螺栓轉角指示裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種螺栓轉角指示裝置，包括：用于固定在所述安裝面板上的刻度盤，以及用于轉動所述螺栓的套筒；所述刻度盤上設置有中心孔，所述套筒可旋轉地同軸設置在所述中心孔中；所述套筒上固定有指示器，所述指示器上設置有指針；所述刻度盤頂面上設置有用于標識所述指針轉動角度的刻度線。本實用新型專利技術的螺栓轉角指示裝置，通過在螺栓和安裝面板上分別設置指針和刻度盤來顯示螺栓的相對轉動角度，從而實現了對螺栓轉動角度的精確測量，避免了目視方式估算不精確的問題，從而使螺栓更加精準的達到預緊要求。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
螺栓轉角指示裝置
本技術涉及工器具制造技術，尤其涉及一種螺栓轉角指示裝置。
技術介紹
螺栓預緊力就是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯接件之間產生的沿螺栓軸心線方向的力。對于一個特定的螺栓而言，其預緊力的大小與螺栓的擰緊力矩、螺栓與螺母之間的摩擦力、螺母與被聯接件之間的摩擦力相關。預緊可以提高螺栓連接的可靠性、防松能力和螺栓的疲勞強度，增強連接的緊密性和剛性。較高的預緊力對連接的可靠性和被連接的壽命都是有益的，特別對有密封要求的連接更為必要。但是，如若控制不當或者偶然過載，過高的預緊力也常會導致連接的失效。因此，準確確定螺栓的預緊力是非常重要的。螺栓的預緊力在安裝過程 中一般是通過扭矩-轉角法進行設定。即，裝配人員首先采用扭矩扳手將螺栓預緊到一定的扭矩值，然后根據預緊要求計算出一個螺栓相對安裝面板的轉動角度，轉動角度的精確度直接影響預緊力的大小。現有技術中，螺栓相對安裝面板的轉動角度主要依靠裝配人員的目視預估，即依靠目視在安裝面板上預估一個角度位置并在預估位置、螺栓上分別做標記，然后用扭矩扳手旋轉螺栓使兩個標記點重合，以達到預緊的要求。由于人為估讀誤差大，從而使轉角精確度較差。
技術實現思路
為解決現有技術中人工對螺栓進行預緊操作誤差較大技術問題，本技術提供一種螺栓轉角指示裝置，以提高預緊精度，保證預緊力在合理范圍內。本技術提供一種螺栓轉角指示裝置，用于指示螺栓在預緊過程中相對安裝面板的轉動角度，包括:用于固定在所述安裝面板上的刻度盤，以及用于轉動所述螺栓的套筒；所述刻度盤上設置有中心孔，所述套筒可旋轉地同軸設置在所述中心孔中；所述套筒上固定有指示器，所述指示器上設置有指針；所述刻度盤頂面上設置有用于標識所述指針轉動角度的刻度線。如上所述的螺栓轉角指示裝置，其中，所述指示器呈圓弧狀，所述指示器的內表面為與所述套筒配合的圓弧面。如上所述的螺栓轉角指示裝置，其中，所述指示器上還設置有橡膠圈，所述指示器通過所述橡膠圈緊密套設在所述套筒的外徑上。如上所述的螺栓轉角指示裝置，其中，所述刻度盤為半圓形刻度盤或扇形刻度盤。如上所述的螺栓轉角指示裝置，其中，所述刻度盤的底面上設置有用于吸附到所述安裝面板上的磁鐵。如上所述的螺栓轉角指示裝置，其中，所述刻度盤的底面上設置有用于吸附到所述安裝面板上的吸盤。如上所述的螺栓轉角指示裝置，其中，所述指針的一端固定在所述指示器上，所述指針的另一端上設置有固定有用于在所述刻度盤上滑動的粉筆。本技術的螺栓轉角指示裝置，通過在螺栓和安裝面板上分別設置指針和刻度盤來顯示螺栓的相對轉動角度，從而實現了對螺栓轉動角度的精確測量，避免了目視方式估算不精確的問題，從而使螺栓的預緊更加精準。另外，由于指示器固定于套筒上，本實施例的指示裝置可以應用于任何型號的螺栓和安裝面板，只需根據螺栓更換相應大小的套筒即可。【附圖說明】圖1為本技術實施例螺栓轉角指示裝置的立體圖；圖2為本技術實施例螺栓轉角指示裝置的剖面圖；圖3為本技術實施例螺栓轉角指示裝置的另一角度立體圖；圖4為本技術實施例螺栓轉角指示裝置的仰視圖。【具體實施方式】圖1為本技術實施例螺栓轉角指示裝置的立體圖，圖2為本技術實施例螺栓轉角指示裝置的剖面圖；本實施例的螺栓轉角指示裝置用于指示螺栓I在預緊過程中相對安裝面板2的轉動角度，本實施例的螺栓轉角指示裝置包括:套筒3、指示器4和刻度盤5 ;套筒3用于轉動螺栓1，其上一般設置有用于和螺栓I的頭部10相嵌合的內六角孔；指示器4固定于套筒3上，可隨套筒3進轉動；刻度盤5用于固定在安裝面板2上，刻度盤5上設置有中心孔，套筒3可旋轉地同軸設置在該中心孔中。指示器4上固定有指針40，套筒3轉動時，指針40在刻度盤5上滑動；刻度盤5的頂面上設置有用于標識指針40滑動角度的刻度線。指示器4 一般采用可拆卸的方式固定于套筒3上，當然也可以采用焊接、螺栓連接等固定方式。當然，在此需要說明的是，套筒3在使用過程中也可以用于轉動螺帽，從而使指示裝置用于指示螺帽相對安裝面板2的轉動角度。本技術實施例的螺栓轉角指示裝置，通過在相對轉動的螺栓I和安裝面板2上分別設置指針40和刻度盤5來顯示螺栓I的相對轉動角度，從而實現了對螺栓I轉動角度的精確測量，避免了傳統目視方式估算不精確的問題，從而使螺栓I更加精準的達到預緊要求。另外，由于指示器4固定于套筒3上，本實施例的指示裝置可以應用于任何型號的螺栓和安裝面板，只需根據螺栓I更換相應大小的套筒即可。在上述實施例的基礎上，指示器4呈圓弧狀，指示器4的內表面為與套筒3外徑配合的圓弧面；或者說，指示器4的一側為內圓弧面，該內圓弧面的形狀與套筒3的外徑形狀相同；所以指示器4優選采用瓦片結構，以便于指示器4很好的與套筒3相貼合，也方便了指示器4固定在套筒3上。一般情況下，指針40固定在瓦片架構的外弧表面上。圖3為本技術實施例螺栓轉角指示裝置的另一角度立體圖，在上述實施例的基礎上，更進一步的，指示器4上還設置有橡膠圈41，指示器4通過橡膠圈41緊密套設在套筒4的外徑上。尤其是在指示器4 一側面為內圓弧面的情況下，指示器4采用橡膠圈41可以更加方便快捷的固定在不同直徑大小的套筒3上。當然，指示器4可以采用具有一定彈性的材質制成，以方便更好的與套筒3相貼合。在上述實施例的基礎上，更進一步的，刻度盤5為半圓形刻度盤或扇形刻度盤。當然，刻度盤5為半圓形刻度盤或扇形刻度盤時,半圓形和扇形的圓心點上只需開設用于容納螺栓I的缺口即可。由于螺栓I預緊一定力矩之后才需要進行角度指示，指示轉角的最大角度一般都不超過180度，所以刻度盤5采用扇形或半圓形可以滿足角度指示的需要。而且，刻度盤5可以由多個半圓形刻度盤或扇形刻度盤組成，以滿足安裝面的角度和結構環境需求；比如有些安裝面板2上設計有斷帶，刻度盤5只能由多個扇形刻度盤拼合而成。另外需要說明的是，刻度盤5不管采用半圓形刻度盤或扇形刻度盤，固定在安裝面板2上時，刻度盤5的圓心軸線與螺栓I的軸線相重合，以保證指示器4上的指針40良好在刻度盤5上滑動。圖4為本技術實施例螺栓轉角指示裝置的仰視圖；在上述實施例的基礎上，刻度盤5的底面上設置有用于吸附在安裝面板2上的磁鐵50或吸盤；磁鐵50可以方便的與安裝面板2相固定，尤其是在安裝面板2為具有磁性的平板時；而且，由于采用磁體50固定，安裝和拆卸極為方便，套筒3轉動時也不易觸動刻度盤5 ;當然刻度盤5也可以直接采用磁鐵制成的刻度盤。刻度盤5的底面設置有吸盤時，可以方便的與平滑的安裝面板2相接觸，而且對面板不會產生任何損害。在上述實施例的基礎上，更進一步的，指針40端固定在指示器4，其一端上固定有粉筆；指針40通過粉筆在刻度盤5上滑動。這樣，指針40在計算角度前，就不需要刻意的記錄指針的初始位置，轉過的角度可以直接通過粉筆畫在刻度盤上，方便了操作，使操作人員可以直接讀出轉動角度，大大提高了精確預緊螺栓的工作效率。由于螺栓I是在施加了一個固定的扭矩之后再進行轉動，由于螺距的作用，因此轉動的每個角度都會使最終預緊力發生較為顯著的變化。采用本實施例的螺栓轉角指示裝置，螺栓的轉動角度可以精確到每一度，大大提高了螺栓預緊力的精度，從而在保證螺栓壽命的情況下使連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺栓轉角指示裝置，用于指示螺栓在預緊過程中相對安裝面板的轉動角度，其特征在于，包括：用于固定在所述安裝面板上的刻度盤，以及用于轉動所述螺栓的套筒；所述刻度盤上設置有中心孔，所述套筒可旋轉地同軸設置在所述中心孔中；所述套筒上固定有指示器，所述指示器上設置有指針；所述刻度盤頂面上設置有用于標識所述指針轉動角度的刻度線。

【技術特征摘要】
1.一種螺栓轉角指示裝置，用于指示螺栓在預緊過程中相對安裝面板的轉動角度，其特征在于，包括:用于固定在所述安裝面板上的刻度盤，以及用于轉動所述螺栓的套筒；所述刻度盤上設置有中心孔，所述套筒可旋轉地同軸設置在所述中心孔中； 所述套筒上固定有指示器，所述指示器上設置有指針；所述刻度盤頂面上設置有用于標識所述指針轉動角度的刻度線。2.根據權利要求1所述的螺栓轉角指示裝置，其特征在于，所述指示器呈圓弧狀，所述指示器的內表面為與所述套筒配合的圓弧面。3.根據權利要求2所述的螺栓轉角指示裝置，其特征在于，所述指示器上還設置有橡膠圈，所述指示...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈金山，田明，
申請(專利權)人：內蒙古歐意德發動機有限公司，
類型：新型
國別省市：內蒙古;15