(cè)的一端之間， 三通比例調(diào)節(jié)閥(El)的第...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘展華，徐鵬華，原志鋒，徐新杰，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣東申菱空調(diào)設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東;44