全圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種全圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，包括芯塊拉桿，所述芯塊拉桿上套設(shè)有一固定套，所述芯塊拉桿頂部周向設(shè)有多個(gè)斜導(dǎo)槽，所述斜導(dǎo)槽的斜向從上至下的由內(nèi)向外傾斜，每個(gè)所述斜導(dǎo)槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有一芯塊，所述芯塊內(nèi)側(cè)為與所述斜導(dǎo)槽匹配的導(dǎo)向斜面，所有所述芯塊的外部型面共同構(gòu)成為一圓形凸緣臺(tái)階，所述圓形凸緣臺(tái)階與制品倒扣部位的內(nèi)部型面吻合。本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，芯塊拉桿向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)芯塊向圓心運(yùn)動(dòng)，倒扣可以順利脫模。而且斜導(dǎo)槽設(shè)置為兩種不同的斜度，對(duì)應(yīng)的兩種芯塊也具有不同的行程，進(jìn)一步縮小芯塊外部型面構(gòu)成的凸緣大小，更有利于順利脫模，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低成本、消除事故隱患的目的。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
全圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)
本專(zhuān)利技術(shù)涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種針對(duì)制品具有圓形倒扣結(jié)構(gòu)的脫模機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在注塑產(chǎn)品時(shí)，有些塑料產(chǎn)品需要在其圓孔處或者側(cè)壁處成型出倒扣結(jié)構(gòu)以供與其它產(chǎn)品配合。一般用于制作有倒扣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的注塑模具都具有芯塊，芯塊起到的主要作用是在成型時(shí)成型出倒扣并在脫模時(shí)脫出倒扣。但是現(xiàn)有技術(shù)中的注塑模具存在著無(wú)法直接使產(chǎn)品完全脫模的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種全圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本技術(shù)提供一種全圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，包括芯塊拉桿，所述芯塊拉桿上套設(shè)有一固定套，所述芯塊拉桿頂部周向設(shè)有多個(gè)斜導(dǎo)槽，所述斜導(dǎo)槽的斜向從上至下的由內(nèi)向外傾斜，每個(gè)所述斜導(dǎo)槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有一芯塊，所述芯塊內(nèi)側(cè)為與所述斜導(dǎo)槽匹配的導(dǎo)向斜面，所有所述芯塊的外部型面共同構(gòu)成為一圓形凸緣臺(tái)階，所述圓形凸緣臺(tái)階與制品倒扣部位的內(nèi)部型面吻合。進(jìn)一步地，所述斜導(dǎo)槽包括第一斜導(dǎo)槽和第二斜導(dǎo)槽，所述第一斜導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置第一芯塊，所述第二斜導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置第二芯塊，所述第一斜導(dǎo)槽和第二斜導(dǎo)槽間隔設(shè)置，所述第一斜導(dǎo)槽的斜度大于第二斜導(dǎo)槽的斜度。進(jìn)一步地，所述第一斜導(dǎo)槽的斜度比第二斜導(dǎo)槽的斜度大兩度。進(jìn)一步地，所述斜導(dǎo)槽為T(mén)形槽。通過(guò)以上技術(shù)方案，本技術(shù)相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下技術(shù)效果:本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，芯塊拉桿向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)芯塊向圓心運(yùn)動(dòng)，倒扣可以順利脫模。而且斜導(dǎo)槽設(shè)置為兩種不同的斜度，對(duì)應(yīng)的兩種芯塊也具有不同的行程，進(jìn)一步縮小芯塊外部型面構(gòu)成的凸緣大小，更有利于順利脫模，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低成本、消除事故隱患的目的。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1主視圖；圖3為圖2俯視圖；圖4為芯塊拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為第一芯塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為第二芯塊的結(jié)構(gòu)示意圖。元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:I芯塊拉桿11斜導(dǎo)槽2固定套3芯塊31第一芯塊32第二芯塊【具體實(shí)施方式】以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本技術(shù)的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本技術(shù)的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請(qǐng)參閱圖1至圖6。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術(shù)可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本技術(shù)所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本技術(shù)所揭示的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術(shù)可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
下，當(dāng)亦視為本技術(shù)可實(shí)施的范疇。參閱圖1所示，顯示為本技術(shù)全圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括芯塊拉桿1，芯塊拉桿I上套設(shè)有一固定套2，芯塊拉桿I頂部周向設(shè)有多個(gè)斜導(dǎo)槽11，斜導(dǎo)槽11優(yōu)選為T(mén)形槽(圖4所示)，斜導(dǎo)槽的斜向從上至下的由內(nèi)向外傾斜，每個(gè)斜導(dǎo)槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有一芯塊3 (圖2所示)，芯塊內(nèi)側(cè)為與斜導(dǎo)槽11匹配的導(dǎo)向斜面，所有芯塊的外部型面共同構(gòu)成為一圓形凸緣臺(tái)階(圖3所示)，圓形凸緣臺(tái)階與制品倒扣部位的內(nèi)部型面吻合。芯塊拉桿I在模具油缸的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，因?yàn)樾睂?dǎo)槽11斜向設(shè)置，所以芯塊沿斜導(dǎo)槽滑動(dòng)時(shí)同時(shí)向圓心運(yùn)動(dòng)，芯塊外部型面構(gòu)成的圓形凸緣臺(tái)階直徑縮小，使倒扣可以順利脫模。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，斜導(dǎo)槽設(shè)置為兩種不同的斜度的第一斜導(dǎo)槽和第二斜導(dǎo)槽，第一斜導(dǎo)槽和第二斜導(dǎo)槽間隔設(shè)置，所述第一斜導(dǎo)槽內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置第一芯塊31 (圖5所示)，所述第二斜導(dǎo)槽內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置第二芯塊21 (圖6所示)，兩種芯塊的導(dǎo)向斜面與對(duì)應(yīng)的斜導(dǎo)槽的斜度匹配，本實(shí)施例中第一斜導(dǎo)槽的斜度為是十二度，第二斜導(dǎo)槽的斜度為十度。芯塊拉桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一芯塊31向圓心運(yùn)動(dòng)，然后第二芯塊32滯后向圓心運(yùn)動(dòng)，兩種芯塊具有不同的行程，可進(jìn)一步縮小芯塊外部型面構(gòu)成的圓形凸緣臺(tái)階的大小，更有利于順利脫模。綜上所述，本技術(shù)全圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)有利于順利脫模，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低成本、消除事故隱患的目 的。所以，本技術(shù)有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本技術(shù)的原理及其功效，而非用于限制本技術(shù)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本技術(shù)的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬
中具有通常知識(shí)者在未脫離本技術(shù)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本技術(shù)的權(quán)利要求所涵蓋。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種全圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，包括芯塊拉桿，其特征在于，所述芯塊拉桿上套設(shè)有一固定套，所述芯塊拉桿頂部周向設(shè)有多個(gè)斜導(dǎo)槽，所述斜導(dǎo)槽的斜向從上至下的由內(nèi)向外傾斜，每個(gè)所述斜導(dǎo)槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有一芯塊，所述芯塊內(nèi)側(cè)為與所述斜導(dǎo)槽匹配的導(dǎo)向斜面，所有所述芯塊的外部型面共同構(gòu)成為一圓形凸緣臺(tái)階，所述圓形凸緣臺(tái)階與制品倒扣部位的內(nèi)部型面吻合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種全圓倒扣脫模機(jī)構(gòu)，包括芯塊拉桿，其特征在于，所述芯塊拉桿上套設(shè)有一固定套，所述芯塊拉桿頂部周向設(shè)有多個(gè)斜導(dǎo)槽，所述斜導(dǎo)槽的斜向從上至下的由內(nèi)向外傾斜，每個(gè)所述斜導(dǎo)槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有一芯塊，所述芯塊內(nèi)側(cè)為與所述斜導(dǎo)槽匹配的導(dǎo)向斜面，所有所述芯塊的外部型面共同構(gòu)成為一圓形凸緣臺(tái)階，所述圓形凸緣臺(tái)階與制品倒扣部位的內(nèi)部型面吻合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全圓倒扣脫模...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭建鋼，壽奇奇，徐建軍，虞臣春，錢(qián)小林，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：上海信羽電子科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：上海;31