一種用于保護電纜的雙層管制造技術

本實用新型專利技術公開了用于保護電纜的雙層管，涉及電纜保護領域，包括一個用于穿過電纜的內管，還包括一個套裝在內管外部與內管之間形成一個冷卻腔的外管，冷卻腔的兩端封閉，冷卻腔的前端設置有供冷卻劑注入冷卻腔的進入管，冷卻腔的后端通過一段金屬軟管連接有冷卻劑出口，內管和外管的中間的相同位置設置有金屬軟管構成的折彎段。本實用新型專利技術從根本上解決了電纜處于高溫區域時老化速度快、易損壞的技術問題，同時具有節約物料、安裝方便等優點。

Double layer pipe for protecting cable

The utility model discloses a double pipe protecting cable, to protect the field of cables, including a cable for passing through the inner tube includes an inner tube and the inner tube outer package formed between a cooling cavity of the outer tube, both ends of the cooling cavity of the closed cooling cavity is arranged in front of the coolant injected into the cooling chamber, cooling chamber back through a metal hose connected with the coolant outlet, the inner tube and the outer tube of the middle section of the same position provided with a bent metal hose. The utility model fundamentally solves the technical problems of fast aging and easy damage when the cable is in the high temperature area, and has the advantages of material saving and convenient installation.

【技術實現步驟摘要】
一種用于保護電纜的雙層管
本技術涉及電纜保護裝置，尤其是一種用于保護電纜的雙層管，用于對高溫區域的電纜進行保護。
技術介紹
工業生產中，由于廠房設計原因，一些電纜不得不從高溫區域內通過，尤其在煉鐵、煉鋼、鍛造等領域內。當電纜鋪設在諸如高溫鍛機的周圍時，電纜的老化速度會加快，老化的電纜其絕緣性會大打折扣，嚴重的時候甚至釀成短路等生產事故。同時，當溫度過高時，電纜的外皮會發生損壞，造成漏電、短路等嚴重后果。因此，這些通過高溫區域的電纜需要進行一定的防護措施，現有技術中對處于高溫區域的電纜的保護措施單一，通常是在電纜的外部套裝高溫防護套，高溫防護套由玻璃纖維、硅橡膠等阻燃材料制成。此類的高溫電纜保護套只是單獨提高了電纜在高溫區域的阻燃性能，但是并未從根本上解決電纜在高溫區內老化速度加快的問題，同時，此類高溫電纜保護套在溫度過高時會伴隨電纜的外皮一并發生損壞，難以保障高溫區域的用電安全。
技術實現思路
本技術需要解決的技術問題是提供一種防止電纜在高溫區域內發生老化、損壞的雙層電纜保護管。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：一種用于保護電纜的雙層管，包括一個用于穿過電纜的內管，還包括一個套裝在內管外部與內管之間形成一個冷卻腔的外管，冷卻腔的兩端封閉，冷卻腔的前端設置有供冷卻劑注入冷卻腔的進入管，冷卻腔的后端通過一段金屬軟管連接有冷卻劑出口，內管和外管的中間的相同位置設置有金屬軟管構成的折彎段。本技術技術方案的進一步改進在于：冷卻劑為液氮或干冰顆粒，冷卻劑出口為喇叭形。本技術技術方案的進一步改進在于：冷卻劑為水，冷卻劑出口與廢液池相連。本技術技術方案的進一步改進在于：外管的外部均勻的配裝有若干三角支架。本技術技術方案的進一步改進在于：外管的外壁噴涂有警示標語，內管的內壁噴涂有阻燃劑。由于采用了上述技術方案，本技術取得的技術進步是：本技術是一種用于保護電纜的雙層管，內管與外管中間設置有供冷卻劑流動的冷卻腔。這樣的設計能夠將外部的熱源與電纜進行隔離，從根本上解決了電纜在高溫區域內容易發生老化和破損的問題，充分保障了高溫區域內的用電安全。本技術的內管和外管的中段還設置有金屬軟管制成的折彎段，應用于不同的場景時能夠靈活的折彎，滿足多種工況的需求。本技術能夠根據現場工況的不同選擇不同的冷卻劑，適應性更強，在滿足生產現場需求的基礎上，盡可能的降低了冷卻劑消耗，設備使用的經濟性得到保障。當本技術的冷卻劑采用液氮或者干冰顆粒時，冷卻劑的出口設計成喇叭形，并將冷卻劑出口安裝在一個金屬軟管的末端。這樣的設計可以將冷卻腔內產生的氮氣或者二氧化碳氣體用于對其他設備進行散熱，使物料得到二次利用，節約了設備的使用成本。本技術的內管的內壁上設置有阻燃層，進一步降低了電纜在使用過程中發生事故的風險。外管的外壁上噴涂有警示標語，進一步保證了設備使用過程中的安全性。本技術的外管上配裝有若干三角支架，使設備的安裝更加方便。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；其中，1、外管，2、內管，3、折彎段，4、進入管，5、冷卻劑出口，6、三角支架。具體實施方式下面結合實施例對本技術做進一步詳細說明：如圖1所示，本技術是一種用于保護在高溫區域工作的電纜的雙層管，主要包括一個用于穿過電纜的內管2，內管2外套裝有一個外管1。內管2和外管1的中間形成一個兩端封閉的冷卻腔。冷卻腔包裹在內管2周圍。內管2和外管1均由金屬材料制成?？紤]到在使用的過程中可能需要應用于多種工況，電纜不一定按照直線進行鋪設，本技術在雙層管的中間設置有一個或者多個由金屬軟管構成的折彎段3，金屬軟管和內管2及外管1的直段密封連接。金屬軟管為層疊型的萬向管。一個套裝在內管2外部與內管2之間形成一個冷卻腔的外管1，冷卻腔的兩端封閉，冷卻腔的前端設置有供冷卻劑注入冷卻腔的進入管4，冷卻腔的后端通過一段金屬軟管連接有冷卻劑出口5，內管2和外管1的中間的相同位置設置有金屬軟管構成的折彎段3。本技術的冷卻腔的前端設置有與冷卻劑發生源相連的冷卻劑的進入管4，末端設置有冷卻劑出口5，冷卻劑出口5通過一個金屬軟管安裝在外管1的外壁上。本技術中的冷卻劑可以選擇液氮、干冰顆粒等散熱效果良好的冷卻劑，也可以選用自來水、蒸餾水等價格低廉、容易獲得的冷卻劑。當采用液氮或者干冰顆粒等需要通過氣化來吸收熱量的冷卻劑時，冷卻劑的出口設計為喇叭型。使用時，將喇叭形的冷卻劑出口5對準需要散熱的其他高溫設備，此時從冷卻腔內出來的氮氣或者二氧化碳氣體經由喇叭形的冷卻劑出口5的發散作用后，噴灑在需要散熱的其他設備上。這樣的設計可充分提高冷卻劑的利用率，使物料得到二次利用。當選擇冷卻劑為自來水時，冷卻劑出口5與廢液池相連，廢液池的水經過散熱和過濾處理以后還可以作為冷卻劑重新注入冷卻腔內，便于實現水資源的循環利用。本技術的外管1的外壁上噴涂有低溫或高溫警示標語，內壁上噴涂有阻燃劑，進一步提高了本技術在使用中的安全性。同時，為了方便本技術的安裝，在外管1的外部配裝有三角支架6。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于保護電纜的雙層管，其特征在于：包括一個用于穿過電纜的內管（2），還包括一個套裝在內管（2）的外部與內管（2）之間形成一個冷卻腔的外管（1），冷卻腔的兩端封閉，冷卻腔的前端設置有供冷卻劑注入冷卻腔的進入管（4），冷卻腔的后端通過一段金屬軟管連接有冷卻劑出口（5），內管（2）和外管（1）的中間的相同位置設置有金屬軟管構成的折彎段（3）。

【技術特征摘要】
1.一種用于保護電纜的雙層管，其特征在于：包括一個用于穿過電纜的內管（2），還包括一個套裝在內管（2）的外部與內管（2）之間形成一個冷卻腔的外管（1），冷卻腔的兩端封閉，冷卻腔的前端設置有供冷卻劑注入冷卻腔的進入管（4），冷卻腔的后端通過一段金屬軟管連接有冷卻劑出口（5），內管（2）和外管（1）的中間的相同位置設置有金屬軟管構成的折彎段（3）。2.根據權利要求1所述的一種用于保護電纜的雙層管，其特征在于：冷卻...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃冬，秦振波，
申請(專利權)人：新興鑄管股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河北,13