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    護套風冷電纜加工工藝制造技術

    技術編號:10368411 閱讀:182 留言:0更新日期:2014-08-28 11:45
    本發(fā)明專利技術涉及一種護套風冷電纜加工工藝,屬于電纜加工技術領域。它是將護套水急速冷卻改為風冷冷卻,通過支架上的風冷裝置、氣源控制和盤具的配合,使氣體均勻冷卻在電纜護套上,免去了大型的專業(yè)冷卻設備,不會增加電纜的電容及破壞電纜介質。既克服了使用護套水急速冷卻破壞電纜介質、采用大型專業(yè)冷卻設備造價昂貴,且浪費水資源,加工過程中環(huán)境差的缺點,又解決了降低阻抗并引起近端串擾的問題。具有工藝生產(chǎn)設備結構簡單,固定投資少,生產(chǎn)環(huán)境優(yōu),加工效率高,所需材料價格相對便宜,產(chǎn)品外形美觀的特點。能夠替代現(xiàn)有的護套水急速冷卻工藝。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    護套風冷電纜加工工藝
    本專利技術涉及一種數(shù)據(jù)電纜通信網(wǎng)絡中用來傳輸信息的護套風冷電纜加工工藝,屬于電纜加工

    技術介紹
    數(shù)據(jù)電纜在現(xiàn)有網(wǎng)絡中的應用已非常廣泛,但在園區(qū)環(huán)境里進行樓間廉價高效數(shù)據(jù)傳輸時,傳輸距離和應用環(huán)境都將影響對電纜介質的選擇。為了電纜應用于陽光的無直射環(huán)境內,電纜一般選擇黑色聚乙烯或PVC外皮。目前一般數(shù)據(jù)電纜外皮生產(chǎn)的冷卻都是采用水急速冷卻,這種冷卻方式會導致生產(chǎn)時水分會增加電纜的電容,破壞電纜介質,從而降低阻抗并引起近端串擾的問題,是局域網(wǎng)電纜介質的真正殺手。另外,采用水急速冷卻存在浪費水資源,生產(chǎn)加工過程中環(huán)境差等缺點。
    技術實現(xiàn)思路
    本專利技術的目的在于,提供一種將護套外皮水急速冷卻改為風冷冷卻,不需要大型的專業(yè)冷卻設備,不會增加電纜的電容及破壞電纜介質,且加工效率高,設備結構簡單的護套風冷電纜加工工藝 本專利技術是通過如下的技術方案來實現(xiàn)上述目的的: 一種護套風冷電纜加工工藝,其特征在于,它由下列步驟構成: 第一步:將頂部裝有15CM長的弧形金屬板的弧形金屬支架放置在擠出機機頭出口與水槽之間; 第二步:將風冷裝置的下部半模體與下部半圓錐體模腔用螺絲緊固;并將焊接在下部半模體上的絲桿和氣桿穿過弧形金屬板,絲桿在弧形金屬板底部用螺帽緊固,氣桿通過風冷氣源控制開關和氣管連接; 第三步:將風冷裝置的上部半模體與上部半圓錐體模腔用螺絲緊固,并將上部半模體和下部半模體用螺絲緊固; 第四步:將纜芯穿過護套擠出機模芯后直接從風冷裝置的上部半模體和下部半模體的中部模腔內穿過,然后根據(jù)纜芯的水平度調節(jié)弧形金屬支架的高度,使模腔口與護套擠出機模芯的口處于同一水平高度。第五步:纜芯水平度調整好后,將纜芯與牽引機的牽引纜用活扣系牢,準備工作完畢。第六步:啟動護套擠出機,使護套擠出機機頭擠出電纜護套外皮,同時啟動牽引機,帶動纜芯及電纜護套向前移動。第七步:啟動風冷氣源控制開關,根據(jù)電纜護套外觀松緊度調節(jié)風冷風量大小,以獲得最佳護套外觀為準。第八步:將牽引機牽引出的冷卻成型的電纜半成品進入收線架成盤。本專利技術與現(xiàn)有技術相比的有益效果在于: 該護套風冷電纜加工工藝將護套水急速冷卻改為風冷冷卻,免去了大型的專業(yè)冷卻設備,不會增加電纜的電容及破壞電纜介質。具有設備結構和加工工藝簡單,加工效率高,固定投資少,生產(chǎn)環(huán)境優(yōu),產(chǎn)品外形美觀的特點。比現(xiàn)有的加工工藝水資源浪費大大減少,力口工工藝難度大大降低。該護套風冷電纜加工工藝風冷冷卻加工后產(chǎn)品質量好,性能穩(wěn)定可靠,能夠替代現(xiàn)有的護套外皮水急速冷卻工藝。解決了現(xiàn)有水急速冷卻破壞電纜介質,降低阻抗并引起近端串擾以及采用大型專業(yè)冷卻設備造價昂貴,浪費水資源,工作環(huán)境差的問題。【附圖說明】圖1為護套風冷電纜加工工藝的過程示意圖。圖2為護套風冷電纜加工工藝的風冷裝置的結構放大示意圖。圖中:1、弧形金屬支架,2、下部半模體,3、下部半圓錐體模腔,4、絲桿,5、氣桿,6、風冷氣源控制開關,7、氣管,8、上部半模體,9、上部半圓錐體模腔,10、纜芯,11、護套擠出機模芯,12、護套擠出機機頭,13、護套擠出機,14、水槽,15、牽引機,16、盤具,17、手柄。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術作進一步的描述如下: 該護套風冷電纜加工工藝是將護套水急速冷卻改為風冷冷卻,不需要大型的專業(yè)冷卻設備,設備結構簡單,加工效率高,造價低廉。既解決了護套水急速冷卻破壞電纜介質,降低阻抗并引起近端串擾問題;又避免了采用大型專業(yè)冷卻設備造價昂貴,且浪費水資源,力口工過程中環(huán)境差的缺點。其具體的加工工藝步驟如下: 第一步:將頂部裝有15CM長的弧形金屬板的弧形金屬支架I放置在護套擠出機機頭12的出口與水槽14之間。第二步:將風冷裝置的下部半模體2與下部半圓錐體模腔3用螺絲緊固;并將焊接在下部半模體2上的絲桿4和氣桿5穿過弧形金屬板,絲桿4在弧形金屬板底部用螺帽緊固,氣桿5通過風冷氣源控制開關6和氣管7連接。第三步:將風冷裝置的上部半模體8與上部半圓錐體模腔9用螺絲緊固,并將上部半模體8和下部半模體2用螺絲緊固。第四步:將纜芯10穿過護套擠出機模芯11后直接從風冷裝置的上部半模體8和下部半模體2的中部模腔內穿過,然后根據(jù)纜芯10的水平度調節(jié)弧形金屬支架I的高度,使模腔口與護套擠出機模芯11的口處于同一水平高度。第五步:纜芯10的水平度調整好后,將纜芯10與牽引機15的牽引纜采用活扣系牢,準備工作完畢。第六步:啟動護套擠出機13,使護套擠出機機頭12擠出電纜護套外皮,同時啟動牽引機15,帶動纜芯10及電纜護套向前移動。第七步:啟動風冷氣源控制開關6,根據(jù)電纜護套外觀松緊度調節(jié)風冷風量大小,以獲得最佳護套外觀為準。第八步:將牽引機15牽引出的冷卻成型的電纜半成品進入收線架成盤。以上所述只是本專利技術的較佳實施例而已,上述舉例說明不對本專利技術的實質內容作任何形式上的限制,所屬
    的普通技術人員在閱讀了本說明書后依據(jù)本專利技術的技術實質對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改或變形,以及可能利用上述揭示的
    技術實現(xiàn)思路
    加以變更或修飾為等同變化的等效實施例,均仍屬于本專利技術技術方案的范圍內,而不背離本專利技術的實質和范圍。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術保護點】
    一種護套風冷電纜加工工藝,其特征在于,它由下列步驟構成:第一步:將頂部裝有15CM長的弧形金屬板的弧形金屬支架1放置在護套擠出機機頭(12)的出口與水槽(14)之間;第二步:將風冷裝置的下部半模體(2)與下部半圓錐體模腔(3)用螺絲緊固;并將焊接在下部半模體(2)上的絲桿(4)和氣桿(5)穿過弧形金屬板,絲桿(4)在弧形金屬板底部用螺帽緊固,氣桿(5)通過風冷氣源控制開關(6)和氣管(7)連接;第三步:將風冷裝置的上部半模體(8)與上部半圓錐體模腔(9)用螺絲緊固,并將上部半模體(8)和下部半模體(2)用螺絲緊固;第四步:將纜芯(10)穿過護套擠出機模芯(11)后直接從風冷裝置的上部半模體(8)和下部半模體(2)的中部模腔內穿過,然后根據(jù)纜芯(10)的水平度調節(jié)弧形金屬支架(1)的高度,使模腔口與護套擠出機模芯(11)的口處于同一水平高度;第五步:纜芯(10)的水平度調整好后,將纜芯(10)與牽引機(15)的牽引纜采用活扣系牢,準備工作完畢;第六步:啟動護套擠出機(13),使護套擠出機機頭(12)擠出電纜護套外皮,同時啟動牽引機(15),帶動纜芯(10)及電纜護套向前移動;第七步:啟動風冷氣源控制開關(6),根據(jù)電纜護套外觀松緊度調節(jié)風冷風量大小,以獲得最佳護套外觀為準;第八步:將牽引機(15)牽引出的冷卻成型的電纜半成品進入收線架成盤。...

    【技術特征摘要】
    1.一種護套風冷電纜加工工藝,其特征在于,它由下列步驟構成: 第一步:將頂部裝有15CM長的弧形金屬板的弧形金屬支架I放置在護套擠出機機頭(12)的出口與水槽(14)之間; 第二步:將風冷裝置的下部半模體(2)與下部半圓錐體模腔(3)用螺絲緊固;并將焊接在下部半模體(2 )上的絲桿(4)和氣桿(5 )穿過弧形金屬板,絲桿(4)在弧形金屬板底部用螺帽緊固,氣桿(5 )通過風冷氣源控制開關(6 )和氣管(7 )連接; 第三步:將風冷裝置的上部半模體(8)與上部半圓錐體模腔(9)用螺絲緊固,并將上部半模體(8)和下部半模體(2)用螺絲緊固; 第四步:將纜芯(10)穿過護套擠出機模芯(11)后直接...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:段和平王正元王紀肖鄺永明張翔宇
    申請(專利權)人:湖北凱樂光電有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:湖北;42

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